1、 附件 41：福建电网继电保护检验规程_PSL-608 短引线保护检验规程福建省电力有限公司2010 年 6 月目 次 1 范围. . . . . . . . . 12 规范性引用文件. . . . . . . . 13 总则. . . . . . . . . . . 14 检验项目. . . . . . . . . 25 检验内容 . . . 511. 范围本规程规定了PSL-608短引线保护的检验内容、检验要求和试验接线。本规程适用于在福建电网从事基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行了PSL-608短引线保护的现场检验。2. 规范性引用文件国家电网科2009572号 继电保护和电网安全
2、自动装置现场工作保安规定GB 7261-2000 继电器及继电保护装置基本试验方法GB 14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程DL/T 995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T624-1997 继电保护微机型试验装置技术条件DL/T 478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件国家电网生技2005 400号 国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）调继2005 222号 国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）继电保护专业重点实施要求3. 总则3.1 检验要求在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习GB 14285-2006继电保护和安全
3、自动装置技术规程、DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程以及本规程，理解和熟悉检验内容和要求。3.2 本规程的有关编写说明（1）本规程中额定交流电流用 In 表示，额定交流相电压用 Un 表示。（2）按照福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期时间及检验项目规定 （闽电调20061274 号）检验周期规定，新投入运行后一年内必须进行首次检验，以后每隔 3年进行一次检验，并完成设备的清扫和螺丝紧固工作。3.3 试验设备及试验接线的基本要求（1）为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624-1997继电保护微机型试验装置技术条件的规定。（
4、2）试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。（3）试验所需仪器及专用工具相电压（0120Vac），三相电压平衡且无失真微机型继电保护试验装置三相可调电流（030Aac） 1台直流试验电源 （0250Vdc） 1台高内阻万用表 （0250Vac，010Aac） 2只摇表 （500V 、1000V、2500V） 1只（或3只）试验导线 若干3.4 试验条件和要求（1）交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁 DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程有关规定执行。（2）为保证检验质量，对所有特性试验
5、中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。3.5 试验过程中应注意的事项（1）所使用的试验仪器外壳应与保护装置外壳在同一点可靠接地，以防止试验过程中损坏保护装置的组件。（2）应严格按照继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定(国家电网科2009 572 号)的要求，认真执行继电保护安全措施票。24 检验项目新安装检验、首检、全检、部检项目列表序号 检验项目 新安装 检验 首检 全检 部检1 检查装置型号及参数 2 电流互感器的检验 2.1 电流互感器变比、使用容量、准确级、绕组组别、极性的正确性 2.2 CT 二次绕组直阻、CT 二次回路的交流阻抗测试 2
6、.3 核算 CT 容量及所带负载满足保护的10误差要求 3 二次回路及外观检查 3.1 交流电流二次回路 3.1.1检查电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性，并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性 只检查压接的可靠性只检查压接的可靠性3.1.2 检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符 标示模糊应更换 标示模糊应更换3.1.3 CT 二次回路一点接地核查，一点接地点位置 3.2 其他二次回路及保护装置内外部检查 3.2.1 利用导通法检查二次接线正确性，并检查标示与设计图纸相符 3.2.2 核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确 3.2.3二次回路
7、检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作 3.2.4保护屏上的连片（压板）双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求 4 绝缘试验 4.1 二次回路绝缘检查 4.1.1 交流电流回路对地 4.1.2 直流控制回路对地 4.1.3 直流保护回路对地 4.1.4 直流信号回路对地 4.1.5 交流电流回路与直流各回路之间 4.1.6 直流各回路之间 4.1.7 跳、合闸回路各接点之间 4.2 装置二次回路绝缘检查 5 装置上电检查 5.1 保护装置通电自检 5.2 软件版本、程序校验码及管理序号核查 5.3 时钟整定及对时功能
