1、PLM之我见摘要本文从PLM（产品生命周期管理）的选用、实施等方面进行分析，为企业正确地进行选择和使用 PLM提供帮助。关键词PLMPDMCADCAPPCAMCAEERPCIMSSCMKM正文我在PLM之我见一文中对（产品生命周期管理）的产生背景、系统内涵、采用的技术体系架构、包括功能模块，以及与 ERP（企业资源计划）、PDM （产品数据管理）的异同进行了深入分析，想必会给感兴趣者提供一定的帮助，本文对 PLM （产品生命周期管理）产品应用状况进行揭露，想必会给那些盲动的企业指出方向，避 免象ERP那样白缴学费。一、如何选用PLMPLM产品乱象关于PLM,有无数种解释，各家各派都有自己的一套
2、说法，惟恐与别人完全雷同，显得自己水平不够，结果是言者云山雾罩，听者 更加糊涂国外最早提出和追捧PLM 概念的软件厂商几乎无一例外的是传统的 “高端 CAX ” 厂商， 这些厂商拥有自己的 PDM （产品数据管理）软件产品。而某些传统上以开发 CAD （计算机辅助设计）软件产品为主的国外厂商则在终于拥有能够对产品数据进行某种程度的管理的软件产品 （不管它们如何在市场宣传上将这些产品与PDM 相区别）后对“高端CAX ”厂商所推崇的PLM 表示质疑。至于一些传统的ERP （企业资源计划管理）厂商，当它们开始追捧PLM概念时，也往往采用收购 PDM （产品数据管理）软件产品和技术的方式来进入该领域
3、。到目前为止，国内外软件厂商提供的 PLM 软件还处于发展过程之中，并不具备PLM 理念中所应当具备的所有功能，大多数软件实质上还只具备PDM （产品数据管理）软件功能。因此，中国制造企业应用 PDM （产品数据管理）和 PLM 技术是在企业自身对需求不是很明确，而PDM （产品数据管理）和PLM 技术又不是很成熟的技术上进行的，因此，与ERP （企业资源计划管理）在中国的实施应用一样， PLM 在中国的总体实施效果也并不理想，大多数企业只实现了部分模块的应用。如何甄别产品对很多企业来说，相对 ERP （企业资源计划管理）等，PLM仍是一个还不很熟悉的概念，目前PLM 在企业中的应用普及率仍远
4、不 及ERP （企业资源计划管理），无论是理念，还是对产品的的熟悉程度。甄别 PLM 是企业应用的第一步，也是非常关键的一步。在此从企业实际应用的角度来谈谈如何选择PLM 。首先要说明的是，买PLM 是为了用的，而不是为了看的，或者是为了练手的。既然实施 PLM 是为了用， 那企业首先需要明确的是： PLM 能做什么？企业用 PLM 来做什么？如果企业连用 PLM 来做什么都不明白的话，那就千万别上 PLM 了，那样纯粹是浪费钱。用专业点的词讲：这就是项目的目标。有了目标， 企业还得分析自己所处的行业现状及企业自身的状况和特点。 就目前企业的状况而言， 目标是轻轻松松就能达到呢？还是跳起来能达
5、到呢？还是拼了老命一时半会儿也达不到？罗马不是一天就能建成的。很多时候， 企业往往高估自己的现状，低估项目目标的难度。如果目标不是企业轻易能够达到的话， 接下来， 企业需要考虑清楚的是， 怎么达成自己的目标？怎么走？分几步走？也就是规划。 当 然，如果企业愿意的话，这一步交给专业的咨询公司做也可以，但是千万记住了： 只有你才会真正对你自己负责， 一些咨询公司的水平可能还不如你， 虽然他们会提交出来很厚很漂亮的文档报告， 也就是很贵的纸张而已。接下来，企业需要考虑的是：打算花多少钱？或者，能出得起多少钱？以后每年你能花多少钱在这上面？这就是预算，这就是TCO 。这也是造成很多企业被拖进ERP (
