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2x100mw电厂扩建项目150kv线路电气安装施工方案.docx

上传人:天天快乐 文档编号:1221182 上传时间:2018-06-19 格式:DOCX 页数:37 大小:145.41KB
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资源描述

1、1工程概况1、本工程为 2X100MW 电厂扩建项目 150KV 线路安装工程(对于 3 公里的150KV 线路施工,沿原有的输电线路进行布置,沿途大部分为平地(标前尚需调研) )线路工程。新建线路长度约 3 公里,共计铁塔 X 基,其中耐张塔 X 基、直线塔 X 基,本工程导线采用 2LGJ630 钢芯铝绞线,地线采用一根钢绞线和光纤复合地线。2、 交通运输情况:本段线路路径区域主要为丘陵地带沿途大部分为平地(标前尚需调研)、公路运输方面: XXXX3本工程线路施工电源配置柴油发电机组 300KW1 台(400V/230V)作为线路施工的动力电源现场施工组织及施工进度计划1、现场施工组织线路

2、工程是一项专业性、组织性较强的工作,除了制定安全、可靠的技术方案之外,施工中必须要有严格的劳动组织,明确分工、清晰责任、认真执行岗位责任制和安全施工措施。具体安排如下:技术负责人安全负责人现场负责人线路一班 线路二班资料员施工总负责人罗亮斌质量负责人后 勤21.1 施工力量配备为满足施工进度需要,需投入劳动力计划见下表所示:序号 工作内容 技工 辅助工 合计1 基础工程 3 30 332 杆塔工程 16 20 363 架线工程 16 20 364 光缆架设 10 18 285 跨越 XXkV 线路 6 6 125 现场负责.质量监查 4 4说明:a、本劳动力投入量根据施组设计之进度计算;b、施

3、工过程中根据实际情况随时进行调整。1.2 人员资格要求各施工队应设质检员,经项目部培训考试,考试合格,取得项目部资格认可后,持证上岗;现场员工应具有一定的施工经验,其中测工、挂线工、电工、焊工等特殊工种,必须经过培训,持证上岗。施工队质检员应根据工程的要求,对施工组的工器具、原材料进行检查,重点检查施工组的人员是否符合要求,在施工前把好人员资格关。2、施工进度计划2.1 施工进度计划图(考察现场确认施工任务后按业主的要求确定)2.2 工期保证措施2.2.1 组织措施建立以项目负责人为首的项目组织保证体系,实行项目负责制,在项目负责人的领导下,强化施工管理,建立严格的责任制。项目施工成员配置齐全

4、,责任分明、层层把关。积极配合业主及甲方工程师的工作,有事共同协商,保证工程的连续性。积极加强施工生产调度,同业主、设计单位、甲方密切配合,定期召开现场协调会,并把协调会形成制度,要确定协调会的时间,参加人员、解决问题3的办法等,及时解决施工中存在的各种问题。坚持每周一次的生产例会,并对上周工作进行总结,同时对下周工作进行布置。科学合理的安排施工程序,以确保施工顺利进行。技术、安全、质量等负责人要经常的不间断的在施工现场,监督、检查、指导施工,解决工程实际问题,以加快施工进度。结合施工实际情况,进行劳动优化组合,合理计划组织施工,安排有效工作时间,努力提高机械利用率和劳动生产率。有组塔工序提倡

5、“抱杆落地,一次成优” ,尽量减少组装后的修塔时间,合理制定吊装方案,尽量减少吊装时间、保证吊装安全。架线工序充分发挥施工优势,实行流水线作业。尽量减少时间,从而保证工期。由于特殊原因未能按施工计划完成的项目,现场可根据实际情况及时进行调整,合理安排交叉作业,适当延长作业时间。如果发生不可抗力而有可能影响到工程的施工时,须立即通知甲方工程师,并尽最大可能履行合同中的义务。项目施工实行月计划,每月书面向甲方汇报。加强材料、设备的接运、保管工作、确保安全、避免因材料、设备原因造成工期延误。由项目施工技术部牵头,加快工程信息收集的步伐,开工前及时进行施工组织设计的编写和提供,以及施工方法、作业指导书

