1、塑料注射成型试题库一、单选题基本 （ 标记 1）1、 由于塑料制品（ ） ，所以要退火处理。A.收缩B.存在内应力C.结晶 D.取向2、 由于（ ）容易吸湿，造成制品尺寸变化，所以要调湿处理。A. PE B. PC C. PA D. POM3、 大多数聚合物熔体属于（ ）流体。A. 牛顿流体 B. 假塑性流体C. 宾汉流体D. 膨胀性流体4、 沿取向方向收缩率（ ） 。A.大 B.小 C.相同 D.不一定5、 沿取向方向拉伸强度（ ） 。A.大 B.小 C.不变 D.不确定6、 剪敏性塑料注射时，浇口面积减小，黏度（ ） 。A.增加 B.减小 C.不改变D.不确定7、 用于加工流动性好且制品形
2、状简单、壁厚较大的物料，注射压力应选用（）。A. 70 100MPA B. 70MPA C. 100 140MPA D. 140 180MPA8、 若塑件有侧孔或侧凹， 分型面选择时为便于侧向分型和抽芯， 一般应将抽芯或分型距较大的放在（ ）上。A. 动、定模开模方向 B. 动模 C. 定模9、 注射模型腔与分流道布置时， 最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和（ ）的中心相重合。A. 注塑机锁模力 B. 主流道 C. 拉料杆10、 热流道浇注系统中的塑料处于（ ）状态。A. 凝固 B. 熔融 C. 室温 D. 半凝固11、 潜伏式浇口适用于（ ）注射模。A. 单分型面B. 双分型
3、面C. 以上二种都是D. 以上二种都不是12、对于注射模型成型，慢速充模时，塑件内高分子定向程度较大，塑件性能各向异性显著。高速充模时，高分子定向程度小，塑件熔接强度高，充模速度以 （） 为宜。A. 慢速充模 B. 高速充模C. 速度不宜过高13、 采用多型腔注射模时，需根据选定的注射模参数来确定型腔数，主要按注射机的（ ）来确定。A. 最大注射量B. 锁模力 C. 公称塑化量14、 点浇口不适用于（）塑料。A. 热敏性塑料B. 热塑性塑料C. 热固性塑料D. 纤维增强塑料15、 潜伏式浇口是由（）浇口演变而来。A. 侧浇口 B. 直浇口 C 爪形浇口 . D. 点浇口16、 塑件对动模和定模
4、的附着力和包紧力相差不大时，应采用的脱模机构为（）。A. 定模机构 B. 双脱模机构C. 推杆脱模机构17、 通常注塑机的实际注射量最好在注塑机的最大注射量的（ ）以内。A. 100% B. 60% C. 85%18、 双分型面注射模的两个分型面（ ）打开。A. 同时 B. 先后 C. 有时同时打开D. 不一定19、 将 （） 从成型位置抽至到不妨碍塑件的脱模位置所移动的距离称为抽芯距。A. 主型芯 B. 侧型芯 C. 滑块 D. 推杆20、 潜伏式浇口适用于（ ）注射模。A. 单分型面B. 双分型面C. 以上二种都是D. 以上二种都不是21、 注射模分流道设计时，从减小压力、热量损失及加工工
