1、煤 矿 分 矸 器 安 装 安 全 技 术 措 施一、劳动组织二、工程概况三、准备工作1、需要准备的工具和物料：四、安装技术措施1、安装前，将安装所需各部件由人力运送到安装地点，并在安装地点摆放好，不得妨碍现场安装工作。人力抬扛各部件时要按人工抬运物料措施执行。2、安装前，由现场负责人联系机头司机对皮带停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”停电牌。3、安装前，安装地点靠人行道侧悬空面积，由项目负责人安排专人用木板盖实，防止人员坠落。并在悬空位置下方平巷处，挂牌警戒，严禁任何人员从分矸巷靠近施工地点，参加施工人员靠近悬空位置处一律带好保险带。保险带要做好完好检查并生根牢固。4、现场安装以卸载漏斗中心
2、线为基准，卸载漏斗中心线正对分矸巷中心线，要保证分矸器安装完，分矸器卸料中心线正对卸载漏斗中心线。5、分矸器承载平面以抬平上皮带为基准。6、现场安装首先拆除正对卸载溜槽的两节皮带架杆（共六米），以（第 4 条）对分矸器安装位置定位，分矸器架腿高度不够采用备用木块垫高，安装完将分矸器架腿用水泥浇灌基础的方式抬高。现场也可采用将分矸器架腿焊接槽钢的方式抬高到合适高度。7、分矸器位置定位后安装分矸器基础架，现场由项目负责人看好中心线，将基础架放于分矸器安装位置处，然后安装两侧皮带架杆（需现场根据长度烧焊截割)，皮带纵梁架杆采用前后焊平板和分矸器架腿用 M16 螺栓连接。然后将基础架和上部平台托辊架用
3、 M16的螺栓连接成一整体，安装时可将上皮带用 3T 导链吊起到合适高度，便于分矸器基础架安装。8、安装分矸器龙门架，将分矸器龙门架用 M16 螺栓固定与横梁槽钢上，然后安装分矸器控制千斤顶和平台控制千斤顶，千斤顶穿销子连接，安装分矸器下吊耳，分矸器下吊耳以顺平底皮带为基准，最后上齐上下托辊。9、根据现场情况加固分矸器斜撑。10、分矸器定位安装后，按照预留漏斗安装固定位置，将卸载漏斗进行安装，安装卸载漏斗时利用上方事先打好的起吊锚杆，起吊到合适高度，将卸载漏斗用 M16 的螺栓固定于皮带架上，并将卸载漏斗起吊鼻用 40T 链子固定于顶板锚杆上。11、根据现场操作要求将液压阀安装到指定位置，并将
4、液压管路连接好，液压阀安装要便于人员操作并确保操作时安全，防止大块矸石掉落伤人。12、分矸器安装完送水试操作，确保分矸器操作灵敏可靠。皮带架杆连接牢固，上下托辊齐全，转动灵活，无异声响，行人平台和防护栅栏安装齐全可靠。安装示意图见附图。五、起吊注意事项1、起吊前检查手拉葫护是否灵敏可靠，严禁使用单链起吊，现场所起吊物品，不超所使用葫芦的承载能力。起吊前必须检查重物平衡情况、捆绑情况及起吊工具应正常，起吊承力点应固定牢固可靠，方可进行正式起吊。 2 、葫芦的使用规定： （1）在使用前，应对吊钩、起重链、制动器等机件以及润滑情况进行全面仔细的检查，符合完好无损后方可使用。 （2）操作者应站在与手链
5、轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升，反向拽动手链条，手链轮退出制动器座，同时放送棘轮、棘爪不起作用，重物即可缓缓下降。 （3）在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。 （4）操作者如发现拉不动时不可猛拉，更不能增加人员，应立即停止使用，进行下列检查： 重物是否与其他物件牵连。 葫芦机件有无损坏。 重物是否超出了葫芦的额定载荷。 3 、起吊时，必须由项目负责人统一指挥，严禁说笑打闹。现场人员必须躲开链子三角区，重物下方及可能坠落的范围。严禁站在重物上进行起吊。 4、起吊作业不得中途停止，人员不得擅自脱岗，擅
