1、1单元三 复合固定循环加工工件轮廓课题三 仿形车复合循环加工一、 复习提问 G72 径向粗车循环的指令格式？ 加工顺序的安排原则？二、 教学目标 掌握仿形车复合循环指令的编程方法。 选择仿形车加工用刀具。 编写仿形车复合循环程序三、 任务分析任务要求 如图 315 所示工件，毛坯为 52 mm150 mm 的铝，试编写其数控车加工程序并进行加工。2四、相关理论1、仿形车复合循环 G731）指令格式G73 U_W_R_;G73 P_Q_U_W_F_S_T_;N ns；N nf；U 为 X 轴方向退刀量的大小和方向（半径量指定） ，该值是模态值；W 为 Z 轴退刀量的大小和方向，该值是模态值；R
2、为分层次数（粗车重复加工次数） 。其余参数请参照 G71 指令。2）指令说明（1）G73 复合循环的轨迹如图 3-16 所示。 刀具从循环起点（C 点）开始，快速退刀至 D 点； 快速进刀至 E 点(E 点坐标值由 A 点坐标、精加工余量、退刀量i 和儆及粗切次数确定)； 沿轮廓形状偏移一定值后进行切削至 F 点；快速返回 G 点，准备第二层循环切削； 如此分层(分层次数由循环程序中的参数 d 确定)切削至循环结束后，快速退回到循环起点(C 点)。（2）G73 指令的应用场合G73 循环主要用于车削固定轨迹的轮廓。这种复合循环 可以高效地切削铸造成形、锻造成形或已粗车成形的工件。 对不具备类似
3、成形条件的工件，如采用 G73 进行编程与加工，则反而会增加刀具在切削过程中的空行程。3（3） G73 程序段中， “ns， 所指程序段可以向 X 轴或 Z 轴的任意方向进刀。而且 G73 循环加工的轮廓形状，没有单调递增或单调递减形式的限制。2、仿形车精车循环 G70仿形车精车循环指令格式与前面 G70 的格式完全相同，执行 G70 循环时，刀具沿工件的实际轨迹进行切削，如图 316 中轨迹 AB 所示，循环结束后刀具返回循环起点。3、编程示例 14编程示例 2采用 G71 指令粗加工成形，再采用 G73 指令加工内凹轮廓(轮廓 PQ)，试编写其数控车加工程序。O1314M03S600T0101G00X54Z2G71U1R0.3G71P1Q2U0.5W0F0.2N1G00X18G01Z0W-10X24X32W-8X20W-40G02X36W-8R8G03X48W-6R6Z-85N2G00X50G70P1Q2G00X100Z100T0202X50Z-85G01X20G00X50G00X100Z1005M30