5、艺性方面综合考虑，采用（ ）截面分流道为最常用形式。A. 圆形 B. 梯形 C. 矩形 22、用于加工物料黏度较低、形状精度要求一般的制品，注射压力应选用（）。A. 70100MPA B. 70MPA C. 100140MPA D. 140180MPA 23 、 用于加工高黏度的物料且制品形状精度要求一般，注射压力应选用（）。A. 70 100MPA B. 70MPA C. 100 140MPA D. 140 180MPA24、 用于加工较高黏度的物料且制品壁薄、流程长、壁厚不均匀的，注射压力应选用（ ）A. 70 100MPA B. 70MPA C. 100 140MPA D. 140 18
6、0MPA中等难度 （ 标记 2）1、 为了制件顺利地从型腔中脱出，分型面必须开设在制件断面轮廓（ ）的地方。A.最小 B.适中C.最大2、 注射模型成型时的冷却阶段中， 随着温度的迅速下降， 型腔内的塑料体积收缩，压力下降，到开模时，型腔内压力不一定等于外界大气压力。型腔内压力与外界压力之差称残余压力，为了使脱模方便，塑件质量较好，选择（）残余压力为好。A. 零 B. 正 C. 负3、 注射模塑成型时模具温度的影响因素较多。 一般说来， 在非结晶型塑料中熔体粘度低或中等粘度的塑料，模温可（） 。A. 偏高 B. 偏低 C. 中等4、注射模塑过程中，对热敏性塑料塑化压力（） 。A.高 B.低5、
7、带推杆的倒锥形冷料穴和圆环形冷料穴适用于（） 塑料的成型。A. 硬聚氯乙烯B. 弹性较好的 C. 结晶型6、注射生产的制件中出现了银纹, 可能的原因是（） 。A. 原材料含水量或挥发分量太大、熔融物料温度太高、料停留时间长等B. 原材料含水量或挥发分量太低、熔融物料温度太高、料停留时间短等C. 原材料含水量或挥发分量太大、熔融物料温度太低、料停留时间短等D. 原材料含水量或挥发分量太大、熔融物料温度太高、料停留时间长等7、保压的主要作用是（） 。A. 提高制品的密度、降低收缩率、克服一些制品的表面缺陷B.降低制品的密度、降低收缩率、克服一些制品的表面缺陷C.提高制品的密度、提高成型收缩率、克服
8、一些制品的表面缺陷D.提高取向度，从而提高制品的力学强度8、因为酰胺基对氧敏感, 易发生氧化而降解, 故尼龙干燥时最好采用（ ）A. 高频干燥B. 真空干燥C. 沸腾床干燥D 热风料斗 .9、 PC 的吸水性不大, 而且吸收水分后对力学强度等使用性能的影响不大, 所以, 加工之前（ ）A. 不能干燥 , 否则会降低产品量质B. 可以干燥 , 以提高生产速度C. 必须干燥 , 否则水解D. 是否干燥 , 其结果都一样10、 柱塞式注射成型机中的塑料仅靠料筒壁及分流梭表面向内传热, 传热速率小 , 因此需要（ ）的料筒温度A. 较低 B. 较高 C. 一般 D. 很低11、以下不属于浇注系统的是（
9、）A.主流道B.分流道C.型芯D.冷料井12、模具设计时，对于分型面，以下说法不恰当的是（）A. 分型面尽量呈曲面B. 分型面尽量简单C. 分型面尽量少D. 分型面尽量呈平面13、主流道衬套凹坑半径为R,注塑机喷嘴头部半径为r,那么（）A. Rr D.不一定14、注塑机预塑时注射座是（） 。A. 前移B.后移C.不动D.先前移然后后移15、注塑机如果预塑量少，制品会出现（） 。A. 凹陷B.溢边C.银纹D.烧焦16、如果原料水分多，注塑制品会出现（） 。A.银纹 B .气泡 C .烧焦 D .凹陷17、需要在注塑成型前干燥的原料有（） 。A PE B PP C PC D PS18、常用聚丙烯注