6、企业资源计划管理)漩涡，或者买得起ERP (企业资源计划管理)，用不起ERP (企业资源计划管理)的原因之一， PLM 也一样的道理。 企业使用 PLM 的成本主要有这么几项：软件费用、硬件费用、实施费用、人员费用、年度维护费用、优化和改进费用、培训费用等。企业有了资金预算， 还必须要有相应的人力资源， 即合适的产品经理 (ProductManager) 人选。 如果企业产品复杂， 应成立产品中心。在此简单介绍企业设立产品经理(ProductManager) 的作用、意义以及产品经理(ProductManager) 的职责。产 品 经 理 ( ProductManager )， 又 称 品 牌
7、 经 理( BrandManager ) 。是企业守门员、品牌塑造者、更是营销骨干。它既是一套完善的营销运作制度， 更是博大精深的营销操作。 举凡产品从创意到上市，所有相关的研发、调研、生产、编预算、广告、促销活动等等，都由产品经理掌控。产品经理的职责一般来说，产品经理是负责并保证高质量的产品按时完成和发布 的专职管理人员。他的任务包括倾听用户需求；负责产品功能的定义、 规划和设计；做复杂决策，保证研发队伍顺利开展工作及跟踪程序错 误等，总之，产品经理全权负责产品的最终完成。另外，产品经理还 要认真搜集用户的新需求、竞争产品的资料以及研究产品的发展趋势 等。产品经理的角色在产品管理中，产品经理
8、是领头人，是协调员，是鼓动者，但他 并不是老板。作为产品经理，虽然针对产品开发本身有很大的权利， 可以对产品生命周期中的各阶段工作进行干预， 但从行政上讲，并不 像一般的经理那样有自己的下属， 但他又要运用很多资源来做事，因 此如何做好这个角色是需要相当技巧的。人们经常把产品研发当做赛艇运动，在最前面擂鼓喊号的是产品 经理，他不但要每个参与者都使足力气，而且要协调所有的参与者， 将他们的力气往一处使，他还要保证所有人的方向都是一致的， 都知 道朝那个方向走，不能出现有人用力不对的情况。产品经理的素质同产品设计人员不一样，产品经理主要是同人打交道，要组织处理好很多复杂的关系和工作。 所以做好产品
9、经理并不是一件容易的事情，很多方面的素质培养是必不可少的。协调沟通能力：产品经理要协调好各种关系，包括研发、测试、文档、市场、销售、服务等部门的人，在保证品质的情况下如期的推出产品。任何事情都是靠人实现的，所要协调的主要是人力资源，绝不能因为要完成一个OEM 的项目而占用所有测试人员的时间。 不同部门的沟通并没有多大的区别，但不同部门的 Leader 做事方式可能不一样， 因此一方面要看对方配合的程度高低， 同时要学会在恰当的时候和恰当的人谈恰当的问题， 只有解决好问题才能有效的将事情向前推进。尤其是在没有下属关系的情况下，人与人的互动上，要做的非常好， 能够把自己的想法非常好的表达给其他人，
10、 说服这些人配合去做事。对事务优先级的控制： 产品经理的工作是相当琐碎的， 要处理各种各样的关系和进度， 不像其他的工作都有自己专注的方向， 专业的领域。所以如何在一天之内高效的做事就显得尤为重要。要有市场感觉： 围绕市场调查、 市场细分、 目标市场、 市场定位，通盘考虑产品、价格、渠道、促销、公关、服务这些因素是开展营销工作也是产品管理的一项很重要的工作。 所谓市场感觉， 更为重要的是如何能够通过市场现象去生成一些战略， 而不是对方降价自己也降价，对方做广告自己就做广告。所谓战略，就是从产品定位、用户定 位、价格和竞争对手入手，了解各自的强项和弱项，找到机会在哪里， 威胁在哪里，并进行分析，
11、制订未来的战略。这些素质不是通过看市 场宣传和汇报就能够获得的，它需要很多的信息反馈分析，要靠经验 和感觉。具备一定的抗压性：作为产品负责人，产品经理的压力是很大的。尽管在某些公司，产品的成败不一定和产品经理的收益挂钩， 但如果 某些方面考虑不周，上市产品如果存在问题，就可能给公司造成巨大 损失，或者因为某些原因没有和一些人员沟通好或者安排好时间，结果造成问题，产品无法如期交付，产品经理还是有“罪魁祸首”的感 觉，这些都是压力所在。主动做事与合作：产品经理需要有独立解决问题的能力和动力， 要把产品看做自己的孩子，怀着热情和激情去做事。这种热情决定他 是主动的，而不是被动的去做事，是为了不断提升
