1、1金工实习总结报告时光匆匆，岁月流梭,转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与我金工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱；激动的是，等待了将近一年的金工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每
2、一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？“金 工 实 习 ”是 一 门 实 践 性 的 技 术 基 础 课 ， 是 艺 术 类 （ 工 业 设 计 ） 学 生 学 习 机 械 制 造 的 基 本 工 艺 方 法 和技 术 ， 完 成 工 程 基 本 训 练 的 重 要 必 修 课 。 金 工 实 习 不 仅 可 以让 我 们 获 得 机 械 制 造 的 基 础 知 识 ， 了 解 机 械 制 造 的 一 般 操 作 ，而 且 还 可 以 提 高 自 己 的 操 作 技 能 和 动 手 能 力 ， 而 且 加 强 了 理2论 联 系 实 际 的 锻 炼 ， 提 高 了 我 们 的
3、工 程 实 践 能 力 ， 培 养 了 我们 的 工 程 素 质 。 金 工 实 习 是 一 次 我 们 学 习 、 锻 炼 的 好 机 会 。通 过 这 次 虽 短 而 充 实 的 实 习 我 懂 得 了 很 多 ， 这 次 实 习 培 养 了我 们 的 观 察 能 力 、 动 手 能 力 ， 开 拓 我 们 的 视 野 ， 使 我 们 平 时学 习 的 理 论 知 识 和 操 作 实 践 得 到 有 效 的 结 合从 3 月 5 日到 5 月 9 日，我们在学校工程训练中心进行了为期 1 周的金工实习。我 们 的 这 次 一 共 5 天 的 金 工 实 习 在 轻松 而 又 愉 快 的 气
4、 氛 中 圆 满 结 束 了 ， 我 们 每 个 人 都 有 自 己 完 成的 几 件 工 件 ， 虽 说 质 量 不 尽 人 意 ， 但 是 它 其 中 凝 结 的 汗 水 值得 我 们 欣 慰 。 总 的 来 说 这 次 实 习 活 动 是 一 次 有 趣 而 且 必 将 影响 今 后 学 习 和 工 作 的 重 要 实 践 经 验 。这次为期一周的实习中，学生要求在金工实习过程中通过独立地实践操作，熟悉有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本操作等， 要初步了解并掌握要求的 5 个工种各种操作的要领，以及独立制作简单零部件能力。实习安排与对应的5 个工种分别为工程认识及相关安全认识
5、为一天，焊工一天，车工一天，数控车床一天，车工一天，钳工一天半。工程认识及相关安全认识机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。3机械工程专业与社会各行业有着密切的联系，机械的发展对社会会产生广泛而深远的影响，在探讨机械工程的发展方向之前，我们先简单的看一下机械的发展史。石 器 时 代 人 类 制 造 和 使 用 的 各 种 石 斧 、 石锤和 木 质 、 皮 质的 简 单 工 具 是 后 来 出 现 的 机 械 的 先 驱 。 15 16 世 纪 以 前 ，机 械 工 程
6、发 展 缓 慢 。 17 世 纪 以 后 ， 资 本 主 义 商 品 经 济 在 英 、法 等 国 迅 速 发 展 ， 许 多 人 致 力 于 改 进 各 产 业 所 需 要 的 工 作 机械 和 研 制 新 的 动 力 机 械 蒸 汽 机 。 18 世 纪 后 期 ， 蒸 汽 机 的应 用 从 采 矿 业 推 广 到 纺 织 、 面 粉 和 冶 金 等 行 业 。 制 作 机 械 的主 要 材 料 逐 渐 从 木 材 改 为 金 属 。 机 械 制 造 工 业 开 始 形 成 ， 并逐 渐 成 为 重 要 产 业 。 机 械 工 程 从 分 散 性 的 、 主 要 依 赖 匠 师 个人 才
7、智 和 手 艺 的 技 艺 发 展 成 为 有 理 论 指 导 的 、 系 统 的 和 独 立的 工 程 技 术 。 机 械 工 程 是 促 成 18 19 世 纪 的 工 业 革 命 和 资本 主 义 机 械 大 生 产 的 主 要 技 术 因 素 。 机 械 工 程 的 服 务 领 域 很广 ， 凡 使 用 机 械 、 工 具 ， 以 至 能 源 和 材 料 生 产 的 部 门 ， 无 不需 要 机 械 工 程 的 服 务 。 计 算 机 电 子 技 术 的 发 展 ， 给 机 械 学 科的 发 展 带 来 一 片 广 阔 的 天 地 。 经 过 老 师 的 介 绍 与 查 阅 资 料 ，
