1、第一章 发动机的总体结构,第一节 桑塔纳2000系列发动机概述,桑塔纳2000型轿车是上海大众汽车有限公司的升级换代产品。1995年6月上海大众公司正式投产桑塔2000GLS型轿车，又于1996年1月报出装备燃油喷射系统和点火系统结合到一起的电控燃油喷射发动机的桑塔纳2000GLi型轿车。桑塔纳2000GLS型、2000GLi型轿车自投放市场以来，因其优良的性能而深受用户的青睐，但由于自重的增加，仍显得动力不足，与国际同类轿车相比还有较大差距，为了缩小与先进国家同类轿车的差距和保持市场的竞争能力，上海大众汽车有限公司1998年5月又推出了“时代超人”98款全新桑塔纳2000GSi轿车，该车装备
2、了由上海大众汽车有限公司和德国大众汽车有限公司共同开发的AJR发动机，加装了助力转向、电子智能防盗装置、ABS(防抱死制动系统)。,一、结构特点：,98新款桑塔纳2000GSi型轿车(整车型号为330K8L LOL TF2)，除了保险杠外，其外观与桑塔纳2000GLS型、GLi型相同。但与上述两种车型相比桑塔纳2000GSi型做了不少改进，其特点如下： 1采用了AJR型发动机 桑塔纳2000GSi型轿车装用的是AJR型发动机，它是一种二气门、横流扫气的汽油发动机，采用了许多当今世界最新技术。 (1)无中间轴，机油泵由曲轴通过传动链直接驱功，零件减少，降低加工成本，简化了气缸体的加工工艺。,(2
3、)进、排气管气缸盖两侧分置，降低了进气温度，充分利用进气歧管的动态效应提高充气效率，从而提高了发动机性能。 （3）无分电器，点火线圈产生的高压电直接送到火花塞，点火正时由电控燃油喷射系统的电控单元（ECU）直接控制，使发动机性能保持长期的可靠稳定，并减少了电磁辐射干扰。 (4)凸轮形线的改变使气门升程增加，配气相位改变，从而使进气量增加，发动机功率及转矩提高。,(5)采用了德国波许(BOSCH)公司最先进的Motronic382电子控制顺序多点燃油喷射系统。热膜式空气质量流量计、电磁式传感器、水温传感器、氧传感器等全方位对发动机进行监控，有力地保证了发动机在不同工况下具备最佳的供油量和点火提前
4、角，从而使整车具备卓越的动力性、经济性和较低的排放。 (6)将消声器的管径由50mm更改为45mm，并对原消声器的内部结构进行了调整而降低了车内噪声，提高了乘坐的舒适性，同时又使发动机保持良好的动力性能。,2采用了燃油蒸气控制回收系统(AKF系统) 燃油蒸气控制回收系统采用活性炭罐吸附油箱中挥发的汽油蒸气，在发动机起动后，把炭罐中吸附的汽油吹出燃烧、减少废气排放，并节能。3采用了离合器液压操纵系统 为了避免离合器机械绳索式操纵机构的缺点，桑塔纳2000GSi型轿车采用了液压操纵系统，使摩擦阻力明显减小，在长期运行中不会引起离合器踏板力的显著增加，使驾驶者始终感到轻松柔和。,4采用了防抱死制动系
5、统(ABS) 配备的由美国ITT公司研究成功的MK 201型防抱死制动系统，与传统的制动系相比，明显地改善了制动时的转向操纵能力、方向稳定性以及缩短了制动距离。 5采用了电子智能防盗装置 在安全防盗方面，特制车钥匙内置密码芯片。点火时由点火开关中的电子感应部件对车钥匙内的芯片密码进行感应，解读及核对从而彻底避免了因私配钥匙等所引起的人为隐患，使车辆更加安全。,6改进了车门 将杠杆操纵式车门把手改为德国大众帕萨特B4型轿车外拉式门外把手。前车门取消三角窗，采用整块玻璃结构，将单轨电动摇窗机政为双导轨电动摇窗机，相应更改了车窗导槽、密封条、玻璃托架和车门板金件。改进后的车门把手一个动作就能打开车门
