1、1低压电器控制线路设计、安装与调试课程教学大纲学 时：150学 分：10适用专业及学制：三年制高职 电气自动化技术专业 全日制 编 制：电气自动化技术教研室审 定：电气自动化技术专业建设指导委员会批准日期：2008 年 6 月一、制定依据 本课程是电气自动化技术专业的主干专业课程。本大纲依据电气自动化技术应用岗位职业标准和电气自动化技术专业人才培养质量要求而制定。二、课程教学目标1培养学生良好的职业道德，通过车间工段、班组管理和 2 人为一个工作小组培养学生团结协作能力，训练学生严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程，培养学生高度的工作责任心；2企业基本情况、企业产品、企业文化、企
2、业规章制度等了解、熟悉车间管理制度与流程；3安全操作规程、触电与急救和电气消防等安全用电国家标准和企业规范知识技能培训；4电工常用工具及仪表的使用、导线选择与连接、室内照明线路的安装等电工基本技能培训；5熟悉常用低压电器工作原理、结构、主要技术参数和使用，掌握常用低压电器测试方法和好坏判断；6熟悉三相异步电动机基本控制电路的分析、安装与调试；7按照国家低压配电设计规范、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范、电气装置安装工程施工及验收规范以及企业电气控制柜元件安装接线配线相关规范，严格按照工艺要求安装调试（测绘）普通车床、铣床等典型设备控制线路与摇臂钻床电气控制线路原理图绘制和工艺
3、图设计与绘制；使用万用表等仪表检查排除电路故障；8按照国家电气技术用文件的编制等规范文件进行电气相关工艺文件设计；9通过为用户定制简单低压配电柜进行低压配电柜设计、制作、调试、编写技术文件以及出厂检验等工作。三、课程教学单元及学时安排序号 课程教学单元 学时 教学形式与课时分配2理实一体 理论 实践 习题 讨论1 项目一：入厂培训 30 17 132 项目二：C616 车床电气控制线路装调 20 4 6 8 23 项目三：CW6140 车床电气控制线路装调 28 8 7 11 24 项目四：XA6132 铣床（Z3050 摇臂钻床）电气控制线路设计、装调与故障诊断 42 14 9 17 25
4、项目五：为用户定制低压配电箱 18 5 4 8 16 机动（含职业技能鉴定） 12合 计 150 31 43 57 7四、课程教学设计1.整体教学设计遵循电气自动化技术应用岗位职业标准和电气自动化专业人才培养质量标准，本课程培养学生安全用电知识、常用工具、电工仪器仪表、电工材料、电器元件、识图与绘图、典型设备电器控制线路、电气设备安装工艺、电气控制系统技术文件编制等专业知识和相关技能；比照维修电工国家职业标准，按照工作前准备、电气设备装调与维修等典型工作过程，按照学生职业能力培养的基本规律，以真实性工作任务及其工作过程为依据整合、序化教学内容，设计了 5 个由浅入深的学习项目，分别以入厂培训、
5、完成车间主要工作任务（典型设备控制线路装调、维修）和电气线路测绘与设计为载体，将教、学、做有机融合，把理论学习和实践训练贯穿其中。 2.单元教学设计项目一：入厂培训（30 学时，电气技术培训车间一体化教学） ，内容包括企业介绍（企业概况、企业文化、企业产品、企业的规章制度等） 、安全用电（安全操作规程、触电与急救电气消防等） 、电工基本技能训练（导线选择与连接、室内照明线路的安装等） 、常用工具及仪表的使用、学习电气技术培训车间相关规章制度、学习 6S 现场管理法等；项目二：C616 普通车床电气控制线路装调（ 20 学时，电气技术培训车间一体化教学） ，内容包括电器元件的识别与进料检验、电动
6、机起停装置制作、C616 控制线路装调（认识 C616 机床、C616 控制线路测绘装调）等；项目三：CW6140 车床电气控制线路装调（28 学时，电气技术培训车间一体化教学） ，内容包括典型控制环节介绍（重点介绍电机降压起动控制技术、3电机制动控制技术） 、认识 CW6140 机床、电气控制线路分析、能阅读电气原理图、电器元件布置图、电气安装接线图等、线路装调（线路施工工艺）以及电路故障检修等；项目四：XA6132 卧式铣床（Z3050 摇臂钻床）电气控制线路设计与装调（ 42 学时，电气技术培训车间一体化教学） ，内容包括认识 XA6132 铣床的结构和工作原理、完成 XA6132 铣床
7、电气控制线路装调、掌握电气控制线路故障排除方法和步骤； Z3050 摇臂钻床电气控制线路设计（设计电气原理图、接线图、位置图、掌握选择元件与导线选择方法、掌握电路图的绘制原则和方法） ；项目五：为用户定制低压配电箱（18 学时，电气技术培训车间一体化教学） 。学习项目的技术协议书的写作规范；进行低压配电箱的设计、制作、调试以及出厂检验等；机动学时主要完成相关职业技能鉴定工作，共 12 学时。3.教学方案设计序号 教学单元学时 教学内容及要求 教学顺序 授课要点 教学实施说明1入厂动员（讲授2 学时）分析本课程学习任务、学习目的、注意事项教师：入厂动员划分工区、工段、班组分发控制柜钥匙、工具学生
