1、第六章 液压基本回路,定义:由有关液压元件组成,并能完成某一特定功能的典型回路。,教学重点:,1、压力控制回路的工作原理及应用。2、节流调速回路的工作原理及速度负载特性。3、快速运动回路和速度接换回路的工作原理及应用。4、多缸动作回路的工作原理及应用。,液压基本回路分类,按功用分: 1、压力控制回路。 2、方向控制回路 。 3、速度控制回路。 4、多缸工作控制回路。,第一节 压力控制回路,压力控制回路功用: 控制系统整体或系统某一部分的压力,满足执行元件对力或力矩所提出的要求。,压力控制回路分类,调压、卸荷、释压、保压、增压、减压、平衡等。,一、 调压回路,使整个系统或某一局部的压力保持衡定,
2、使之不超过调定值,从而使功率损耗P下降,减少系统发热。,调压回路分类,1、单级调压回路,2、二级调压回路,3、多级调压回路,4、连续、按比例调压回路,1、单级调压回路,单级调压回路工作原理,用节流阀调节速度时,溢流阀稳压溢流调节泵压。,(见图库6-1a动画演示),单级调压回路特点,回路简单,调节方便,若将溢流阀换为比例溢流阀,则可实现无级调压,还可远距离控制,但无功损耗较大。,2. 二级调压回路,由主阀调压,压力较高。由远程调压阀调压,压力较低。(见下图中a),(动画演示见图库图61b),3、多级调压回路,工作原理 特点,多级调压回路工作原理,b图:图示,由阀1调压,压力较高。 YA+,由阀2
3、或3调压,压力较低。,(动画演示见图库图61c),多级调压回路特点,为获得多级压力,阀2或3的调定压力必须小于阀1的调定压力,否则,阀1将不起用。,4、连续、按比例调压回路,见前面c图(图库61d动画),二、 减压回路,使某一支路获得低于泵压的稳定压力。,减压回路分类,单(向)级减压用一个减压阀即可。 多级减压减压阀+远程调压阀即可。 无级减压采用比例减压阀即可。,(见图库6-2a动画),(见图库6-2b二级减压动画),减压回路特点,减压阀最低调整压力 0.5Mpa; 最高调整压力应比系统压力小0.5MPa,以使回路可靠工作。,三、 增压回路,低压输入,高压输出,节约能耗。,1、单作用增压缸的
4、增压回路,单作用增压器的增压回路特点,只能断续增压(见图库6-3a动画),2、 双作用增压缸的增压回路,组成工作原理,双作用增压回路工作特点,只要24D能自动换向,即可得到连续高压.,(见6-3b动画演示),四、 卸荷回路,功 用: 在液压泵驱动电机不频繁启动情况下,使泵在功率损耗接近为零的情况下运转,以减少功率损耗,降低系统发热,延长泵和电机寿命。,卸荷定义,泵在很小功率下运转的情况: p=0 P=pq q0,(一)用换向阀卸荷的回路,1 、用三位换向阀的中位机能卸荷 2 、用二位二通阀卸荷,1、用三位换向阀的中位机能卸荷,原理特点应用,(动画演示见图库64a),换向阀的中位机能卸荷原理,利
5、用主阀处于中位时M. H.K型机能,使pT,属零压式卸荷。,2、用二位二通阀卸荷,q 22DT,(动画演示见图库6-4b),3、先导溢流阀卸荷回路,特点:流量较大时采用先导式溢流阀 卸荷,前已讲过,若采用电磁 溢流阀,管路连接更方便。,(动画演示见图库6-4c),4、二通插装阀卸荷回路见前面图6-4b,(动画演示见图库64d),5、用液控顺序阀卸荷,快速运动时,双泵同时供油。 工作进给时p,XY打开 ,小泵供油,大泵卸荷.,五、保压回路,功 用:泵卸荷时,缸保压,以满足工作需要。,让液压泵在高压下工作: 变量泵比定量泵功率损失小。,1、 用液压泵的保压回路,2、利用蓄能器保压的回路,1、泵卸荷
6、的保压回路(见图库6-5a动画演示),2、多缸系统一缸保压回路(见图库6-5b动画演示),蓄能器保压回路工作原理,系统 工作时,液压泵油液 蓄能器 压力继电器发讯使22D+ 工作部件停止后,P 液压泵卸荷,蓄能器 补充泄漏以保持压力。,3 自动补油保压回路,图66,自动补油保压回路工作原理,1YA+ ,液压缸上腔通压力油。 当液压缸上腔压力升至电接触式压力表的上限值时,1YA- ,处于图示位置,泵卸荷,液压缸由液控单向阀保压。 当液压缸上腔压力降至电接触式压力表的下限值时,电接触式压力表发讯号,使1YA+,液压泵再给液压缸上腔补油保压。,六 、平衡回路,功用:防止立式缸或垂直部件因 自重而下滑或下行超速。,1、采用单向顺序阀的平衡回路,(动画演示见图库67a) 2、采用液控顺序阀的平衡回路见下图,1、采用单向顺序阀 2、采用液控单向顺序阀,平衡回路工作原理,图示:缸停止,因顺序阀关闭而平衡。 左位:缸下行,因回路有单向顺序阀作 阻力 ,不会产生超速。 右位:缸上行,油经单向阀进入缸下腔。,3、采用液控单向阀的平衡回路,。,液控单向阀平衡回路工作原理,图示:缸停止。 左位:缸下行,因节流阀而不会出现超速运动。右位:油经单向阀进入缸下 腔,缸上行。,