8、我 认 为 机 械 工 程 主 要 会 向 自 动 化 、 智 能 化 、 电 子 化 三 个 方 向发 展 ：1、自动化机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广4泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。现 代 生 产 和 科 学 技 术 的 发 展 ， 对
9、 自 动 化 技 术 提 出 越 来 越 高的 要 求 ， 同 时 也 为 自 动 化 技 术 的 革 新 提 供 了 必 要 条 件 。 70 年代 以 后 ， 自 动 化 开 始 向 复 杂 的 系 统 控 制 和 高 级 的 智 能 控 制 发展 ， 并 广 泛 地 应 用 到 国 防 、 科 学 研 究 和 经 济 等 各 个 领 域 ， 实现 更 大 规 模 的 自 动 化 ， 例 如 大 型 企 业 的 综 合 自 动 化 系 统 、 全国 铁 路 自 动 调 度 系 统 、 国 家 电 力 网 自 动 调 度 系 统 、 空 中 交 通管 制 系 统 、 城 市 交 通 控 制
10、系 统 、 自 动 化 指 挥 系 统 、 国 民 经 济管 理 系 统 等 。 自 动 化 的 应 用 正 从 工 程 领 域 向 非 工 程 领 域 扩 展 ，如 医 疗 自 动 化 、 人 口 控 制 、 经 济 管 理 自 动 化 等 。 自 动 化 将 在更 大 程 度 上 模 仿 人 的 智 能 ， 机 器 人 已 在 工 业 生 产 、 海 洋 开 发和 宇 宙 探 测 等 领 域 得 到 应 用 ， 专 家 系 统 在 医 疗 诊 断 、 地 质 勘探 等 方 面 取 得 显 著 效 果 。 工 厂 自 动 化 、 办 公 自 动 化 、 家 庭 自动 化 和 农 业 自 动
11、化 将 成 为 新 技 术 革 命 的 重 要 内 容 ， 并 得 到 迅速 发 展 。2、智能化5智能化是现代工业发展的重要手段和条件，可以毫不夸张的说，现代工业发展的过程就是不断应用，改进和提高智能化生产技术的过程。当前在机械工程中，愈来愈多地使用了各种各样的智能化系统和技术。例如广泛采用了只能多信息传感和融合技术，智能模糊控制技术，神经网络技术，遗传算法技术，自学习、自适应技术，智能检测技术，知识获取、表达、处理技术等等，甚至作为人类高级智能的联想记忆、辩证思维、情感等因素也采用智能化工具建模，并在机械工程中加以应用。3、电子化机械电子化俗称机电一体化，是机械工程与自动化的一种，也是最有
12、前途的一种方向。机械电子化专业包括基础理论知识和机械设计制造方法，计算机软硬件应用能力，能承担各类机电产品和系统的设计、制造、试验和开发工作。机械电子系统早已在我们的日常生活中广泛应用。如果没有多项技术的面向未来的技术和知识交流，那么就不会产生安全气囊、防滑刹车系统、复印机、CD 机、行驶模拟装置和自动售票机等一系列运用了机械电子技术的产品。机械电子是工程科学中的一个跨学科专业，在机械制造、电子工程和计算机科学等学科的基础上建立起来的。必须继续结合这些传统学科的方法和工具，才能继续发展机械电子的产品、系统和制造方式。只6有这样，才有可能将传感器、执行元件和信息处理融和在一个机械设计中，从而使用
13、其产生的协同工作效果。电子工业、微电子技术和计算机科学的迅猛发展扩大了机械电子系统的运用。机械电子不仅仅局限于机械制造某个固定的方向，它同时还受到该领域所有分支学科的影响。 总体来说，机械制造业发展的重要特性是向全球化、网络化、虚拟化方向发展，未来先进技术制造技术发展的总趋势是向精密化、柔性化、智能化、集成化方向发展。安全第一在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故
14、，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。看完之前的的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对7于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视，
15、所以我安全的度过了实习的一周！焊工了解电焊这门工艺的基本原理，掌握电焊的基本操作工具以及焊接的几种常见的方法，学习平焊和平焊运条方法，掌握焊接的手法技巧。 运用平焊以及平焊运条熟练掌握使用电焊的手法。 焊接步骤及其注意事项：1、整理好着装。由于进行电焊操作的时候有火花、铁屑飞溅，而且稳定很高，因此需要佩戴好老师提供的专用帽子、手套。2、开启电源，调到需要的电流。用焊枪夹着焊条进行引弧。在引弧时一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激，防止打眼。 3、进行焊接。在焊接时候，要注意练习手法、站姿。老师教我们的云条的方式有多种，最常见的是月牙形和环形。运条时一定要手法平稳的进行。 4、在完成