6、。 7其它 另外还批量地装备了三元催化装置，以及CD收放机、新型散热器护栅、米黄式内饰件新型雾灯等新型产品。,二、主要技术数据与特性：,1、基本数据：桑塔纳2000Gsi型轿车基本数据如表1-1所示,2、使用数据：桑塔纳2000 Gsi型轿车使用数据如表1-2所示,3、容量数据：桑塔纳2000 Gsi型轿车容量数据如表1-3所示,4、结构数据：桑塔纳2000 Gsi型轿车结构数据如表1-4所示,三、AJR型发动机与AFE型发动机主要增加零件和取消零件,上海桑塔纳2000GLi轿车的发动机为采用闭环控制的M1.5.4P版本电控多点汽油喷射系统的AFE型发动机，桑塔2000Gsi轿车（时代超人）则
7、采用M3.8.2版本电控多点汽油喷射系统的AJR型发动机。两种发动机在很多系统上的结构变化不大，通用零部件也较多。AJR型发动机与AFE型发动机相比主要增加零件和取消零件如表1-1所示。,表1-1 AJR型发动机和AFE型发动机主要增加件和取消零件表,第二节 发动机总成的拆装,一、AFE型发动机总成拆装 1. AFE型发动机总成的拆卸 一般先将发动机与变速器脱开，再用吊具将发动机从汽车吊下来。发动机吊具代号为V.A.G1202，如图1-2所示。发动机总成的拆卸步骤如下：,图1-2 V.A.G1202型发动机吊具,（l）放净发动机油底壳中的机油，并加以收集。（2）从蓄电池上拆卸下搭铁线或从汽车上
8、卸下蓄电池。（3）将暖风开关拨到“暖气”位置。（4）打开散热器盖。（5）水泵有三个进口：自散热器出水口来的称为大循环进口；自暖风出水口来进入水泵的第二进口；小循环时的水泵进口。将水泵大循环进口处拆开，放出冷却液，并用容器收好，以便以后使用。（6）拆卸全部在发动机上的与电子控制系统相关联的线接头（包括分电器上的中心高压线），并移开线束。,（7）拆下并移开所有与发动机上相连接的真空管、油管，并用清洁布料（不会脱丝的织布）堵住各管口。（8）拆下散热器支架，取出散热器、风扇及护风罩整体。（9）拧松发电机张紧支架螺栓和空调压缩机架螺栓，卸去皮带。（10）拆下空气滤清器及管道，并用清洁布料盖住进气管口。（
9、11）将空调压缩机先从发动机上卸下，注意不要拆开或分离各管道，而应将压缩机和管道一起移在车身一侧用软线缚住，如图1-3所示。,图1-3 将空调压缩机固定在车身上,（12）卸开节气门拉索和离合器拉索。（13）拆下启动机上导线接头，拆卸启动机紧固螺栓，卸下启动机总成。（14）折下排气管与排气歧管接口处螺栓，将排气管分开，注意断开氧传感器的线接头。（15）拆下发动机和变速器的连接螺栓和飞轮壳的固定螺栓，将变速器脱开。（16）如图1-4所示，拆下发动机支撑橡胶缓冲块锁紧螺母。,图1-4 发动机的支承,l-固定螺母 2-支架固定螺栓 3-发动机左支架 4-橡胶缓冲块 5-发动机悬架后橡胶支承 6-发动机
10、悬架 7-发动机悬架前橡胶支承 8-发动机右支架 9-右支架固定螺栓 10-垫板,（17）将吊座夹头放在发动机后端，旋紧连接螺栓，如图1-5所示。（18）拆卸下正时齿带（齿形带）上的防护罩。（19）如图1-6所示，放入吊架2024A。在V形带轮端，对第3号位第3孔插入销子；在飞轮端，将销子插入8号位第2孔（标在吊架上的l4号插孔，对着V形带轮方向，板铁的孔位从吊钩端数起）。插销与吊钩，均用弹簧开口销保险。,图1-5 安装吊座夹头VW785/1B,图1-6 安装吊架,（20）起吊发动机，使发动机脱离发动机支座。再次拧紧VW7851B吊座夹头的支承螺栓。 （21）拔出发动机与变速器的连接螺栓，使发