8、：推选班组长清点工具、核对柜内设备清单1 入厂培训 301了解企业基本状况熟悉企业文化了解企业主要产品熟悉员工聘任与考核办法了解企业及车间管理规章制度2掌握电工安全用电基本知识电工安全操作规程安全事故报告的编写方法接地与接零电气消防知识3掌握触电急救方法2.入厂安全培训（讲授 5学时，练习 1 学时共计 6 学时）搜集相关信息学习企业文化了解企业基本状况掌握安全用电知识电气安全用具的使用方法教师：企业文化介绍企业基本情况介绍用电安全培训演示触电急救的措施讲解电气消防知识学生：在教师指导下学习相关知识，并搜4熟悉触电急救与电气消防知识集相关信息学习搜集到的相关资料3电工基本技能培训（讲授 4学时
9、，练习 12 学时共计 16 学时）常用电工工具使用方法导线连接方法室内电路配线基本要求室内照明电路设计、安装规范教师：讲授常用电工工具种类，演示常用电工工具使用方法 讲授并演示导线连接方法分析、讲解室内布线要求分析、讲解室内照明线路设计、安装方法和材料、元件选择检查、验收导线连接和室内照明线路学生：学习并且掌握常用电工工具使用方法练习导线连接设计、安装室内照明线路触电应急处理方法口对口人工呼吸法胸外心脏挤压法牵手人工呼吸法4掌握常用电气安全用具的使用方法安全用具的种类绝缘手套的使用方法绝缘靴的使用方法绝缘棒的使用方法5电工基本技能电气识图导线选择与连接常用电气元件的安装与接线室内照明线路的安
10、装6电气技术培训车间安全制度电气技术培训车间组织机构电气技术培训车间管理流程电气技术培训车间管理规定4学习车间管理制度、设备安全操作规程、6S现场管理法（讲授 4学时）学习车间相关规章制度学习车间设备安全操作规程学习现场 6S管理法教师：讲授车间相关规章制度讲授车间设备安全操作规程讲授 6S 管理法学生：学习车间相关制度学习现代企业 6S 管理法5电气技术培训车间请假制度电气技术培训车间考核制度电气技术培训车间设备安全操作规程7学习 6S 现场管理法6S 活动的含义及内容6S 活动的原则6S 活动实施的步骤5安全考试（2 学时）进行安全考核 安全理论考试，合格上岗1收集低压电器元件及典型控制环
11、节资料（讲授 1学时，收集、分析信息 1 学时共计 2学时）了解工作流程，分析项目任务书 搜集并阅读常用低压电器说明书搜集并阅读电气控制典型环节教师：下达项目任务书讲授完成项目的流程指导学生搜集、查阅资料学生：在教师指导下分析任务并搜集资料学习搜集到的相关资料2C616 普通车床电气控制线路装调201了解以下国家/行业相关规范与标准低压配电设计规范GB5005495电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82企业电气控制柜元件安装接线配线规范2认识低压电器,熟悉2讲授低压电器元件结构、学习常用低压电器知识认识 C616
12、普教师：讲解常用低压电器讲解元件领用及使用流程6原理；分析 C616 普通车床电气控制线路（5 学时）通车床结构及电气控制电路原理指导学生学习典型环节现场讲解车床讲解车床电气控制线路演示如何设计方案并确定方案演示元件安装与接线规范演示调试方法、步骤及要求教师讲授检验要求、步骤教师讲解文件编制方法学生：在教师指导下学习相关知识3绘制电气原理图并列出元器件清单（4 学时）确定低压电器检验方案绘制电气原理图确定主要元件清单教师：指导学生进行方案设计学生：学习方案设计的要求与步骤完成方案设计班组对方案进行讨论绘制车床电气原理图及外围元件的连接编写元件清单常用低压电器工作原理与结构认识常用低压电器，熟悉
13、工作原理、结构及主要参数熟悉组合开关、低压断路器、接触器、继电器、熔断器、按钮、行程开关等元件外部端子与接线方法3学会对低压电器进行检验，熟悉工厂器件领用流程及相关制度，学习规范编写技术文件学会使用常用仪表对常用电器元件进行检验熟悉工厂器件领用流程及相关制度，并编写技术文件4熟悉电机点动、长动和正反转控制线路原理机床主轴电机起停（点动、长动）控制4按图接线，并调试（6 学时）按照图纸安装与配线调试控制线路填写调试记录表编写技术文件并归档教师：指导学生安装与配线指导学生填写调试记录表指导学生将技术文件归档学生：元件安装控制系统配线7学会调试方法、步骤及要求认真填写调试记录表，记录调试中出现的各种
