1、化工厂实习自我鉴定书篇一：化工厂实习感受化工厂实习感受这次实习给我最大的感受就是化工企业的生产与发展是相当的不容易。可以用一句话来形容每一个化工企业：麻雀虽小，五脏俱全。每一道生产工艺看似简单，但是把在学校学的书本上的东西与实际结合起来，差距又是那么的大，站在工厂里觉得自己是那么的渺小，自己的知识是那么的匮乏，同时也感觉我们这一代化工人任重而道远。第一天去了糠醛厂,还没有走到厂里,好远就闻到了属于工厂里那份独特的气味儿。第一天对化工厂的印象就是一个字大！一个设备一层楼装不下，需要三层楼才能容纳一个水解锅！从来没有见到过那么多的玉米芯儿！就像是冰山一样！听师兄说整个工厂里的技术问题、设计问题都是
2、他一个人做，顿时对师兄肃然起敬，同时也有很多感慨，学化工还是有用武之地的。同时师兄也和我们说了一些在学校学习和实际工作中的差别，并强调了我们实际处理问题及操作动手的能力，让我们学会用火的眼光看问题，同时还鼓励我们加入属于咱化工人的队伍。 去了那么多的工厂，觉得海滨制药的公司规章制度比较严厉，对于穿着、服装、列队、秩序上都有严格的规定。在那里，让我深深的感觉到一个企业文化底蕴的重要性，同时也让我感受到了那里的化工人对自己企业的自豪感和自信心。我也去过很多地方做过兼职，觉得企业文化对员工有着潜移默化的作用，有时候留在一个企业工作，不是因为薪水的多少，而是超出薪水利益之外的东西，这一点在这个利益横流
3、的时代先的尤其的重要！然后这一点，我在海滨制药看到了。只有一个时刻自己盈利的同时不忘提升员工的基本素质和能力，为员工带来福音的企业才会立于不败之地。去的化肥厂是我收获比较大的地方之一。在那里觉得自己书本上所学的知识真的是在实际上得到了应用，遇到了自己熟悉的装置设备及工艺流程都很兴奋和欣慰，而且给我们讲解的师傅很耐心，具体到转换炉的内部构造，合成塔的工艺流程为什么扎这样走 ，对于不懂的工段我们还和师傅进行了深入的探讨，师傅都一一解答，我们还对旋风分离除尘工序提出了自己的一些见解和改进措施。 佰利联是所有厂中最大收获最多的地方！在那里为我们讲解的每一位工程师都很热情，其中不乏和我们年龄相仿的人，雷
4、厉风行是他们的一大特色。面对那么多、那么大的硫酸储罐，你就有一种意识，你不得不在化工厂小心翼翼，遵守哪些你以前认为不必要的安全守则，这在安全生厂上给我们上了很大很深的一课安全不是儿戏！在那里真正体会到了同是化工人的热情与渴望，在那里我们看到了化工行业的未来。我们的最后一站式风神轮胎厂，在那里参观如走马观花，所学甚少。但至少让我明白一点：要有时刻勇于学习、努力奋斗的勇气和决心，为自己，为老师，为整个化工企业。由于工厂实习时间仓促没能及时消化所学的知识，因此在写实习报告的时间里，每次的查阅资料，都能感觉到充实有收获，自己收获的不仅是一篇较完整的报告，更多的是对工业生产的了解与所学知识的运用，在一定
5、程度上培养学习思维，通过学习发现实践应用于理论还是有很多差距的，所以必要的实践基础还是相当重要的，只有理论与实际相结合，才可以达到学以致用的目的。经过这次实习让我明白学无止境的道理，对如今的化工行业来说，怎样减少原材料的消耗，怎样减少废气、废水、废渣的排放，怎样做到资源的回收、利用、再生产，怎样实现企业利益的最大化，是当今化工行业共同努力的方向，我们只有不断更新所学知识，才能为将来化工行业服务。在本次的实习过程中首先感谢我们学院化工专业的各位老师对我们这次来之不易的实习机会的争取，使我们可以将理论和实际结合；同时感谢糠醛厂、海滨药业有限公司、新乡自来水厂、河南中科化工有限责任公司、河南佰利联化
6、学股份有限责任公司的老师和师傅的耐心讲解指导；感谢我们的带队老师老师们；感谢所有帮助我们的人！学院：化学化工学院 专业：化学工程与工艺 姓名：林静学号：1003224081篇二：化工厂实习报告公司简介：陕西兴化集团公司的前身是陕西省兴平化肥厂。始建于 1965 年，是我国 60 年代第一个以重油气化生产合成氨的厂家，主导产品为硝酸铵，1970 年投产。陕西兴化化学股份有限公司是国有大型化肥化工综合企业，通过引进先进的法国 K-T 技术，改造传统产业，增加产品品种，提高质量档次，公司已成为全国最大的硝铵生产基地，产品销售范围覆盖了全国 25 个省市自治区。公司珍珠牌 商标名列陕西省著名商标，硝酸
