1、腐蚀及腐蚀控制,责任声明本课程的所有信息和数据在 和作者本人看来都是正确可信的；但 和作者本人在任何情况下都不承担任何组织和/或个人由于使用本课程信息和数据所带来的任何直接和/或间接损失；2. 本课程绝大多数信息（文字/图片等）为编者原创、翻译、摘录；本课程所有信息并不用于出版、销售等商业用途，而只作防腐爱好者学习交流之用。,腐蚀和腐蚀控制目录,腐蚀的定义影响腐蚀速率的要素腐蚀环境的分类腐蚀控制,腐蚀的定义,腐蚀是某种材料（通常是指某种金属），由于与周围环境发生反应而产生的一种降解。这种定义非常广泛，除了金属之外还有其他材料，如木料、混凝土和塑料，也会发生腐蚀。,腐蚀,通常以其结果来描述（腐烂
2、/锈蚀/老化）；是金属（钢铁）生产的逆向过程。铁生锈是铁与空气中的氧气和水接触，发生化学反应，而产生的一种化学腐蚀。4Fe+3O2+H2O= 2Fe2O3H2O铁失去电子被氧化；氧得到电子被还原。,钢Steel,能量Energy,自然界更喜欢低能量Nature Prefers Low Energy,能量差Difference,锈蚀、腐蚀产物、铁矿石Rust, Corrosion Products, Iron Ore,腐蚀,是随着时间的过去所发生的一种自然现象是一种电化学反应 (在金属上)不同的金属，发生的速率也不同 钝化可改善 (减少) 自然腐蚀率,有些金属由于一种被称作为“钝化”的现象而发生
3、较慢的腐蚀。钝化是在表面上形成保护性氧化层，从而降低化学活动性并减少其发生腐蚀的能力。,8 of 39,腐蚀电池,返回通道（金属） Return Path (Metallic),电子流 Electron Flow,阴离子- ions,阳离子+ ions,阳极Anode,阴极Cathode,如果腐蚀发生，会有4个要素形成腐蚀电池：阴极/阳极/金属通道/电解液,电解液 Electrolyte,在钢材上的腐蚀,钢材传输电流，提供金属通道由于（电）位能的不同，会产生许多阳极和阴极区域与电解液接触产生腐蚀在电解液中溶解的化学盐 加速腐蚀反应,影响腐蚀速率的要素（环境因素）,腐蚀速率会受到以下方面的影响：
4、湿度氧气化学盐温度化学品和空气中所含的各种气体通常，腐蚀速率会随着每一项含量的增加而增大,腐蚀环境的分类 什么是 ISO 12944？,ISO = International Standards Organisation (www.iso.org) 它是总部设在瑞士的国际标准组织： ISO 9001 ISO 9002 IS0 14001在九十年代中期，涂料工业与腐蚀专家一起组成了一个委员会，研究有关钢结构的防腐问题 这就是 ISO 12944新制阶段运用12944可以帮助最小化涂层的维修，进而帮助减少健康和安全的担心，环境影响和总体结构寿命成本关键好处是在涂装工业术语和定义的标准化，避免由于传
5、递有误差引起的误解。所有人说同样话,什么是 ISO 12944 ?,为工程师、工程顾问、工程承包方以及涂层的供应商提供了 全面的有关涂层防腐的指导。ISO 12944 共分为 8 个部分3个参数：定义了涂装系统的“耐久性（耐用年限） ”定义了环境的 “腐蚀等级”为选择“涂装系统”提供了指导,ISO 12944 第 1 部分 通则,ISO 12944 第1部分描述了整个标准范围这些功能包括防污漆，化学品和压载水储存和防火等ISO 12944 没有包含高温区域必须确保在设计寿命期间进行常规检查和小的修补,ISO 12944 第 1 部分 通则,耐久性（耐用年限） : 到第一次大修前的期望寿命不是涂
6、装系统的担保时间! 类似于工程中的 “设计寿命” 担保时间通常比耐久性短；涂层第一次大修前的失效的判断依据由相关各方协定 (基于 ISO 4628-1，2，3，4，5) ， 例如 Ri2 或 Ri3表示为 3 个范围,ISO 4628-3-1982 锈蚀程度表示,Ri 1 0.05%,Ri 2 0.5%,Ri 3 1%,Ri 4 8%,Ri 5 40 50%,缺陷（锈蚀）程度 ISO4628,ISO 12944 其余各部分摘要,ISO 12944 第 2 部分 环境的分类,大气环境 : 定义为金属试样 (低碳钢和锌) 在一年时间内的 重量损失 (g/m2) 或厚度的损失。水和土壤 (浸泡 /