16、运条后，老师还让我们练习将两条焊痕的中间填平。这时候要将电流适当调大到 130 安培。缓慢的画月牙形进行运条。手法一定要稳，这样才能保证焊接的平。 在这两天的电焊实习中，感受最深的就是一个字“累” 。自己平时锻炼得其实不多，工作起来比较辛苦。自己平时锻炼得其实8不多，工作起来比较辛苦。但我感到对自己很满意。操作过程中老师反复强调在使用电焊的过程中，尤其是引弧的时候，一定要戴上面罩，以防止伤了眼睛。这让我进一步认识到在工程中安全、细心、谨慎的重要性。 我实习的第二个工种就是气焊。也就是后来第四天和第五天的工作。师傅指导我们应该注意哪些安全措施。一、进入工作场地必须穿戴工作服及防护用具（手套及气焊
17、防护眼镜等）二、工作前认真检查氧气，乙炔胶管是否漏气，串气或堵塞，乙炔瓶压力表是否正常，发现问题及时报告有关人员处理。三、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上，与气割点的距离应在五米以上。四、装氧气表前应放气少许，上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡紧不准垫铜片，氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。五、在封闭的环境中工作时，必须检查是否有易燃易爆气体和有毒气体，如果有，排除后方可进行工作。六、手持割焊把时，注意不要伤及周围的人。七、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工表面。八、操作结束后，关掉气瓶，检查周围有无易燃易爆物，注意防火。焊接时，先找准切入点再戴上面罩，
18、永华擦法焊接，焊接时有对接、交叉接和 T型接，不同的接法采用不同的焊法。电焊工作台必须装好屏风板，在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防触电措施，露天焊接时，必须有风挡，如果风力大于 5 级一般禁止露天焊接作业。然后师傅给我们进行演示，并且一一指导我们的错误做法。9起初的时候我都不敢拿起那焊具，就怕电着自己。师傅说没事的，就勇敢的去试试，我也大胆的去点触。在老师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术，也逐渐的感受到完成一项完美的工程是多么的高兴。那份喜悦只能自己去感受。车工(车削）车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式；学会正确的车床
19、使用方法，并能正确使用一种工件加工方式；知道车床型号含义，熟练车削加工操作。车工安全知识：上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时，不准测量工件。工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。 开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作，后来练习车锉刀手柄；又向我们讲解了各个手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。 车工对精确性的要求很高，差之毫厘，就将失之千里。如果是把工件车的太大，那还可以继续车到合适大小，如果车小了，那整个工件就报废了，只能从头再来一次。我们这组很不幸
20、的出现了一次这样的状况，大大耽误我们的工作进度。车工体会：车床是通过各个手柄来进行操作的，成功通过车床完成工件的这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得10到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。理论归理论，实践才是真目的，才能练出真本领。此阶段实习给我最大的感受还是必须要亲自动手操作，不动手不知道怎么操作，不动手不知道哪里有错，不动手就不知道错了以后该如何改正。实践出真知，实践使人的进步更快，收获更多，适应社会能力更强。 铣削铣削是一种通过刀具对金属进行分级切除的加工方法。刀具作旋转运动而通常工件对着刀具作直线进给。在某些情况下，工件保持固定而旋转的刀具作横向直线进给。铣削的特征：铣刀各刀齿周期性地参与间断切削；每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。铣削方式一般分逆铣、顺铣和通道铣三种方式磨削磨削加工一般使用高速旋转的砂轮,利用构成这个砂轮的极硬的