12、自己的价值和能力。产品经理通常被赋予管理及营销特定的产品线， 品牌或服务的责 任。在某些情况下，产品经理也可能被冠以品牌经理，行业经理，顾 客细分经理等名称。一个成功的产品经理不但能引导产品的发展， 而 且能引导公司的发展。企业搞清楚了这些，有了这些基础，再谈谈注意事项：首先， 需要选择一款适合自己企业的 PLM 。 适合你的 PLM 就是最好的 PLM 。我们知道， PLM 集成了企业的研发过程与经营业务流程，集成了企业的物流、资金流、信息流。越是优秀的 PLM ，各业务模块之间的集成度越高， 对企业的规范性要求越高， 你的企业能不能满足那么高的要求是需要慎重考虑的。其实满足你管理需求的PL
13、M 就是最适合你的 PLM 。其次，你选择了一款PLM ，实际上就是选择了一个长期合作的伙伴。毕竟，企业不能隔一段时间换一个PLM 。因此，你选择的这个伙伴能不能在市场上生存下去， 能不能为你提供优质的服务， 对你后续的运维、优化等的影响是非常大的。再次，需要记住的是：尊重、借鉴行业最佳实践，但不迷信行业最佳实践。 所谓的行业最佳实践， 只不过是这个行业的一些成功经验在这个软件上的体现。 但是我们无法忽视的是： 同一个行业的不同企业拥有不同的核心竞争力， 每个行业都没有普遍成功的模式。 选择同样的软件， 同行业不同的企业达到的效果可能大相径庭。 不要相信所谓的 “样板客户” ， 他们大多只是客
14、户关系比较好， 他们也许是 “托” ；更不要相信有些企业获得的什么领先奖、卓越奖，水分十足，有些奖项只要参加，缴纳报名费或参展费就可以获得。我的一个客户，在2006 年就获得了 PDM 应用先进奖， 可到 2010 年从 PDM 系统过来产品数据中重量单位竟然有KG、 kg 、 Kg 、 Kg 、公斤等，基础尚没有过关。我还知道一个单位，获得国家奖5 、 6 个，年年参加评奖，可他们的 PLM 系统的产品数据却与管理系统不能衔接，成立专门部门把产品设计信息录入管理系统， 业务部门产生的业务单据也是由这个专职部门录入的，他们介绍自己公司有：仓库ERP系统、采购ERP系统、销售ERP 系统、生产E
15、RP 系统、财务ERP 系统和质量ERP系统， 看到这些内容， 让我真苦笑不得， 其一， 系统与业务严重脱节，根本就不是ERP 系统（充其量就是个“记录型ERP 系统” ，该公司IT主管，据说是注册会计师）；其二，怎么会有那么多的ERP系统？还有，每个PLM 都有自己主流的技术平台。这个技术平台会极大影响，甚至决定你公司的 IT 技术基础架构。平台的生命力如何？平台的维护成本如何？平台的开放性如何？这些都是需要考虑的。另外需要提醒的一点是：如果没有非常充分的理由，不要选择PLM 厂商最新发布的版本。 一来， 是因为软件的 Bug 是无法避免的，最新版本的软件还没有经过充分的验证； 二来， 咨询
16、顾问对最新版本系统的学习、消化需要一个过程，这个过程需要一定的时间。最后，需要牢记的一点就是： PLM 是帮你解决管理问题、提升管理水平的工具，但是PLM 不能替你解决管理问题。因此，不要奢望 PLM 厂商或者咨询顾问替你解决管理问题，管理问题需要你自己解决，因此， PLM 的选用你必须把握主动权。二、 PLM 应用刨析在 PLM 应用中，系统是基础，服务是关键，应用是根本。 PLM与其他各类类软件不同，却与 ERP 应用一样，需要根据企业的自身行业特点和个性化需求进行应用实施。 PLM 要真正发挥作用，不仅需要有合适的 PLM 软件，而且必须建立配套的团队和制度措施，开展标准化、系列化、模块