6、自行动，需要停止时，必须将物料落下放稳。5、起吊物料时，必须由班长或跟班区长指挥，指定专人对机械索具、工具器进行检查，不完好的严禁使用。6、用倒链（手拉葫芦）起吊设备时，倒链、钩头和绳头等起吊工具的起吊能力，必须大于所起吊物件重量的 3 倍以上。7、起吊过程中，吊物四周 5 米内，除起吊操作人员外，严禁其他人作业或逗留，起吊人员应站在与重物坠落的相反位置，间隔重物边沿下方至少 0.5m。8、严禁超载起吊。9、起吊时应先试吊 100200mm，经检查无问题后方可起吊。10、拉小链时应双手用力均匀，不得过快过猛；起吊重物需要悬空停留时，必须将手拉小链栓在大链上。11、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起
7、吊物等。12、起吊时要设专人观察巷道顶板，检查起吊件及各连接件间的牢靠情况，发现问题立即停止起吊，处理好后再继续作业。13、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操纵平稳，严禁猛拉硬拽。14、起吊人员必须服从项目负责人的指令操纵,操纵得当。15、重物起吊时，一般不得中间停止作业；设备到位或中间停止时，应放置稳固。 六、人工抬运物料安全注意事项1、人工抬运物料时，首先检查行走路线的支护和畅通情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。2、班长、跟班区长必须检查所要抬运物料的实际情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。3、抬运人员必须齐心协力、精力集中，必须同肩、同起、同放，严禁随意乱扔。4、如单人抬
8、扛的重物，班长、跟班区长必须指派专人，重量超过 35kg 的物料严禁一人抬扛，必须两人以上协同抬扛。确系单人无法完成，必须多人协作完成，以免发生意外。5、大件抬运时，班长、跟班区长必须现场专人指挥。6、装卸和抬运超长、超重物体时，要配足人员、有现场负责人指挥，抬扛时要前后协调一致，同抬同放，不得扔放，以防止伤人。七、登高安全注意事项人员登高时要使用好登高设施，使用好木凳、梯子或工作平台。现场跟班区长或班长要安排好专人扶凳，登高人员必须系好保险带，且保证保险带余绳量不得大于 200mm，保险带要固定在顶板完好，牢固可靠的地方。使用保险带的规定：1、平巷登高高度超过 1.5m，登高人员必须使用保险
9、带。2、斜巷角度15º，登高高度超过 1.0m，登高人员必须使用保险带。3、斜巷角度15º 且25º，登高高度超过 0.8m，登高人员必须使用保险带。4、斜巷角度25º，只要进行登高作业，登高人员必须使用保险带。-490 东翼皮带巷符合斜巷角度15º 且25º，登高高度超过0.8m，登高人员必须按此规定使用好保险带。八、其它安全注意事项1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施并严格按措施执行。2、参与检修人员必须经过培训考试合格，由操作熟练的人员担任，且持证上岗。3、参加施工人员，严格遵守各工种的操作规程、 煤矿安全规程和施工措施，
10、按章作业，杜绝违章现象。4、作业人员在作业前首先对所在作业地点的安全状况进行全面检查，发现隐患及时处理。未处理或处理不到位严禁作业。 5、用人力抬重物时，要有专人统一指挥，互叫互应，齐起齐落，必要时应有专人在旁监护，防止伤人或损坏设备 5 、施工负责人安排工作时，必须向施工人员讲清说明安全注意事项，并明确人员分工和责任，做到互保、联保和自保。6 、皮带停送电严格执行停送电制度并坚持“谁停电、谁送电”的原则。7、抬放物料时，工作人员一定要配合好，脚下要站稳。使用完的工具和物料要码放整齐，不得乱扔乱放。8、登高作业时使用好登高设施，按标准要求使用好保险带。9、现场由项目负责人统一指挥负责安全工作。现场安全员必须紧跟现场抓好安全工作，项目负责人必须尽职尽责，确保安装工作圆满完成。 10、其它安全技术措施严格按照煤矿安全规程 、 煤矿安全技术操作规程执行。