11、动机脱离变速器。转动发动机，并将发动机逐渐吊起。这时应十分细心，以免在吊起过程中碰坏有关结构件。 （22）用VW540托架（如图1-7所示），将发动机固定在装配架（旋转架）上。,图1-7 VW540型发动机托架,2 AFE型发动机总成的安装,发动机的安装步骤基本上与拆卸步骤相反，但应注意下列事项： （1）检查离合器分离轴承的磨损情况，必要时更换。 （2）分离轴承、离合器从动盘和变速器输入轴花键上应涂一薄层二硫化铝润滑脂，但分离轴承的导套不涂。 （3）将中间板放入配合连轴套，并在一些点上涂些润滑脂，固定在气缸体上。 （4）更换发动机支架橡胶缓冲块固定螺栓的锁紧螺母。 （5）接起动机电线注意不要碰
12、到发动机。 （6）将发动机装入支座，不拧紧螺栓。通过摇动发动机使其摆正位置。 （7）调整离合器踏板自由行程，使之保持在15mm左右。 （8）按规定加注冷却液。不拧紧螺栓，调整排气管，调整节气门操纵拉索。 （9）AFE型发动机主要螺栓螺母拧紧力矩如表1-2所示。,表1-2 AFE型发动机主要螺栓螺母拧紧力矩,二、AJR型发动机总成的拆装,1、AJR型发动机总成的拆卸 一般在拆卸发动机前，应断开或松开的所有电缆插头，并将发动机与变速器脱离，然后从前面将发动机拆卸下来，具体的拆卸步骤如下： （1）在点火开关切断的情况下拆下蓄电池搭铁线。 （2）拆下蓄电池，注意先向外拉出后再取下。 （3）旋松蓄电池支
13、架紧固螺栓，拆下蓄电池支架，如图1-8所示。 （4）在发动机下放置一个收集盘。 （5）旋开冷却液储液罐盖。 （6）如图1-9所示，松开散热器下水管夹箍，拔下散热器的下水管，放出冷却液。所抽取的冷却液必须用干净的容器予以收集，用于处理或再使用。 （7）拔下电动冷却风扇的电线接头，如图1-10所示。 （8）拔下散热器左侧的热敏开关接头，如图1-11所示。,图1-8 蓄电池支架的拆卸图 1-9 拔下散热器的下水管,（9）松开散热器的上水管的夹箍，拔下散热器的上水管。（10）旅松电动冷却风扇的4个紧固螺栓，拆下电动冷却风扇和散热器。（11）拔下空气流量计的电线接头，如图1-12所示。（12）拔下活性炭
14、罐电磁阀（ACF阀）的电线接头，如图1-13所示。（13）从空气滤清器上取下活性炭罐电磁阀。（14）拆下空气滤清器至节气门控制器之间的空气管路。（15）拆下空气滤清器罩壳。（16）拔下燃油分配管上的供油管1和回油管2，如图1-14所示。注意：燃油系统是有压力的，在打开系统之前先在开口处放置抹布，然后小心地松开接头以放出压力。,图1-10 拔下电动冷却风扇的电线接头 1-11 拔下散热器左侧的热敏开关接头,图1-12 拔下空气流量计的电线插头图 1-13 拔下活性炭罐电磁阀的电线接头,图1-14 拔下供油管和回油管 1-供油管 2-回油管,（17）松开节气门拉索，如图1-15箭头所示。 （18）