17、化工作，规范产品研发过程的管理。同时，PLM 实施成功，有赖于软件供应商与企业的高度配合，对于咨询顾问和企业参与人员的素质有很高的要求，对于 PLM 实施过程的项目管理要求也很高。 目前， 企业实施 PLM 的周期一般在三个月至一年。我们已经认识到，只有PLM 可以最大限度地实现跨越时空、地域和供应链的信息集成， 在产品全生命周期内， 充分利用分布在ERP（企业资源计划管理）、 CRM （客户关系管理）、 SCM （供应链管理）等系统中的产品数据和企业智力资产。因此， PLM 系统的价值取决于在企业内能否与ERP （企业资源计划管理）、CRM （客户关系管理）、 SCM （供应链管理）系统来集
18、成使用，组成 PLM 生态系统。由于企业各自的特点和问题不同，在实施PLM 系统时也不必要求四个系统全部一齐上马， 合理的方式是针对企业具体需求而为其提供系统组合的入门方案，“统一规划，按需建设，重点受益”。从应用的目的上来说，建设以 PLM 系统为核心的企业信息化系统，大致有15 种系统组合，或有15 种应用方式（思路）可供企业参考。1 以企业资源规划为出发点组成 PLM 系统物料需求规划与产品数据管理（MRP+PDM ）广为使用的 PLM 应用思路之一：例如在规定的时间内制造某种设备， MRP （物料需求计划）系统从PDM 系统中提取材料清单（ BOM ），来决定什么样的装配必须自行创建，
19、什么样的材料必须外购。这样比较好地解决了工程BOM 和制造 BOM 的沟通问题。人力资源与项目管理（HR+ProjectManagement ）项目管理系统在做日常工作的协调与管理时， 需要调用企业内可用的资源（例如人员和时效性等）数据。采购与项目管理(Purchasing+ProjectManagement企业建造某种设备时， 项目团队通常需要购买原材料， 需要生成采购订单的能力。这个订单可以与财务预算联系起来（财务与项目管理（Financials+ProgramManagement ）项目管理是监测预算并实现跨项目预测的一种软件工具。 它提取每一个项目的财务信息并检查： 当前成本是否与预期
20、的成本相符， 时间表是否与所有的项目进度相符。生产管理与工程（ProductionManagement+Engineering ）为了有效地沟通从工程研发到车间工作面的工程变更指令（ECO）,产品数据需要在制造和 PDM （产品数据管理）系统（经由 CAD （计算机辅助设计）系统）之间流动起来。这将有助于减少不合格的零件的生产。2 以供应链管理为出发点组成PLM 系统供应链规划与产品数据管理（SupplyChainPlanning+PDM ）在B2B （企业对企业）工程变更指令管理（ECO）中，主要的目标是揭示在供应链上隐藏的成本。 制造商需要把它的 PDM 系统与供应链规划系统连接起来，以便
21、沟通某个ECO 的细节，由此可以更好地预见这个ECO 在供应链上对下游的影响。 一个 ECO 的实际成本来自对存货、制造、供应链规划和客户服务的不连贯。通过连接SCP（供应链管理）和PDM ,制造商可以生成“-What设定方案，来决定引入 ECO 的最佳时间。生产规划与项目管理（ ProductionPlanning+ProgramManagement）在企业已经规划的各式各样的项目中， 企业可以从项目管理系统中提取数据，并运行仿真软件来在实际的瓶颈发生之前确定其位置。这将帮助制造商合理地组织资源， 并基于总体的成本， 决定在哪里生产产品更好。资源获取与产品数据管理（Sourcing+PDM