7、掩埋),ISO 12944 第 2 部分 环境的分类,C5-I 指由于侵略性的化学品和酸碱硫等空气污染混合和高湿度的存在使 腐蚀性非常高的大气环境C5-M 指腐蚀性和C5-I相似但有着更高盐分和更高湿度的海洋大气环境适用于C5-M的配套不一定推荐给C5-I,ISO 12944 第 2 部分 环境的分类 (浸泡/掩埋),ISO 12944 第 2 部分 环境的分类 (浸泡/掩埋),浸水能细分为下面三个区,ISO 12944 第 5 部分 防腐油漆系统,富锌底漆的定义干膜中锌粉重量含量不小于80针对所有腐蚀类别列举了合适的通用油漆类别。例如C4 和 C5环境常有富锌底漆， C3以下没有通过干膜厚度
8、来满足涂层设计寿命（或耐久力）,ISO 12944 -5 标准推荐的防护漆干膜厚度,ISO 12944 -5 防护涂装系统,环境分类 举例,C1 很低的腐蚀环境机场航站楼内部,环境分类 举例,C2 低的腐蚀环境无加热的仓库内部,环境分类 举例,C3 中等腐蚀环境城市内的体育场,环境分类 举例,C4 高的腐蚀环境工业和沿海的加工工厂,环境分类 举例,C5-I 很高的腐蚀环境工业大气中的化工厂,环境分类 举例,C5-M 很高的离岸腐蚀环境离岸结构,Im2 浸海水环境,如果防腐不当，又会如何？,腐蚀控制,腐蚀可通过以下方法予以控制：设计缓蚀剂材料选择 阴极保护 防腐涂料 改变环境,设计,良好的设计应
9、包括：避免湿气、灰尘等的滞留 便于涂装施工,避免易于产生灰尘/湿气的聚集,不理想 较好 最佳方法,湿气截留,缓蚀剂,当加入环境中后，可减慢腐蚀速率的物质 通常加于密闭空间（例如管道）中的原油、冷却水、蒸汽,材料选择 电位序 (海水温度为 25C),镁 Magnesium 最活跃 锌 Zinc铝 Aluminum低碳钢 Mild Steel铸铁 Cast Iron铜 Copper不锈钢 Stainless Steel银 Silver金 Gold铂 Platinum 最不活跃,电化（不同金属）腐蚀的通用规则如下：,最活跃（或阳极的）金属发生腐蚀更快，而相对更惰性的（或阴极的） 金属可被保护，腐蚀较
10、少 不同金属的电位差越大，电化腐蚀速率越快,防腐涂料,使用涂料预防腐蚀的三大原理:屏蔽效应 Barrier effect抑制（缓蚀）效应 Inhibitor effect阴极保护（牺牲）（电化学）效应 Sacrificial （ Galvanic effect ）,屏蔽效应（Barrier Effect）,一层密闭的涂层象一道屏障保护着基材的表面如：环氧涂料常用屏蔽颜料有云母氧化铁，铝粉，玻璃鳞片,底材,表面的水汽,Distance“as the crow flies”,屏蔽效应（Barrier Effect）,底材,表面的水汽,Distance“as the crow flies”,屏蔽效应
11、（Barrier Effect）,抑制效应（Inhibitor Effect）,涂料钝化钢材表面：对有抑制效应的涂层，当水气进入涂层后，与涂料中活性的颜料反应，在涂料和金属之间接触面形成钝化膜。涂料混有防止锈蚀的颜料，如: 红丹底漆 （ Red Lead Primer)铬酸锌底漆（Zinc Chromate Primer)磷酸锌底漆（Zinc Phosphate Primer）,阴极保护（牺牲）（电化学）效应 Sacrificial （ Galvanic effect ）,涂料自身担当牺牲阳极 (电化学效应)各种含锌底漆：无机硅酸锌环氧富锌,富锌底漆,良好的附着力使得涂层不翘皮,湿汽使锌粉离子化,涂层破坏至钢材,当涂层破损至底材后，底漆中的锌粉成分被牺牲掉，底材得以被保护,钢材,阴极保护（牺牲）（电化学）效应,环氧富锌对比无机硅酸锌,SSPC - Paint 20 ASTM D520,无机富锌和有机富锌锌粉含量 一级锌粉留在干膜中的重量 85% 二级锌粉留在干膜中的重量 77%, 85% 三级锌粉留在干膜中的重量 65%, 77%锌粉质量依据ASTM D520,改变环境,可密封未使用区域以防止腐蚀可使用减湿空气以保持较低的腐蚀速率,