7、铵产品多年保持陕西省名牌产品称号。实习时间：9 月 1 号9 月 5 号实习内容：安全教育，工艺流程讲解，车间参观实习报告在大四开学只始，我们参加了属于大学的具有特色的时光：前往陕西兴化化学股份有限公司参加实习课程。陕西兴化化学股份有限公司是国有大型化肥化工综合企业，公司是全国最大的硝铵生产基地，产品销售范围覆盖了全国 25个省市自治区。公司珍珠牌商标名列陕西省著名商标，硝酸铵产品多年保持陕西省名牌产品称号。兴化股份通过采用国内先进专利技术实施的“油改气”项目，改变原料路线，调整能源结构，实现“清洁生产” ，成为陕西省最大的天然气工业用户，产生了显著的社会效益和环保效益。这次我们能来到兴化集团
8、实习，可以近距离的体会我们书本上所学到的关于化工的知识，同时也能对各种化工设备有一个更加直观的认识。兴化集团是通过“油改气”的技术来生产氨。并且现阶段新建的以煤为原料的新的合成系统也正式投入生产。对于我们来说，在实习阶段将我们以前在课本上所学习的知道与实际中化工厂中的实际的流程，工艺，以及设备相互对应起来将是我们学习的主要目标。由于兴化集团是一个高危的化工企业，因此在入厂之前的安全教育是必不可少的。在到达厂子的第一天，厂里的老师就有关消防还有化工厂内的安全及注意事项给我们讲解。增加我们的消防知识，同时告诉了我们当出现突发事件时我们应该采取何种措施来自救。对于我们有很大的好处。这些知识不仅仅是在
9、实习期间有用，在以后的生活学习中，对我们都有很大的帮助。合成氨工艺在实习期间，我们主要对工厂的空分车间，合成氨车间以及硝酸合成车间的工艺等进行了了解和学习。我们只要学习的是以天然气为原料合成氨的工艺。下面是天然气合成氨的工艺流程图。在上面的工艺流程图中，老师给我们讲解了合成这一步骤的主要流程和工艺，并且带车间参观了具体的设备。合成的工艺流程图如 1#。该工艺的操作如下：由 172 岗位送来的 31.4Mpa、40 的循环气进入三合一上部冷交换器管内与管外的冷气换热，再与来自混合机压力为 31.4Mpa、温度为 40、且经油水分离器分离掉油水的新鲜气在冷交换器出口混合后，进入三合一中部的氨冷器管
10、内被管间的液氨冷却至15左右，此时，循环气中的氨大部分被冷凝，然后再进入三合一下部的分离器分离出被冷凝的液氨。分离后含氨 3%在右的气体通过氨冷中心管进入冷交换器的管间，被管内的气体加热至 35，大部分进入合成塔，小部分气体作为调节炉温用冷气。气体由塔顶进入，经塔壁环隙后由塔底引出合成塔进入塔外换热器的管间与管内的气体换热至 190后分三部分进入合成塔。第一部分主线（二进）气体从塔底引入塔下部换热器管间，被来自触媒层反应后的气体加热至 380左右由中心管直接引入轴向层的入口，进入轴向层的气体经反应后温度升至460490后，进入层间换器管内与管间的第二部分气体换热后温度降至 420，由外向内经第
11、一径向层，出口温度升至 470与出三合一的冷气混合，温度降至 440，由内向外经过第二径向层，反应后温度升至 470的气体进入换热器管内，经换热后气体降至 360被引出合成塔进入废热锅炉。出废热锅炉的250的气体进入塔外换热器管内换热，温度降至 80100后进入水冷器冷至 35。冷凝后的气体经氨分离器分离液氨后在28Mpa 下进入循环机提压，重返合成系统。出层间换热器的冷气温度已升至 380由中心管夹套直接引入第一轴向层入口与二进气体混合后进入轴向层。第三部分气体即副线冷气作为调节轴向层气体入口温度用。三合一的氨冷器蒸发的气氨返回高位槽，分离后气氨进入气氨主管。三合一的分离器和氨分离器分离下来
12、的液氨经减压后送往中间槽，中间槽的液氨除一部分送高位槽供三合一冷凝外，其余部分送入液氨主管。中间槽放出含氨 50%的气体送 182 工号氨吸收塔。吹除气送182 工号氨吸收塔或氢回收。高压系统停车放空及气氨放空经吹洗槽进入大气。硝酸合成兴化集团的硝酸车间同样经过一个漫长的发展，前后一共修建了六期的硝酸合成系统。现在主要生产稀硝酸还有浓硝酸这两个产品。同时老师给我们讲解了硝酸生产的历史：最早硝酸的生产是在 1500 年使用智利硝石生产硝酸，后期用电弧法固定空气中的氮气。但是这种方法耗能较大每生产 1t 硝酸要消耗 1.5 万度电。后期人们又发明了氨氧化法合成硝酸。而现在厂里用的就是氨氧化法合成硝