22、）当原设备制造商（OEM ）打算准备一个建议需求时（RFP）,它应该尽可能详细地制定出产品定义。而通常这个信息通过SCM 或供应商关系管理（ SRM ）系统是无法获得的。所以把资源获取与 PDM集成在一起成为了解决问题的关键。资源获取与协同产品设计Sourcing+CollaborativeProductDesign那么协同的B2B (企业对企业)产品设计就成为了切实可行的事情。当一个外协供应商被邀请来参与一个投标项目时， 可以把它的标准件的资源信息与它的 PDM 系统连接起来，它不仅可以投标于标准的零部件，还可以结合自己所拥有的独特技术和客户的性能指标要求， 把自己特有的制造能力结合到产品设
23、计中去。 OEM 厂商在产品设计期间也共享了外协供应商的智力资源，并从中获益。需求预测与产品组合管理( DemandForecasting+PortfolioManagement)当一个新产品上市的时候， 将会发生一定数量的产品零部件的调拨或拆分。 有了来自市场分析的数据， 企业可以把这些数据输入到需求预测中， 在它们的产品组合中， 来获得所期待的各种产品的更准确的市场表现评估。3 以客户关系管理为出发点组成PLM 系统市场分析与产品组合管理MarketingAnalytics+PortfolioManagement)当制造商计划启动一个新产品上市， 市场分析软件要调用来自产品组合管理系统的所
24、有的本公司产品信息， 来决定新产品如何与现有的产品相适应，是否要调拨使用其它的零部件。客户服务与产品数据管理(CustomerService+PDM )对于制造商来说， 把产品服务历史与产品数据管理系统集成起来是十分重要的， 甚至某些来自客户服务的信息可以直接结合到产品设计中去。大多数制造商都证实，在其产品服务部门里，有大量对产品设计有用的信息，但是工程设计部门的人往往不知晓这些信息。销售预测与项目管理( SalesForecasting+ProgramManagement )来自项目管理的预测数据可以与销售和市场环节连接起来， 以实现“可行承诺”式的生产制造。 在按单设计的环境中， 过量地承
25、诺客户对企业来说是毁灭性的。 企业要实现准确的销售预测， 则十分依赖于来自正在执行中的项目的实时信息。客户关系管理与客户需求管理CRM+CustomerNeedsManagement客户需求管理是提取销售数据并把它们集成到开发过程中的软 件，所以与 CRM （客户关系管理）的集成是至关重要的。以下的例子都用到了销售数据：1） 按单设计的制造商把关于顾客的需求信息反馈到工程开发环境中，实现客户化设计；2）按单配制的制造商使用销售数据来生成销售指南， 让客户可以按预先设定的配制来购买产品；3）在批处理（例如消费品）中，销售数据被用于价格敏感模型和效用分析。知识管理与产品组合管理（ Knowledg
26、eManagement+PortfolioManagement）产品组合管理是负责分析产品如何在市场上存在的软件， 它需要使用诸如专利、规则需求、 测试以及各种知识产权等信息。从这个意义上说，产品组合管理可以被视为企业智力资产的集散中心。需要指出的是，这15 种系统的组合，只是在应对企业常见的问题情况下提供了企业信息化的一些思路， 并不是说某两三个系统简单三、给 PLM 用户的一点忠告由于 PLM 系统的复杂性，使得 PLM 实施方法成为决定项目成败的关键因素。根据一些企业应用 PLM 经验教训，为避免现在和将来的实施 PLM 企业少走弯路，给出 PLM 应用企业的忠告如下：1PLM 应用是持