8、检查 5.4 定值整定及其失电保护功能检查 36 装置逆变电源检验 6.1 逆变电源的自启动性能校验 6.2 全检时逆变电源更换及检查7 装置开入量检验 整组试验 时检查 整组试验 时检查8 装置开出量检验 8.1 关闭装置直流电源检查接点由断开变为闭合 整组试验 时检查8.2 信号输出及位置触点检查 8.3 触点输出检查 9 装置模数变换系统检验 9.1 零漂检查 9.2 幅值精度检验 全部 In/Un In/Un In/Un9.3 相位精度检验(0、45、90) (45)10 整定值的整定及检验 10.1 差动动作电流 Id 检验 一相10.1.1 相电流差动启动值检验 一相 一相 一段一
9、 相10.1.2 比率差动制动特性检验 一相 一相10.2 充电保护电流 Icd 检验 一相 一相10.3 过流保护电流 Igl 检验 一相 一相10.4 CT 断线电流 一相 一相 一段一 相按照福建省继电保护检验规程以及定值通知单上整定项目，对保护进行逐相检验；主保护的整定项目按 A、B、C 三相分别进行检查；后备保护可选一相进行11 操作箱继电器试验、功能检查 整组试验 时检查11.1 继电器试验 11.2 功能检查 整组试验 时检查12 带开关整组传动试验 12.1 80%Ue 条件下进行整组带开关传动试验 12.2 100%Ue 条件下进行整组带开关传动试验 13 打印一份保护动作报
10、告 14 与厂站自动化系统（综自系统）配合检验 15 保护带负荷相量测试 差流复核16 定值、时钟核对 5 检验内容5.1 装置型号及参数序号 项目 主要技术参数1 装置型号2 保护调度规范命名3 屏内主要配置 写明主要装置如打印机，辅助继电器（用途）等（新安装）4 直流工作电源 （应符合现场实际）5 交流额定电流 （应符合现场实际）46 额定频率 （应符合现场实际）7 出厂序列号及出厂日期8 生产厂家5.2 电流互感器的检验5.2.1 互感器检查5.2.2 电流互感器阻抗（1）CT 二次绕组直阻、CT 二次回路的交流阻抗测试序号 CT 二次绕组直阻 R() 相别 加入电流 1A（或 5A）时
11、电压（V） 二次阻抗 （）A B 1 C 2 核算 CT 容量及所带负载满足保护 10的误差要求：5.3 二次回路及外观检查5.3.1 交流电流二次回路序号 项 目 检查结果1 检查电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性，并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性2 检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符 3 CT 二次回路一点接地核查，一点接地点位置 5.3.2 其他二次回路序号 项 目 检查结果1对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等2利用导通法依
12、次经过所有中间接线端子（端子排） ，检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT 等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符3 检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符4所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好5 核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求6检查保护装
13、置以及操作直流电源的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验7 核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确8 二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作5.3.3 保护装置外部检查序号 回路号 项 目 检查结果1 电流互感器变比 使用容量 准确级 绕组组别 2 检查本保护电流、电压互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性序号 项 目 检查结果55.4 绝缘试验5.4.1 二次回路绝缘检查序号 项目
14、 绝缘电阻（M）1 交流电流回路对地2 直流控制回路对地3 直流保护回路对地4 直流信号回路对地5 交流电流回路与直流各回路之间6 直流各回路之间7 跳、合闸回路各接点之间8 结论要求各回路（除信号回路）对地绝缘电阻应大于 10M；信号回路对地绝缘电阻应大于 1M；所有回路对地绝缘电阻应大于 1M；采用 1000V 兆欧表；对于弱电源的信号回路，宜用 500V 兆欧表；测试后应将各回路对地放电5.4.2 装置二次回路绝缘检查序号 项目 绝缘电阻（M）1 交流电流回路端子对地2 直流电源回路端子对地3 跳、合闸回路端子对地4 开关量输入回路端子对地5 信号回路端子对地6 结论要求 各回路对地绝缘
15、电阻应大于 20M；采用 500V 兆欧表条件 仅在新安装检验时进行装置绝缘试验5.5 装置上电检查5.5.1 保护装置通电自检序号 项目 检查结果1 保 护 装 置 通 电 后 ， 装 置 运 行 灯 亮 ， 液 晶 显 示 清 晰 正 常 、 文 字 清 楚2 打 印 机 与 保 护 装 置 的 联 机 试 验 ， 能 正 常 打 印 各 类 报 告 和 定 值5.5.2 软件版本和程序校验码核查序号 项目 版本号 CRC 校验码 程序形成时间1 CPU5.5.3 时钟整定及对时功能检查序号 项目 检查结果1 时钟时间能进行正常修改和设定1 保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装