15、拔下通向活性炭罐电磁阀的真空管1，见图1-15所示。 （19）拔下通向制动助力装置的真空管2，见图1-15所示。 （20）拔下位于发动机底部通向暖风热交换器的冷却液管子。 （21）拔下气缸盖通向暖风热交换器的冷却液管2，如图1-16所示。,图1-15 松开节气门拉索 1-通向活性炭罐电磁阀的真空管 2-通向制动助力装置的真空管,图1-16 拔下气缸盖通向暖风热交换器的冷却液管l-通向膨胀水箱软管 2-通向暖风热交换器软管 3-冷却液水温传感器 4-空调控制开关,（22）拔下变速器上的车速传感器插头、倒车灯开关。 （23）松开空调压缩机与支架的连接螺栓，取下V形带。 （24）移开空调压缩机并将其
16、悬挂在副梁上（使用电线），不要悬挂在制冷剂管道上。此时不要打开空调管路。 （25）使用专用工具，按图1-17所示的方向扳动张紧轮，使传动带松开。 （26）使用销钉3204固定住张紧轮。 （27）从发电机上取下V形带。 （28）取下销钉3204。 （29）松开动力转向油泵的V形带轮的螺栓，拆下V形带轮。 （30）从支架上拆下动力转向油泵，并将其固定在发动机舱内的一侧。,图1-17 用专用工具扳动张紧轮 图1-18 安装支承工具10-222A,（31）旋下排气歧管和前排气管的连接螺栓。 （32）拔下起动机电线，并从变速器壳体上拆下起动机。 （33）松开车身上的搭铁线。 （34）旋下所有发动机与车身
17、的连接螺栓。 （35）使用变速器托架托住变速器的底部，或者将支承工具10-222A固定在车身两侧（如图1-18所示），使用变速器吊装工具3147吊住变速器。 （36）旋下发动机与变速器的紧固螺栓，留下一个螺栓定位。 （37）使用小吊车V.A.G1202和发动机吊架2024A吊住发动机的吊耳。 （38）松开最后一个紧固螺栓。 （39）小心地将发动机吊离发动机舱。,2、AJR型发动机总成的安装,AJR型发动机的安装按照拆卸的相反步骤进行，但是要特别注意以下几点： （1）在安装时，应检查发动机和变速器之间的定位销是否安装好。 （2）更换所有的锁紧螺母。 （3）更换所有已经按照拧紧力矩紧固过的螺栓。
18、（4）更换所有密封圈和衬垫。 （5）在变速器输入轴上涂薄薄的一层G000100润滑脂。分离轴承的导向套不必润滑。 （6）必要时检查离合器膜片各分离杠杆的同轴度。 （7）检查曲轴后部滚针轴承是否安装上。 （8）如果气缸盖和气缸体都没有更换，则可以使用原来排出的冷却液。,（9）安装发动机支架时，摇动发动机使其安装到位。 （10）调整节气门拉索，使其活动灵活。 （11）在不拧紧螺栓的情况下，调整排气管。 （12）查询故障存储代码。当拔下电气元件接头时，会导致故障代码被存储。查询故障存储代码，必要时删除故障存储代码。 （13）AJR型发动机主要螺栓螺母拧紧力矩，如表1-3所示。,表1-3 AJR型发动
19、机主要螺栓螺母拧紧力矩,第二节 正时齿带与V形带的检查与调整,一、AFE型发动机正时齿带及V形带的拆卸和安装 1、 正时齿带及V形带的拆卸正时齿带及V形带的拆卸可参见图1-19所示进行，具体步骤如下： （1）旋松发电机支承臂的紧固螺栓，拆下发动机上的水泵V形带。 （2）拆下水泵V形带轮，拆下曲轴V形带轮。两种带轮的紧固螺栓的拧紧力矩为20Nm。 （3）拆下正时齿带上护罩，再拆下正时齿带下护罩。 （4）旋松正时齿带张紧轮紧固螺栓，转动张紧轮的偏心轴，使正时齿带松弛，取下正时齿带。 （5）拆下曲轴正时齿带轮，拆下中间轴正时齿带轮。 （6）拆下正时齿带后护罩。,图1-19 正时齿带和V形带等零件的分