13、酸。氨氧化法合成硝酸根据工艺要求的压力的不同又分为：常压法，综合法，中压法，高压法，双加压法这几种。氨氧化法合成硝酸的合成工艺流程图如 2#。通过流程图我们可以知道合成来的氨通过氨冷器降温后送入气氨过滤器，后得到的氨进入气氨予热器，此刻氨的温度达到100C 压力达到 0.5MPa。与此同时从大气中得到的空气通过净化和压缩与氨同时送入氨空混合器中混合，再送入氧化炉中氧化得到的气体依次送入尾气预热还有快冷器在后送入两个塔中，最后就能得到稀硝酸和浓硝酸。同时在工艺中有一个很好的热量的回收利用，就是在氧化塔下部加入了一个废热锅炉，用来回收热量。2#空分车间空分车间的主要任务就是从空气中将各种气体分离出
14、来，空分车间的工艺流程图如下：篇三：化工厂见习报告见习报告一、 见习目的：通过见习，加深师范类学生对所学教材化学工程基础的课本理论与化工工厂 实际所采用的理论联系起来，从而达到理论与实践相结合的目的。 了解和亲身接触一些在化工生产中的机器设备，并初步了解其在化工 生产中的功能和工作原理；弥补在课堂上仪器知识的缺失，将理论知识与实践相结合起来。初步了解所见习单位的经营现状及发展历史、主要产品、生产工艺流程，以及初步接触工作环境，感受工作氛围,为以后进入社会打下基础。二、见习时间：2015 年 16 日下午，2015 年 17 日下午三、见习地点：重庆市涪陵区南岸浦；重庆市涪陵区李渡镇朝华科技园区
15、 四、见习公司：中化重庆涪陵化工有限公司；重庆正元香料有限公司 五、见习内容 （一）见习动员6 月 15 日上午，在周邦志老师的主持下，我院 12 级 学生召开了此次见习的动员大会。会上，老师针对以往见习中存在的问题对我们全体同学提出了以下要求：（1 ） 准时到指定地点集合，认真听带队老师的要求。（2 ） 出发前要准备好笔与笔记本，到达见习地点后要准守纪律，认真听单位带领 人的介绍，记好笔记。（3 ） 注意安全，不在见习地点追逐打闹，不随便乱摸乱动工厂的各项设施，更不要掉队以及着装要求。（4 ） 写好见习报告。（二） 见习流程时间：2015-6-16地点：重庆正元香料有限公司（涪陵龙桥工业园区
16、） 带队老师：何树华老师、吕利平老师、蒋勇老师 公司概况总部设在北京的北大正元科技有限公司是一家主要研发化工香精、香料的公司，在上海、广州设有分公司，在重庆、昆明设有生产基地；昆明主要生产天然香精、香料，其产品、产量已创国内第一；重庆主要生产化工合成香精、香料，年产 5000 吨目标之一期工程已于 2004 年 6 月份投产试车成功，两种产品（椰子醛、桃醛）质量已达标，且正逐渐向“花王”国际品质的香气靠拢。 参观过程：我们班共分成 3 个小组进行参观，我们组在吕利平老师的带领下，听从公司人员的介绍，正元香料公司主要生产椰子醛、桃醛，公司正在研究通过自主种植玫瑰花，提取精油。讲解了原料的储存方式
17、，生产过程，鉴于安全的考虑，我们只在生产车间外进行的参观，我们参观了公司的实验室，看到了他们最初的研究实验装置。时间：2015-6-17地点：中化重庆涪陵化工有限公司涪陵化工厂（李渡长江大桥头） 带队老师：方卢秋老师、 熊竹老师、 贺薇老师 公司概况中化重庆涪陵化工有限公司隶属于中国中化集团公司，是国有大型企业，成立于 2004 年 6 月，是涪陵区重点企业、重庆工业企业五十强、全国化肥制造行业前 30 强企业，拥有两项中国名牌产品。公司先后荣获全国化肥生产先进企业、全国先进基层党组织、全国五一 劳动奖状等荣誉称号。涪陵化工位于重庆市涪陵区龙桥镇南岸浦，面临长江、乌江黄金水道，紧靠渝涪高速公路和渝怀铁路，水陆交通十分便利。主要化肥品种有尿素、磷酸一铵、磷酸二铵、复混( 合)肥料、碳铵、普钙、有机无机肥、有机肥和滴灌级磷铵、磷酸二氢钾等高科技化肥产品及磷石膏缓凝剂、磷石膏粉、磷石膏板材等新兴材料。主要产品年生产能力为:尿素 20 万吨、磷酸一铵 70 万吨、磷酸二铵 35 万吨、复混( 合)肥料 60 万吨、工业磷酸一铵 3 万吨、磷酸二氢钾 2 万吨、普钙 10 万吨，硫酸 135 万吨、合成氨 20 万