14、问题与解决方法编制技术文件典型环节分析机床主轴电机正反转控制典型环节分析5认识 C616 普通车床了解普通车床结构熟悉普通车床各运动6. 根据原理图进行C616 普通车床控制线路装配（或测绘）5检查及班组会（3 学时）检查功能是否实现元件安装与接线工艺检查技术文件是否完整、规范教师：检查学生装配控制柜点评学生实施过程中的优缺点学生：汇报自己的心得总结自己的得与失1收集CW6140车床电气控制资料（讲授 1学时，收集、分析信息 1 学时共计 2学时）了解工作流程，熟悉项目任务书搜集并阅读电气控制典型环节教师：下达项目任务书讲授完成项目的流程指导学生分析任务书指导学生学习典型环节学生：在教师指导下
15、分析任务并搜集资料学习搜集到的相关资料3CW6140车床电气控制线路装调281了解相关国家/行业相关规范与标准2熟悉电机降压启动、调速和制动控制线路原理三相感应电动机降压启动控制线路原理三相感应电动机电制动控制线路原理三相感应电动机调速控制线路原理3认识 CW6140 普通车床进一步了解普通车床2绘电气原理图并列元器件清单确定方案绘制电气有关工艺图确定主要元件教师：演示如何设计并确定方案演示元件清单样本演示制订项目进程表8（18 学时） 清单制订项目进度指导学生绘制电气系统图，包括：原理图、接线图、位置图学生：学习拖动方案设计学习控制方案设计绘制钻床原理图、接线图、位置图初理元件清单学习制订项
16、目进程表使用演示教学、示范教学、现场教学和互动教学，利用多媒体手段结构进一步熟悉普通车床各运动4具有识读和绘制简单电气原理图、元件布置图与安装接线图的能力 CW6140 车床电气控制线路分析根据原理图绘制元件布置图和安装接线图5. CW6140 车床电气控制线路装调 根据图纸和相关规范与标准完成 CW6140车床电气控制线路安装与调试（测绘）3按照图纸接线并调试（28 学时）按照图纸安装与配线填写系统调试记录表故障分析与记录绘制原理图、接线图、位置图编写技术文件（原理图、位置图、接线图及程序清单等）并归档教师：指导安装与配线方法指导调试方法指导故障分析指导整理技术文件学生：铣床控制系统安装与配
17、线铣床控制系统系统调试铣床控制系统故障分析并记录技术文件输出使用演示教学、示范教学、现场教学和互动教学，利用多媒体手段94检查与班组会（3 学时）检查功能是否实现检查接线工艺是否符合规范检查是否实现铣床控制功能要求检查技术文件是否完整、规范教师：检查学生控制柜的功能与工艺组织学生进行分析、总结，提出改进意见学生：记录老师的点评自我总结使用演示教学、示范教学、现场教学和互动教学，利用多媒体手段4 XA6132 铣床（Z3050摇臂钻床）电气控制线路设计、装调与故障诊断42 1了解以下国家/行业相关规范与标准盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB5017192电气设备安全设计导则 GB 4064-
18、83国家电气设备安全技术规范 GB 19517-2004机械安全机械电气设备：通用技术条件GB 5226.1-2002用电安全导则GBT13869-92通用用电设备配电设计规范 GB 50055-1收集XA6132 铣床（Z3050摇臂钻床）电气控制线路资料（讲授 1学时，收集、分析信息 1 学时共计 2学时）了解工作流程，熟悉项目任务书搜集并阅读XA6132 铣床（Z3050 摇臂钻床）电气控制线路原理教师：讲解工作流程，下达项目任务书讲授完成项目的流程指导学生分析任务书指导学生搜集资料搜集铣床、钻床的操作使用说明书学生：在教师指导下分析任务并搜集资料学习搜集到的相关资料102电路原理及安装
19、工艺要求（8 学时）XA6132 铣床（Z3050 摇臂钻床）电气控制线路原理绘制电气系统图的原则和方法，包括：原理图、接线图、位置图安装与配线方法调试方法故障分析方法如何整理技术文件教师：演示铣床、钻床操作分析铣床、钻床控制原理讲授安装与配线方法、故障排除方法讲授绘制电气系统图的原则和方法，包括：原理图、接线图、位置图演示如何设计并确定方案演示元件清单样本演示制订项目进程表提供技术文档范本学生：学习相关知识记录需要解决的问题分析铣床、钻床原理理解工程项目输出的技术文档范本93控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器 GB 14048.5-2001 K31控制与保护开关电器（设备） GB14048.9-1998 K322熟悉铣床控制系统安装与布线工艺按照以上标准与规范进行元件安装与布线3学会卧式铣床的结构、运动与原理分析、故障分析卧式铣床的基本结构卧式铣床的主要运动及其拖动方案卧式铣床的控制要求卧式铣床（XA6132）电气控制原理分析卧式铣床电气线路的鼓掌分析与鼓掌排3绘制电气技术图纸，并列出元器件清单（4 学时）确定方案绘制电气系统原理框图确定主要元件清单制订项目进度教师：指导设计学生：完成方案设计班组对方案进行讨论完成电气控制原理框图制订项目进程列出元件清单