20、解图1-正时齿带上护罩 2-正时齿带 3-正时齿带张紧轮 4-正时齿带后护罩 5-塞盖 6-中间轴正时齿带轮 7-曲轴正时齿带轮 8-曲轴正时齿带轮紧固螺栓（拧紧力矩80Nm） 9-正时齿带下护罩 10-曲轴V形带轮 11-V形带,2、正时齿带及V形带的安装正时齿带及V形带安装可参见图1-20所示并按拆卸相反的步骤进行。但应注意以下几点： （l）将正时齿带套在曲轴和中间轴正时齿带轮上。 （2）用一只螺栓固定曲轴V形带轮，注意V形带轮的定位。 （3）使凸轮轴正时齿带轮上的标记与气门罩盖平面对齐，如图1-21所示。注意：在转动凸轮轴时，曲轴不可位于上止点位置，以防气门可能碰坏活塞顶部。,图1-20
21、 正时齿带的安装示意图l-曲轴正时齿带轮 2-中间轴正时齿带轮 3-正时齿带 4-张紧轮 5-凸轮轴正时齿带轮,图1-21 凸轮轴正时齿带轮标记与气门罩盖平面对齐 l-凸轮轴正时齿带轮 2-气门罩盖 3-对齐记号,（4）使曲轴V形带轮上的上止点记号和中间轴正时齿带轮上的记号对齐，如图1-22所示。（5）将正时齿带装到凸轮轴正时齿带轮上。（6）按图1-23箭头方向转动张紧轮，以张紧正时齿带。（7）用拇指和食指捏住凸轮轴正时齿带轮和中间轴正时齿带轮之间的正时齿带中间，刚好可以转90为合适，见图1-23所示。（8）拧紧张紧轮的紧固螺母，拧紧力矩为45Nm。（9）把曲轴转动两圈，检查调整是否正确。（1
22、0）拆下曲轴的V形带轮，装上正时齿带上防护罩，其紧固螺栓拧紧力矩为10Nm。（11）装上正时齿带下防护罩，其紧固螺栓拧紧力矩为10Nm，装上V形带轮和V形带。（12）检查V形带的张紧度，用拇指按下水泵与发电机之间的V形带，用100N力可按压1015mm。（13）检查点火正时，必要时进行调整。,图1-22 对齐中间轴正时齿带轮上的标记l-曲轴V形带轮 2-中间轴齿轮 3-对齐记号,图1-23 调整正时齿带张紧度 l-张紧轮 2-凸轮轴正时齿带轮 3-中间轴正时齿带轮,二、AJR型发动机正时齿带与V型带的拆装 1、发电机、动力转向油泵V形带的拆装 在拆卸V形带之前要先作好方向记号。如果按相反方向安
23、装使用V形带，有可能损坏V形带，在安装时还要保证V形带正确地啮合进入V形带轮内。发电机、动力转向油泵V形带的分解图，如图1-24所示。（l）发电机的拆卸： 断开蓄电池搭铁线。 抽取冷却液，拔下通向散热器的上冷却液管。 松开发电机的上、下连接螺栓。轻轻转动发电机，拔下下部连接螺栓。 拆下发电机,（2）空调压缩机V形带的拆卸。拆卸空调压缩机的传动带时，不要打开空调制冷回路。在拆卸V形带之前要先作好记号。 松开空调压缩机，拆下空调压缩机V形带。 用开口扳手按如图1-17所示箭头方向扳动V形带张紧轮，使V形带松弛。 用销针3204固定住张紧轮。 拆下固定住的V形带张紧轮。 拆下V形带，如图1-25所示
24、。检查磨损情况，不得有扭曲现象。,图1-24 发电机、动力转向油泵V形带的分解图l-螺栓（拧紧力矩10Nm） 2-V形带 3-螺栓（拧紧力矩40Nm） 4-V形带轮 5-曲轴传动带轮 6-保持夹 7、13、23、25、29、31、32-螺栓（拧紧力矩25Nm） 8-V形带张紧轮 9-过渡轮 10、14、16、17、18-螺栓（拧紧力矩 45Nm） 11、 28-垫圈 12-支架 15-发电机 19-支架 20、22-螺栓（拧紧力矩20N m） 21-垫圈 24-动力转向油泵 26-支架 27-扭力臂止位块 30-动力转向油泵带轮,图1-25 空调压缩机的V形带,（3）空调压缩机V形带的安装。在