6、的编写和工程各种报表等。特殊工序施工须有预见安排,通过合理工序安排,减少客观条件对工期影响。加强现场设计变更通知单的管理,及时通知传达施工人员,进行设计变更交底,并落实通知执行情况。不能因设计变更没落实到位而影响施工。2.2.2 技术措施认真做好工程的前期准备工作,熟悉工程的设计特点,认真可行的编制施工技术方案,及时进行各道工序的施工图纸会审,力争尽早发现图纸中存在的问题,在施工图会审会上一并提出,将问题在正式施工前解决。对于工程中遇4到的新技术、新工艺,要制定施工措施和作业指导书,组织施工人员学习培训、吸收成熟的施工经验,提高工效,做到一次顺利完工,一次验收合格。各道工序的施工提倡一次成优,

7、一次验收合格,减少返工,加快施工进度。对特殊工序,要周密考虑,制定详细的切实可行的施工方案,避免由于多种原因而影响工期。2.2.3 场地及进场道路计划施工前对线路进行详细的调查和了解,确定各个桩位的运输道路、卸车点和倒车点,并根据各桩位的塔型和基础型号,确定各桩位的施工范围,详细记录各使用范围内的地貌。并将有关记录提交有关单位。成立修路、运输小组,制定周密的修路和场地准备计划,合理安排各桩位的施工顺序,同时要兼顾基础、铁塔原材料的大运、小运道路和架线用原材料、设备的运输道路的修建,防止重复施工。三基础施工技术措施1、施工准备施工前项目部应组织测量人员对全线路进行测量,检查和复核施工现场的各种桩

8、号是否齐全,位置是否正确。组织施工人员熟悉施工图纸,质量要求和验收规范,项目技术员根据通用基础作业指导书结合本工程的特点完善基础作业指导书,材料取样、送检和实验工作,并对全体施工人员进行施工技术和安全交底,并进行考试。对施工段的线路路径、桩号、地形、地质、道路、堆物,用电等情况进行全面了解。对所用的工器具、仪器等进行全面检查、校核,不符合要求的严禁使用,计量器具必须经计量部门检测合格且应在有效期内。设备进场前要进行全面检修,对某些部件予以更换,同时购置易损配件备用,保证设备正常运转,在出现问题时也能立即修复。对设备实行人机固定、机械使用、保养责任制。要求操作人员必须遵守安全操作规程,爱护机械设

9、备,执行保养规程;认真执行交接班制度,填好运转记录。5实行操作证制度。对操作人员,进行培训、考试,确认合格者发给操作证。施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗接地施工1 接地沟开挖前,应根据图纸要求及现场地形条件在杆塔位放样划出接地沟开挖线放样的接地沟长度不得少于设计长度,接地沟一般按 0.4 米宽开挖。如果放样的接地沟无法施工时,应报项目部技术负责人研究处理。2 放样的接地沟,遇有障碍物时,允许绕道避开,但不得改变接地型式及接地沟长。3 在丘陵、山地、高山开挖接地沟时,不应顺坡上下布置,而应尽可能沿等高线布置,防止雨水冲刷暴露接地体。4 按设计要求的接地体埋置深度开挖接地沟,一般采用人力

10、开挖的方法,开挖时要使沟底平整。5. 若因地形限制,不能按设计地形敷设接地体时,经设计同意后,可根据实际地形敷设,并在施工记录表中注明,且必须满足下列要求:在倾斜地形宜沿等高线敷设;两接地体间的平行距离不应小于 5 米;接地体敷设应平直。6.开挖接地槽沟深度宜比设计值大 50mm,不得小于设计深度,接地体的埋深应按下列规定进行:水田或旱耕地应0.8 米;非耕地粘土、松砂石应0.6米;岩石应0.3 米。7.敷设接地体如遇水塘、岩石、陡坡等情况时,可适当移动埋设位置,但两接地体间的水平接近距离不宜小于 5 米,在山地应尽量沿等高线敷设;如避不开陡坡时,在爬坡处应用水泥砌石后再封水泥,防止雨水冲刷后

