1、微细粉铁粉回收设备介绍及应用（以粉煤灰为例）粉煤灰是煤电电厂煤炭燃烧后的灰渣，是一种排放量大、污染环境的废弃固体物，综合利用后，可变废为宝，消除对环境的污染，且铁粉回收提高经济效益。 一、粉煤灰回收技术分析 在粉煤灰中，含有大量的铁元素，根据粉煤灰中各种成分分析，据物理、化学性质不同，可分别采用浮选、磁选、电选、重选和化学选矿等方法回收。从能源角度讲，从粉煤灰中选取的磁铁矿，可用做水泥厂作烧制水泥的原料，其次可以掺入含铁品位较高的铁矿中作炼铁原料。铁资源能得到充分的利用。 粉煤灰中的铁主要以 Fe2O3、Fe3O4 和硅酸铁的形式存在。在其内部包藏有大量 Fe2O3，这对全铁的回收很有利。粉煤
2、中的黄铁矿颗粒在燃烧中，铁得到富集；经磁化焙饶，部分变为磁铁矿、Fe3O4 晶体。铁粉的提取回收方法很多，但铁的回收采用磁选法选别效果较好。具体方法有湿法磁选和干法磁选： 湿选：也叫水选法，适用湿式排放粉煤灰。粉煤灰（渣）通过圆筒式或盘式弱磁选矿机进行分选，所得铁精矿全铁品位约 40%，回收率为 39.17%。需用大量的水，不利于环保，北方地区受季节的影响。 干选：适用干式排放粉煤灰。也就是粉煤灰以干进干出的形式来达到灰、铁分离。 二、干式粉煤灰铁粉回收机 现粉煤灰选铁大多采用湿式磁选法，此技术及设备较成熟，但所选铁粉品位及回收率都较低，且受季节影响较大。而干选法水则占地小，方便环保，但灰、铁
3、易夹带，其不易分离的问题一直没能解决。 我公司是多年从事磁分离设备研发，制造的专业厂家，针对目前干选法存在的技术问题，与联合华能集团下属企业开发出了 RCY-FH 型系列粉煤灰铁粉回收设备，该设备是我公司采用最新研制的粉煤灰选铁技术，它的特点是采用多磁极、高梯度配合专利螺旋结构，在选别过程中对铁矿粉进行多次的翻转，抖动彻底解决了杂质夹带的问题，使精矿品位得到大幅度提高，全铁品位最高达55%，回收率达 60%。 RCY-FH 型干式粉煤灰铁粉回收机在从粉煤灰中提取铁的技术上，得到突破性的发展，为粉煤灰干选工艺提供了先进技术保证。 三、铁粉回收的应用 水泥铁质校正原料（铁粉）要求 Fe2O3 品位
4、在 40%以上。一般粗选过程中加大清水冲洗，可达到指标。通过精选的铁粉品位可达 50%左右，满足水泥对铁质校正原料的要求。 还可再次精选，根据所需品位，设计二道精选，或将铁粉研磨再次分选，纯铁品位既可达 50-65%。二次精选或研磨后分选的铁精粉可做球团，用于炼铁或作耐火砖的原料、饲料填加剂、氧化铁红颜料等。 粉煤灰作为一种新的矿物资源，开发应用前景广阔，实践证明，采用新的选矿方法，对粉煤灰进行综台回收，是解决粉煤灰污染与资源化的重要方向。 干式微细粉铁粉回收机规格型号标准规格 磁场强度:300-600T最大粒度:10mm卧式型 号 处 理 量 安装形式 电机功率RCYFH50A 50 m&#
5、179;RCYFH80A 80 m³RCYFH120A 120 m³5.5kwRCYFH180A 180 m³RCYFH200A 200 m³单电机溜槽7.5kwRCYFH50B 50m³RCYFH80B 80m³11kwRCYFH120B 120m³RCYFH180B 180m³单电机溜管15kwRCYFH80C 50m³RCYFH120C 80m³2×7.5kwRCYFH160C 100m³RCYFH180C 120m³7.5+11kwRCYFH200C 150
6、m³双电机溜管7.5+15kwRCYFH160D 50m³RCYFH180D 80m³RCYFH200D 100m³RCYFH250D 120m³三电机溜管 1×7.5 kw2×11kwRCYFH180E 80m³RCYFH200E 100m³RCYFH250E 140m³RCYFH300E 180m³五电机溜管 1×7.5 kw2×11kw2×15kwRCYFH200F 150m³RCYFH250F 200m³RCYFH300F 25
7、0m³五电机溜管+给料机1×11 kw2×15kw2×22kw立式型 号 处 理 量 安装形式 电机功率LCYFH150L 150m³LCYFH200L 200m³LCYFH240L 240m³LCYFH280L 280m³LCYFH320L 320m³四电机溜管+给料机2×7.5kw+11kw+22kw二次精选回收RCYFH1J 1m³RCYFH2J 2m³RCYFH5J 5m³3kwRCYFH10J 10m³RCYFH15J 15m³RCYF
8、H20J 20 m³5.5kw 如需要其他的特殊型号，可具体商议。 具体规格型号与现场设备有关，可视情况而定。.干式粉煤灰铁粉回收机工艺流程及安装方式1、单机安装方式 ：2、复式精选安装方式： 3、多级提取式4、仓下式： 5、仓上式： 微细粉铁粉回收设备介绍在工业生产中不可避免的要出现在微细粉状态下把物料中的铁粉分离出来的情况，目前市场上有干法和湿法两种工艺，湿法工艺是比较传统的方法，但是不可避免的有环保问题、成本问题、加水对物料的影响问题等。而且在目以上细粉处理时由于水的表面张力作用，不能很好的做到分离效果。有些物料在遇水后还会出现一些不可控的变化，这就需要用干选方法来处理。目前市
9、场上的干选设备都是用永磁或电磁滚筒方式来处理的，分选效果不好，处理量也不大，尤其是目以上的微细粉，分离效果不好。根据目前市场情况我们研制了一种干选设备，它改变了以往分离不净，分选效果不好，处理量小的缺点，把物料翻转的次数增加到几百次充分的分离开。在目时物料的分离率可以达到以上，最细我们已经做到目物料。我们在钛铁细粉试验上经过对比，用水选法，我们采用磁选管磁场分别从调到分离后，铁粉品味最高达.，经过传统干选法分离，铁粉品味只有.，但是在我们的细粉除铁器上分离，铁粉品味可以达到.。我们对不同物料进行试验分析，发现在大多数物料中，干选出来的产品都要优于水选，运行成本远远低于水选法，而且整个系统全封闭，无污染，没有水的困扰，整条线都是自动运转，用人很少，产品无二次污染，运行成本非常低。我们可以根据不同客户，做不同的设计方案，希望我们的努力能够为你解决现实中的问题。