10、塑成型机加工温度范围是（） 。A. 160220 c B . 90150 c C . 100150 c D. 150200 c19、注射模塑过程中，对热稳定性高的塑料，塑化压力取（） 。A.高 B.低20、注射模塑过程中，对熔体粘度大的塑料，塑化压力应取（） 。A.高 B.低21、注射模塑成型时模具温度的影响因素较多。一般说来，对于熔体粘度高的塑料，模温可（） 。A. 偏高 B. 偏低 C. 中等22、注射模塑成型时模具温度的影响因素较多。一般说来，对于结晶型塑料模温取 （） 。A. 偏高 B. 偏低 C. 中等23、注射速度提高，制品表面质量如何变化（） ?A. 无变化 8 降低 C 提高
11、D 以上说法都不对24、热塑性塑料流动性用熔体流动速率来衡量，其测定用熔体指数仪，单位为（ ）。A.g/min B.mm/min C.g/10min25、柱塞式注射机的注射装置中，设置分流梭的主要目的是（）A. 增加传热面积B. 增加剪切应力 C. 改变料流方向26、螺杆式注射机中的螺杆头有些带有止逆结构，其目的是（）A. 注射时打开，熔体可通过；预塑时关闭，防止熔体倒流。B. 注射时关闭，防止熔体倒流；预塑时打开，熔体可通过。C. 不同结构，功能不同27、材料为PA塑料注射件，具注射机喷嘴最好选用（）A. 延伸式 B. 小孔型 C. 锁闭型28、提高（） 能提高制品表面光洁度。A.料温 B
12、.压力 C .塑化时间D .注射时间29、当注射机料筒中残余塑料与将要使用塑料不同或颜色不一致，则要清洗料筒，螺杆式注射机可用换料清洗，下列哪种情况需用PS等过渡换料（）A.残料为PE,新料为PCB.残料为PG新料为PEC.残料为PVC新料为PC30、 液压机械式注射机为适应不同闭合高度模具的要求， 必须设调模机构，下列哪种形式是通过改变肘杆长度来实现（ ）A. 拉杆螺母 B. 螺纹肘杆 C. 动模板间采用大螺母连接31、注射机对模具的安全保护采用（ ）A. 安全门B. 电器液压保护C.低压试合模32、 （）式注塑机料筒的清洗，要把组装件拆卸后再进行清洗。A.螺杆式 B.柱塞式33、 （）式注
13、塑机料筒的清洗，通常采用直接换料清洗。A.螺杆式 B.柱塞式34、螺杆的有效长度是指（）A.加料段到均化段B.从加料口到螺杆端部C.螺杆根部到头部35、注射螺杆长径比一般比挤出螺杆长径比（）A.大 B.相等 C.类似 D.小36、带有止逆环的注射螺杆适合（）原料。A.黏度较大B.黏度较小C.黏度不变D.以上说法都不对37、容易“流延”的喷嘴是（） 。A.直通式 B.自锁式38、缩短注射时间对充模（） 。A.有利B.不利JC.没有影响39、注射后注射装置退回的原因是（ ） 。A.有利于塑化B.可以防止流延C.防止出现冷料40、PC的熔融黏度较高，注射压力较（）A.高B.低难度大 （ 标记 3）1
14、、 （ ）在大多数情况下对注射制品是不利的。A.拉伸取向B.流动取向C.交联D.结晶2、对薄壁容器、筒形制品、大型罩壳以及不允许有推杆痕迹的塑件，可采用推件板推出机构，这种机构不需另设（ ） ，合模时即可复位。A. 复位杆 B. 推件杆 C. 拉料杆3、制品收缩率影响最大的过程是（）A.充模阶段B.保压阶段C.冷却阶段D.倒流阶段4、浇口冻结时间影响最小的是（） 。A.原料干燥温B.熔体温度C.模具温度度D.喷嘴温度5、注射制品注射量不够是因为（） 。A.注射压力太小B保压时间太短C.熔体温度太低6、聚甲醛常用于制造齿轮、轴承等，是利用其什么性能（） 。A.较低的摩擦系数和卓越的耐磨性和自润滑