25、安装V形带之前保证所有的附件（发电机、空调压缩机和动力油泵）都已经安装牢固。 套上V形带。 安装连同销钉3204的张紧轮。 将V形带在发电机V形带轮上定位。 检查V形带的正确位置，V形带的布置如图1-26所示。 张紧V形带，拆下张紧轮上的销钉3204。 起动发动机，并检查V形带的运转情况。,图1-26 带空调压缩机的V形带布置图l-张紧装置 2-交流发电机 3-导向轮 4-V形带 5-动力转向油泵 6-曲轴V形带轮 7-空调压缩机,2、AJR型发动机正时齿带的拆装AJR型发动机正时齿带的拆装可按图1-27所示进行。,图1-27 正时齿带及附件的分解图1-正时齿带下防护罩 2-中间防护罩螺栓（拧
26、紧力矩10Nm） 3-正时齿带中间防护罩 4-正时齿带上防护罩 5-正时齿带 6-张紧轮固定螺栓（拧紧力矩15Nm） 7-波纹垫圈 8-凸轮轴正时齿带轮固定螺栓（拧紧力矩100Nm） 9-凸轮铀正时齿带轮 10-正时齿带后上防护罩 11-防护固定螺栓（拧紧力矩 10Nm） 12-半圆键 13-霍尔传感器 14-螺栓（拧紧力矩10Nm） 15-正时齿带后防护罩 16-螺栓（拧紧力矩20Nm） 17-半自动张紧轮 18-水泵 19-螺栓（拧紧力矩15Nm） 20-曲轴正时齿带轮 21-曲轴正时齿带轮螺栓（拧紧力矩90Nm+l/4圈）,（1）正时齿带的拆卸： 将发动机安装在维修工作台上。 拆卸V形带
27、。 将曲轴转到第一缸的上止点位置，如图1-28箭头所示。 拆卸正时齿带上防护罩。 将凸轮轴正时齿带轮上的标记（如图1-29中箭头所示）对准正时齿带防护罩上的标记。,图1-28 一缸上止点记号图 1-29 凸轮轴正时齿带轮与正时齿带 防护罩上的标记,拆卸曲轴正时齿带轮。 拆卸正时齿带中间及下防护罩。 用粉笔等在正时齿带上作好记号，检查磨损情况，不得有扭曲现象。 松开半自动张紧轮并拆下正时齿带。,（2）正时齿带的安装（调整配气相位）。正时齿带的安装可参照图1-30所示进行，图1-30为拆去正时齿带上、中防护罩后的视图。凡是进行过与正时齿带相关的修理工作后，都要按下述步骤对正时齿带进行调整： 转动凸
28、轮轴，使曲轴不在上止点的位置，以免损坏气门及活塞。 将凸轮轴正时齿带轮上的标记对准正时齿带防护罩上的标记。 检查曲轴正时齿带轮上止点记号与参考标记是否对准。 将正时齿带安装到曲轴正时齿带轮和水泵上，注意安装位置。 将正时齿带安装到张紧轮和凸轮轴正时齿带轮上。注意半自动张紧轮的位置，定位块（如图1-31箭头所示）必须嵌入气缸盖上的缺口内。 将半自动张紧轮逆时针转动，直到可以使用专用工具（Matra V159）为止，如图1-32中箭头所示。松开张紧轮，直到指针1位于缺口2下方约10mm处。旋紧张紧轮，直到指针1和缺口2重叠，将张紧轮上锁紧螺母以15Nm的力矩拧紧。 用手转动曲轴，检查并调整。 安装正时齿带下防护罩、曲轴正时齿带轮。正时齿带上部和中间防护罩。,图1-30 正进齿带的安装1-凸轮轴正时记号 2-凸轮轴皮带轮 3-半自动张紧轮 4-水泵 5-曲轴正时记号 6-曲轴皮带轮,图1-31 半自动张紧轮的位置,图1-32 用专用工具安装半自动张紧轮1-指针 2-缺口,（3）检查半自动张紧轮。当发动机前端位于维修工作台上，正时齿带已安装并张紧时，拆下正时齿带上防护罩，用拇指用力弯曲正时齿带，指针2应该移向一侧，如图1-33所示。当放松正时齿带时，张紧轮应该回到初始位置（缺口1和指针2重叠）。,图1-33 检查半自动张紧轮,
