1、机械原理课程设计题目一：四工位专用机床的刀具进给和工作台转位机构设计1工作原理及工艺动作过程 四工位专用机床是在四个工位上分别完成相应得装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔工作。它的工艺动作主要有： 1）装有四个工位工件的回转台转动； 2）装有专用电动机带动的三把专用刀具的主轴箱的刀具转动和移动。 2原始数据及设计要求 1）从刀具顶端离开工件表面 65mm 位置，快速移动送进了 60mm 后，再匀速送进60mm（5mm 刀具切入量，45mm 工件孔深，10mm 刀具切出量），然后快速返回。回程和工作行程的速比系数 K=2。 2）生产率约每小时 60 件； 3）刀具匀速进給速度 2mm/s，工件装、卸时间
2、不超过 10s。 4）执行机构能装入机体内。 3设计方案提示 1）回转台的间歇运动，可采用不完全齿轮机构、凸轮式间歇机构、槽轮机构等。 2）主轴箱的刀具移动，可以采用圆柱凸轮机构、移动从动件盘形凸轮机构、凸轮-连杆机构、平面连杆机构等。 3）由生产率可以求出一个运动循环所需时间 T=3600/60=60s，刀具匀速送进 60mm 所需时间 t 匀 =60/2=30s，刀具其余移动（包括快速送进 60mm，快速返回 120mm）共需 30。 4设计任务1）按工艺动作过程拟定机构运动循环图。2）进行回转台间歇转动机构、主轴箱刀具移动机构的选型、并进行机械运动方案评价和选择。3）按选定的电动机和执行机构的运动参数进行机械传动方案的拟定。4）对传动机构和执行机构进行运动尺寸设计。5）对机构进行运动分析或仿真。6）用 ADAMS 或 SOLIDWORKS 软件对机构进行运动仿真（选做）。7）用 ADAMS 或 SOLIDWORKS 软件对机构进行运动学分析，并画出输出机构的位移、速度和加速度线图（选做）。8） 在 2 号图纸上画出最终方案的机构运动简图。9） 编写设计计算说明书（10 页以上）。