15、性B .较好介电性能C.成型收缩率大 D 高密度7、ABS是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展的新型工程塑料，具有（）的特点。A.耐热性好 B .不吸湿 C .透明D .坚固、坚韧、坚硬8、塑料品种的流动性差，塑件的总体尺寸（） 。A.不能太小B.不能太大C.受模具制造工艺限制D.根据塑件的使用性能 而定，不受流动性限制9、塑件外形尺寸除了受流动性影响，还受（） 限制。A.塑料的结晶性B .工艺条件C .成型设备D .收缩性10、下列哪种因素不能影响注射成型的塑件精度（） 。A.模具的制造精度B .模具的磨损程度C .塑料收缩率的波动D .注射机的类型11、塑件轴类尺寸的标注一般是 （） 。A.正
16、偏差 B.负偏差C.双向偏差 D.没有规定12、塑件的表面粗糙度主要与（） 有关。A.塑件的成型工艺B.尺寸精度C.注射机类型D.模具型腔表面的粗糙度13、在模具使用过程中，成型塑件的表面粗糙度是（） 。A 没有变化B 有变化， 无法确定变大变小 C 有变化， 会变大D 不能确14、下列哪个情况不属于表观质量问题（） 。A.熔接痕B.塑件翘曲变形C.塑件有气泡D.塑件强度下降15、硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（） 。A.相等 B.小C.大D.不能确定16、加强肋的方向应与料流方向（） 。A. 一致B.垂直C. 45oD.没有关系二、多选题基本 （ 标记 1）1、注塑机的注射系统的功能主要为（）
17、 。A. 塑化 B. 注射 C. 保压 D. 冷却2、影响塑件尺寸精度的三大因素是（）A. 原料的性能B. 模制时成型工艺条件的波动C. 模具制造精度D. 模具磨损及模制件的脱模斜度3、注射模的排气方式有（）A. 开设排气槽B. 自然排气 C. 开模排气4、一副典型的注塑模有以下几部分组成（） 。A. 成型零部件B. 浇注系统 C. 导向部分 D. 分型抽芯机构E. 推出机构排气系统F. 模温调节系统5、一般注射机按其外形可分为（） 三种A. 立式 B. 卧式 C. 轮盘式 D. 直角式6、普通浇注系统一般由（） 组成。A. 主流道 B. 分流道 C. 浇口 D. 冷料穴7、单分型面注射模的浇
18、口可以采用（） 、A. 直接浇口 B. 中心浇口 C. 侧浇口 D. 环形浇口 E. 轮辐式浇口 F.爪形浇口8、注塑模普通浇注系统由（） 组成。A. 主流道 B. 分流道 C. 浇口 D. 冷料井 E. 喷嘴9、设计塑料产品时，脱模斜度的选择原则为（） 。A. 塑料收缩率大的脱模斜度取的大些B. 塑件壁厚大的脱模斜度取的大些C.塑料收缩率大的脱模斜度取的小些D.塑件壁厚大的脱模斜度取的小些10、合模导向和定位机构作用主要有（） 。A. 导向 B. 承受侧压力 C. 定位 D. 顶出11、塑料模分型面选择的一般原则是（）A. 尽量使塑件在开模之后留在动、下模边B. 尽量保证塑件外观质量要求C.