16、端正牢固 2 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好3 所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误4 保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求5 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适6 各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确7 插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好8 各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动9 装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确10 检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好62 时 钟 整 定 好 后
17、 ， 通 过 断 、 合 逆 变 电 源 的 方 法 ， 检 验 在 直 流 失 电 一 段 时 间 的 情况 下 ，走 时 仍 准 确3 GPS 对时功能检查，改变保护装置的秒时间，检查 GPS 对时功能(分对时)备注 断、合逆变电源至少有 5min 时间的间隔5.6 装置逆变电源检验5.6.1 逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）序号 项目 检查结果1 直流电源缓慢升至 80%Ue 装置自启动正常，保护无异常信号（ ）2 80%Ue 拉合直流电源 保护装置无异常信号（ ）结论5.6.2 在全检时逆变电源更换及检查序号 项目 检查结果1 应检查逆变电源不应超过 6 年期限 逆变电源的使用年
18、限满足要求（ ）结论备注 结合保护装置全检试验，更换超期的逆变电源5.7 装置开入量检验序号 功能名称 测试端子 液晶显示(信号) 检查结果1 隔离开关打开 GX022 T 接线方式 GX033 充电保护投入 GX045.8 装置开出量检验5.8.1 跳闸（TRIP）插件检查序号 功能名称 测试端子 压板 检查结果1 CKJ1 7X017X022 CKJ2 7X037X043 CKJ3 7X057X064 CKJ4 7X077X085 CKJ5 7X097X106 CKJ6 7X117X127 CKJ7 7X137X148 CKJ8 7X157X16备注 本测试端子在装置背板 7 号 TRIP
19、 插件上5.8.2 信号接口（COM）插件输出接点检查序号 功能名称 测试端子 检查结果1 动作 1 8X01-8X052 告警 1 8X01-8X063 CTDX1 8X01-8X074 充电投入 1 8X01-8X085 动作 2 8X012-8X166 告警 2 8X012-8X177 CTDX2 8X012-8X189 充电投入 2 8X012-8X19备注 本测试端子在装置背板 8 号 SIGNAL 插件上5.8.3 电源（POWER）插件输出接点检查序号 功能名称 测试端子 检查结果1 电源异常 10X0310X047备注 本测试端子在装置背板 10 号 电源插件上5.9 装置模数
20、变换系统检验5.9.1 零漂检查项目 I1a I1b I1c I2a I2b I2c I3a I3b I3c液晶显示值零漂允许范围 -0.1AI0.1A5.9.2 模拟量输入的幅值特性检验0.1IN 0.2IN IN 2IN试验电流液晶显示（A） 液晶显示（A） 液晶显示（A） 液晶显示（A）I1aI1bI1cI2aI2bI2cI3aI3bI3c允许误差 液晶显示值与外部表计值的误差应小于5%5.10 定值检验根据调度定值单编号“ 号” ，定值运行在“ ”区5.10.1 差动保护5.10.1.1 相电流差动启动值位置 相别 动作电流（A） 故障报告 动作时间（ms）ABI 侧CABII 侧CA
21、BIII 侧C结论5.10.1.2 比率差动制动特性选择短引线各侧作比率制动特性，分别从保护装置同一相的两个不同侧的输入点，通入两个方向相反的电流，其中 I1固定，改变 I2值使差动保护从不动作到动作，记录 I2值并计算比率制动系数 K。计算公式为： （1）A 相比率制动特性施加电流 I1（A）动作电流I2 （A）Icdd（A）Izdd（A）制动系数 K平均制动系数 K结论（2）B 相比率制动特性8施加电流 I1（A）动作电流I2 （A）Icdd（A）Izdd（A）制动系数 K平均制动系数 K结论（3）C 相比率制动特性施加电流 I1（A）动作电流I2 （A）Icdd（A）Izdd（A）制动系
22、数 K平均制动系数 K结论5.10.2 充电保护电流 Icd序号 项目 相别 LED 灯 故障报告1 m=1.05 时,I= A2 m=0.95 时,I= A结论测试方法实验电流 I=m*Idz1实测动作时间与整定时间相差（误差）10%；测动作时间时加试验电流 I=1.2Idz45.10.3 过流保护电流 Igl序号 项目 相别 LED 灯 故障报告1 m=1.05 时,I= A2 m=0.95 时,I= A结论测试方法实验电流 I=m*Idz1实测动作时间与整定时间相差（误差）10%；测动作时间时加试验电流 I=1.2Idz45.10.4 CT 断线电流序号 项目 相别 LED 灯 故障报告1 m=1.05 时,I= A2 m=0.95 时,I= A结论测试方法实验电流 I=m*Idz1实测动作时间与整定时间相差（误差）10%；测动作时间时加试验电流 I=1.2Idz45.11 带开关整组传动试验5.11.1 投入其余所有压板。故障类型 故障相别 故障报告 LED 信号 开关动作情况 中央信号 检查结果A故障 Z1AB开关防跳功能 - -5.12.2 直流电压 80%UN 条件下带开关整组传动试验
