1、连铸喷嘴形式及布置介绍1、冷却方式喷水冷却喷水冷却是高压水通过喷嘴出口小孔，形成高速雾化小水滴，以一定喷射角、一定高度（距坯表面） 、一定水量、喷射到高温坯表面使坯进一步冷却。目前，连铸机广泛采用喷水冷却，它供水管路简单、维修方便，操作成本低，而且尚能满足连铸工艺的要求，其不足之处是坯表面内弧易积水、外弧水利用率低；水不清洁时，易堵喷嘴。气 水喷雾冷却气 水喷雾冷却是高压水及压缩空气，经混合后，通过气 水喷嘴出口小孔，形成高速雾化细小水滴，以一定角度、一定高度、一定水气流量喷射到高温坯表面，使坯进一步冷却。目前在板坯连铸机上已逐步推广采用。气 水喷雾冷却优点：喷水量容易控制，能在较宽范围内调节
2、；水雾化效果好、水滴直径细、速度高；冷却效率高；在水或气流量变化时，保持喷射角不变。其冷却面积稳定；喷水面积大，可减少喷嘴数量；气 水喷嘴不易堵塞、坯冷却均匀性提高。坯表面温度分布均匀、特别是宽度方向，纵向坯回温可达到80；而且耗水量低，不易堵塞，不足之处：管路较较复杂、操作成本高、维修不便、投资大、蒸汽量大。干式冷却干式冷却是二冷区不喷水，不产生蒸汽。把通常导辊改成水套式螺旋焊辊；冷却水从辊身与辊套之间螺旋缝中通过，通过与坯接触的套管传热使坯进一步冷却。优点；冷却强度低、坯表面温度均匀特别对裂纹敏感的钢种、能提高质量，防止缺陷产生。出坯温度高有利于热送轧制，但必须采用小辊距多支点导辊，防止鼓肚。目前己在超低头板坯连铸机上应用2、喷嘴形式喷嘴形式可分为：水喷喷嘴及气 水喷嘴。按形状可分为；实心园锥形、空心园锥、矩型、扁平型。喷嘴主要控制参数；喷射角、喷射高度、流量特性、水滴直径，喷出速度、水量调节范围等，3、喷嘴布置二冷区冷却水、气分布确定以后得靠各段喷嘴的布置来实施。要求满足各段冷却强度、冷却均匀性需要，并且水量控制灵活便于维修、安全可靠。