19、合理利用模板的厚度 D.有利于模具制造。E.有利于排气12、熔体通过点浇口时，有很高的剪切速率，同时由于摩擦作用，提高了熔体温度。因此，对（） 的塑料来说，是理想的浇口。A. 表观黏度对速度变化敏感B. 黏度较低 C. 黏度大13、注塑制品有飞边是因为（） 。A. 筒体温度过高 B. 原料水分太多 C. 锁模力太低D. 注射压力太14、注塑工艺条件的压力通常指（） 。A.注射压力B .模腔压力 C .机头压力D .油压15、注塑机的生产能力取决于（） 。A.加热料筒的塑化能力B .注塑成型周期 C .螺杆转速D .喂料量中等难度 （ 标记 2）1、注射制品成型所需的注射压力是由（）等因素决定的
20、。A. 喷嘴形式B. 塑料流动性 C. 浇注系统和型腔的流动阻力 D. 注射机类型2、注塑制品有流痕是因为（） 。A.熔体温度太高B.熔体温度太低C.模温太低D .模温太高3、注塑制品中有碎片是因为（ ） 。A.注射速率太低B.注射速率太高C.浇口太大D.浇口太小4、直接浇口适用于各种塑料的注射成型，尤其对（）有利。A. 结晶型或易产生内应力的塑料B 热敏性塑料. C. 流动性差的塑料5、注塑制品有气泡是因为（ ） 。A.注射压力太低 B.注射压力太高C.原料水分太多 D.原料水分太低6、注塑制品烧焦是因为（ ） 。A.熔体温度太高 B.熔体温度太低C.注射速率太高 D.注射速率太低7、注塑制
21、品不满是因为（） 。A.注射压力太小 B.注射压力太大 C.熔体温度太低D.熔体温度太高8、注塑制品有凹痕是因为（） 。A 模具某部分温度太高B 模具某部分温度太低C 原料水分太高D.原料水分太低9、注塑制品有凹陷是因为（） 。A.料温太高 B.料温太低 C.注射压力不够 D.注射速度不够10、注塑制品有银丝是因为（ ） 。A.原料水分太高B.料温太高或太低 C.注射压力太低 D.注射速度不够11、注塑制品的后处理一般为（） 。A.退火 B.调湿 C.淬火 D.回火12、 SZl600 ZC 注塑机有哪些操作方式（ ） 。A.全自动 8.手动C.半自动D.数控13、注塑工艺条件中的温度通常指（
22、 ）温度。A.料温B.喷嘴温度C.模具温度D.机头温度14、注塑机的注射系统主要由（）组成A. 加料装置B. 料筒 C. 螺杆 D. 喷嘴15、 注塑机的螺杆是注射系统的重要部件， 它的主要作用是对物料进行（）A. 输送 B. 压实 C. 塑化 D. 注射16、注塑机的合模系统主要由（）组成。A. 导柱（拉杆） B. 固定模板C. 移动模板D. 调整装置E. 顶出装置F. 传动装置17、注塑机一般主要由（）组成A. 注射系统B. 合模系统C. 液压传动系统D. 电器控制系统18、目前注塑机常见的合模系统的基本形式有（）A. 液压式合模系统B. 液压一机械式合模系统C. 机械式合模系统19、注塑
23、成型工艺中成型前的准备工作有（）A. 粒料的预热与干燥B. 料筒的清洗C. 嵌件的预热D. 脱模剂的选用20、常用的脱模剂有（）A. 硬脂酸锌B. 液体石蜡C. 硅油D. 固体石蜡21、制品顶出形式有（）A. 机械顶出B. 液压顶出C. 气动顶出22、 （ ）塑料成型加工时可不预先干燥。A.PE B.PS C.PA D.PVC23、制品出现翘曲变形的原因有（）A.温低且不均匀 B.喷嘴温度低 C.制品某些部位厚薄相差过大D.进料量过大E.浇口不对称F制品顶出不合理。24、可改善制品充模不满的方法有（）A.提高料温B.提高模温C.提高注射压力D.增加充模时间E.改善排气机构25、增加塑化压力（即
24、背压）对注射工艺产生的影响有（） ）A. 熔体温度提高B. 改善温度的均匀性C. 排出熔体中的气体D. 塑化效率降低难度大 （ 标记 3）1、薄壁制品注射工艺条件应是（ ） 。A.注射压力较高B.注射压力较小C.料筒温度较高D.料筒温度较小2、 对于一台注塑机而言， 能达到的最高注射压力是一定的， 而注射时的实际注射压力是由克服熔料流经（ ）等处的流动阻力所决定的。A.喷嘴 B.流道 C.浇口 D.模腔3、注塑成型过程中模具的温度对塑料制品的内在性能和表观性能影响很大，模具温度的高低决定于（ ）以及其它工艺条件A. 塑化质量B. 制品的尺寸 C. 结构 D. 性能要求4、在注塑机的模具内部一般