11、露出地网钢筋。8.对大根开的基础,其所配置的接地装置中的环型接地网尺寸应根据基础根开大小不同而适当增大,以保证环型接地网能圈住基础根开,但总的接地体长度应保持不变。9.接地体连接应可靠,连接前应清除其表面的铁锈、污物等,焊接焊缝应6无气孔、砂眼、咬边、裂纹等缺陷。接地圆钢的搭接长度按设计要求为 6d,并必须双面焊接,焊接的质量应符合有关的规范要求,焊接的人员应持证上岗。焊接接头的位置必须有明显的标示,便于开挖检查。10.接地引下线与铁塔间连接紧密,引流板应紧贴主材表面,并顺畅美观。11.接地沟回填应选取未掺有石块及其他杂物的好土,并且必须分层夯实。如果接地槽开挖出的土壤不够回填时,应另找土回填

12、,但不得在接地槽边取土。12.实测工频电阻值不能符合设计要求时,应上报设计代表处理;施工完毕之后,必须在施工记录中绘制出接地装置实际敷设简图,并标明相应位置及尺寸。 四组塔施工技术措施1、施工准备1.1 人员及现场准备措施1.1.1 做好组立塔施工人员技术交底工作,以使每个施工人员都能掌握工艺流程及操作要点,避免盲目施工、野蛮施工。1.1.2 必须组织施工人员对工器具进行全面认真地检查,确认配套工器具、设备全部完好合格才能使用。1.1.3 参加施工人员必须经安全考试合格,并持证上岗1.1.4 平整相应的组装场地,对影响组装和吊装的障碍物预先采取措施处理。1.2 铁塔基础必须符合下列规定时方可进

13、行铁塔组立:(1)铁塔基础经中间验收合格;(2)分解组塔时的基础混凝土强度应达到设计强度的 70%以上。1.3 铁塔组立前应仔细检查铁塔材料是否符合图纸的规格,有无弯曲、锈蚀麻面、夹层损坏和镀锌的质量是否满足要求。1.4 所有塔材的材质和规格应与图纸相吻合,如有代用的应以设计变更为准。1.5 接地装置必须敷设完成,当塔座板置于基础上后应马上与接地体连通,以防止立塔时雷电或感应电伤人。1.6 铁塔螺栓安装使用规定:7(1)、本工程铁塔螺栓与脚钉采用 M16(6.8 级)、M20 (6.8 级)和M24(8.8 级)三种。脚钉安装时规定:、直线塔装在 2#腿主材上;、转角塔装在转角的内侧上,即右转

14、时装在 2#腿,左转时装在 3#腿上;、脚钉安装时,弯钩统一整齐朝上。4 1 4 1 4 13 2 3 2 3 2直线塔 转角塔左转 转角塔右转图 2 脚钉安装方向(2)、螺栓穿向规定:对于立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由下向上;对于平面结构:顺线路方向由后侧向前侧穿入;横线路方向两侧由内向外,中间由左向右,垂直方向由下向上;塔腿斜面内笼由下往上穿;个别螺栓不易安装时,其穿入方向可以变动。(3)、螺栓连接构件组装时,应符合下列规定:螺栓应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙;螺母扭紧后,螺杆露出螺母的长度,对单螺母不应小于两个螺距;对双螺母可与螺母平齐;必须加垫片的,每端不宜超过两

15、个垫片;螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换;多层塔材重叠部位的螺栓长度必须确保螺丝扣不在孔内的剪切面;(4)、铁塔连接螺栓应逐个紧固,螺栓的扭紧力矩不应小于下表的规定: 单位:N.m8规格级别 M12 M16 M20 M246.8 级 80 1008.8 级 250(5)、防盗螺栓及防松罩安装规定:a.铁塔基础立柱顶面以上 12m 范围内的塔身全部采用防盗螺栓。当在 12m处出现有包角钢或连板时,此部件上均全部采用防盗螺栓。b.对防盗螺栓以外的所有单螺母螺栓均采用防松性能良好的螺栓防松罩,安装时防松罩平面应对螺母平面。1.7、铁塔组立时,塔材连接或重叠部位造成的间