27、续不断的改进过程企业启动 PLM 项目以后，应用范围要逐步扩大，系统功能逐步升级，内部管理逐步规范，系统资源的支撑要有保障，组织规模和应用深度逐步完善和深入，系统维护、用户培训、需求管理等工作设置专人负责，不断优化组织结构与流程。2 稳扎稳打，夯实基础始终在 PDM （产品数据管理）基础模块（与 CAD （计算机辅助设计）集成、图文档管理、更改管理、与管理系统集成、数据交换）方面苦下功夫。 不要以为始终关注基本模块觉得跟不上潮流， 对设计生产一体化方案、 设计 BOM 转生产 BOM 等最新最热话题反应迟钝。事实不然， 无论从相关人员的日常工作还是从数据库中已经管理的图文档数量来看，只有PLM
28、 系统成为企业员工日常工作中的一部分，才能最大发挥出 PLM 的作用。有些PLM甚至在部分基础模块（版本管理、配置管理、ERP集成）方面还不是很成熟，但是出于销售需要，往往在客户面前夸大功能，似乎 PLM 可以解决企业中研发到生产的所有问题。虽然所宣传的设计、制造一体化理念确实很好很诱人，但是由于 PLM 系统成熟度以及应用企业管理能力的限制， 目前大多还只能停留在纸面上， 距离实际应用还有相当长的路要踏踏实实的走。3 与生产体系相适应PLM 是一种理念、 一种方法， 只有利用 PLM 将适合企业发展的工作流程固化下来， 才能给企业带来明显的效益。 面对日趋激烈的竞争要求，日趋缩短的创新周期，
29、日益繁多的产品品种，不断提高的质量要求， 以及不断下降的市场价格， 企业要积累出一套完善的生产体系，包括按需求生产、保证稳定的产品导入与终止、避免缺陷等多个方面，利用 PLM 将其中产品导入与终止流程进行优化。在产品生命周期中的每个阶段， 都要有相应的文档 （ ECO 、 CAD（计算机辅助设计）等文件）以及与每个阶段相对应的文档状态。只有通过系统的方法， 才能保证生产流程可以稳定、 有效的防止外部干扰，保证产品以最低的成本，快速、优质的推向市场。4 知识传承与培训要到位企业在实施PLM 过程中，比如在知识转移方面，传承与培训工作必须要到位。项目实施过程中，咨询顾问会对相关人员进行培训，可是在
30、今天人员流动频繁的情况下， 一旦人员离开， 知识的传承就会收到影响， 也许企业回留下大量的文档与资料， 可是往往过于模块化（针对某个功能模块的说明） ， 缺乏项目实施过程中对流程的总体把握与实施细则，导致新员工入职时难以快速上手。由于知识传承方面的问题， 导致培训不够到位。 业务部门精通业务但是不熟悉软件， IT 部门熟悉软件但是不了解业务流程， 使得培训往往只能侧重于其中某一个方面， 难以综合起来， 给新用户一个全面的指引。5 正确而全面认识 PLMPLM 在企业中应用己经有好几年了，企业对PLM 的期望值非常高， 然而应用效果却不是很理想。 其中一个很重要的原因就是人们对 PLM 的认识还
31、不够全面，对企业的实际需求还没有充分认清。在此推荐“张冠李戴PLM 及其它”一文，虽然发表时间是2004年，但目前的情况没有太大的改观，对大家提高认识还有帮助。不少企业对企业级信息共享的概念并不真正理解。从PLM 的应用范围来说，这种认识往往只针对一个或少数几个部门（如设计、工艺部门等 ）并未着眼于整个企业范围； 从 PLM 的功能需求上来说， 较多地集中于产品的数据存储与管理功能， 较少涉及产品变更控制、 工作流程管理、产品配置管理等功能。全面正确地了解PLM 的功能及功能模块间的相互关系，将有助于企业结合自身的需求合理地规划PLM 的应用。参考文献1 . 张冠李戴 PLM 及其它撰稿人： Smardoing2 .PLM 的主要体系结构来源：中国计算机用户作者：苏玉龙陈郁钧3 .PLM 的内涵来源：中国计算机用户作者：周康渠徐宗俊郭钢4 .PLM 与企业信息化来源： CAD 世界作者：赵敏5 .成功的三个步骤如何成功实施 PLM 和 ERP 系统来源： cadcam 与制造业信息化作者：沈永超6 .产品生命周期全晰信息的构建与应用作者：郑荆陵7 .PLM 技术应用与发展综述作者：黄培8 .如何建设 PLM 系统