16、隙,均须用垫片垫平,但垫片重叠最多不得超过两片,当超过两片时,必须改用垫块或垫圈。1.8、个别杆塔部件组装有困难时应查明原因,严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不应超过 3mm;当扩孔需超过 3mm 时,应先堵焊重新打孔,并应进行防锈处理,严禁用气割进行扩孔或烧孔。1.9、各转角塔左右横担长度不同,长横担组装在线路外角侧,短横担组装在线路内角侧,施工时应注意核对。1.10、铁塔组立完成后,应测量其倾斜值,直线塔的倾斜值不应大于2.4;转角塔不得向受力侧倾斜,向外角倾斜不能超过设计预偏值。1.11、塔号牌的安装方向应按业主的要求统一安装。1.12、塔脚保护帽的浇制a.直线塔组立好经检查,螺

17、栓紧固率达到 95%以上,可以进行塔脚保护帽施工,耐张塔应在架线后方可进行塔脚保护帽施工。b.保护帽的混凝土应与塔脚板上部铁板接合严密,且不得有裂缝。浇制时必须用模板,用 C15 的砼浇制,注意捣固密实,不得出现蜂窝、狗洞等现象,表面应光滑美观。c.保护帽要求顶部高出地脚螺栓 50mm,并形成中间高、四周低的蒙古包状。2、塔材及工器具小运a)根据铁塔施工图检查到位铁塔型号是否与设计相符,确认无误方可小运。b)塔材及工器具小运由技工负责指挥,技工必须熟悉铁塔型号、有关的铁9塔结构图以及小运的道路情况;运输前必须对民工交待安全注意事项。3、运输安全注意事项:运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应进

18、行认真检查。一人肩抬多件塔材时,塔材应绑扎成捆并牢靠。人力运输的道路应事先清除障碍物,转弯处应加宽,山坡道路应挖有小台阶,长重构件不得直接用肩扛运;抬运时应明确一人指挥,步调一致、同起同落。两人抬运长重构件,应同肩抬运,做到同起同落。途中休息应选择道路较宽处,将构件置于路边,不得妨碍他人通过。雨后抬运物件,应有防滑措施。运至杆号的塔材及工器具,必须及时派人看守,防止被盗。4、清点塔料、现场布置a) 运至桩位的塔材,按照施工顺序分类、排列,对照铁塔图纸核对清点,发现缺材应及时通知材料部门补件,关键部位缺材时,不得立塔。b) 对运至桩位的塔材构件弯曲不应超过该构件长度的 2。且最大弯曲变形量不得超

19、过 5mm,若弯曲变形量超过以上规定,而未超过规范要求,必须进行冷矫正,矫正后不得出现裂纹。c) 有严重质量问题的塔材应予以更换。如发现有轻微的生锈,应除锈后涂漆刷富锌漆。d) 根据组立塔方法做好现场布置施工准备。5、 扒杆组立根据本工程地形及铁塔特点,拟采用以下组塔方案:a) 0.35m0.35m12.5m 铝合金悬浮内拉线抱杆组塔。该抱杆在采用悬浮抱杆时加外拉线增加抱杆的稳定性,外拉线对地夹角应不大于 35。b) 对呼称高较小,根开较小,吨位较小及果园或地形受限制的杆塔拟采用110-130mm7m 铝合金或钢管独角抱杆或木抱杆分解组塔。5.1 独角抱杆及杉木杆组塔施工方法5.1.1 独角抱

20、杆主要用于交通于工器具运输相对较为困难,组塔吨位较轻,或用于果园及地形受限的塔位。独角抱杆为 110-130mm7m 铝合金或钢管。10由于独角抱杆需在塔身绑扎固定,其稳定性较差,故组塔采用单吊方式,不允许使用机械牵引吊装。起重重量应控制在 100kg 以内。5.1.2 注意事项a) 塔身固定长度不小于 1.5 米。b) 在塔脚部位设置底滑车,人力起吊,严禁使用绞磨起吊。c) 升抱杆过程中在腰部用绳子保护。5.1.3 抱杆布置简图5.1.3 工器具配置表序号 名称 规格 单位 数量1 抱杆 110-1307M 付 12 抱杆 梢径 150 7M 付 13 起重滑车 1T 个 44 钢套绳 132M 根 45 U 型环 3T 个 46 棕绳 60 条 4

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