25、都开设有一些散热通道，模具温度可以通过控制流入这些通道的冷却介质的（ ）来控制。A.加热 B.冷却 C.温度 D.流速5、发泡制品注射成型的工艺条件应是（） ）A.高注射速度B.低注射速度C.高注射压力D.低注射压力6、在注塑成型中料筒温度的选择原则是（）A. 提高冷却效率B. 顺利实现快速流动注射C. 不出现降解或分解现象D. 保证塑料得到良好的塑化7、保压压力的高低对注塑制品的性能影响有（）A.成型收缩率B.力学强度 C.模模难易程度D.制品密度8、新发展的注塑成型技术有（）A.结构发泡注塑成型B.气体辅助注塑成型C.反应注塑成型D.模外注塑成型9、热流道模具的特点有（）A. 避免产生大量
26、的浇注系统的回头料B. 脱模周期长C. 有利于补缩D.制品不需要修剪浇口10、预塑时注塑机喷嘴的作用是（）A.建立背压B.驱除气体C.防止熔料流涎 D.提高塑化能力三、判断题 基本 （ 标记 1）1、 注射机料筒温度升高，充模困难。2、 流动取向是造成各向异性的主要原因。3、 PS 刚而脆，但容易注射成型； ABS 刚、韧、硬，但加工性不如 PS。4、 与聚乙烯相比聚氯乙烯容易造成热降解。5、 螺杆的长径比越大越好。6、 黏度大表示流动阻力大，流动性差。7、 对流动性好的塑料一般采取较高的注射压力。8、 保压时间长，制品收缩率下降。9、 需要调湿的塑料制品为 PC 类。10、 自锁式喷嘴不能防
27、止流涎。11、 保压时间长，制品容易产生缩孔12、 结晶度增加，透明度提高。13、 对黏度较高的塑料一般采取较高的注射压力。14、热固性塑料注射成型比热塑性塑料注射成型困难。15、 清除螺杆上的糊料可以采用钢质工具。16、 喷嘴的温度应该低于料筒的最高温度。17、 模具温度高不利于制品的表面光洁度。18、所有的物料在注射前要进行干燥19、 聚苯乙烯只能选用突变型螺杆。20、 模具温度越高，越容易产生内应力。21、 聚氯乙烯注射制品结晶度越低，综合性能越好。中等难度 （ 标记 2）1、 流动取向是造成制品收缩不均的主要原因。2、 聚乙烯适合选用突变型螺杆。3、 注射机料筒温度升高，制品收缩率下降
28、。4、 注射机料筒温度升高，充模性好。5、PA流动性差，所以要用高的注射压力。6、 模具温度降低, 内应力下降。7、PS没有ABSS射加工性好。8、 模具成型零件精度越高，制品精度也越高，故成型零件精度越高越好。9、各种型号的注射机最大开模行程均与模具厚度无关。10、在注射成型中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。11、为了制件顺利地从型腔中脱出模外，分型面必须开设在制件断面轮廓最大的地方。12、为了提高模具冷却系统的冷却效率，应尽可能降低模具入水温度，提高出水温度。13、大型塑件需侧向分型时，应将投影面积大的分型面设在垂直于合模方向上。14、热流道技术可以在效提高物料利用率。15、
29、成型零件的刚度应保证制品尺寸精度，允许变形量的大小取决于制品尺寸精度的高低。16、在浇注系统设计中，浇口尺寸越大，熔体流动阻力越小，故设计时尽量取大值。17、注射成型方法几乎适用于所有热塑性塑料，也可用于部分热固性塑料的成型。18、塑料制品表面粗糙度是由模具成型零件表面粗糙度决定的。19、料筒中物料的塑化只靠外部热源提供。20、注塑成型过程中喷嘴温度通常是略高于料筒最高温度，这是为了防止塑料在直通式喷嘴中可能发生的“流延现象” 。21、 注塑成型过程中模具的温度对塑料制品的内在性能和表观性能影响很大。22、成型零件的刚度不足时，产生过大的弹性变形，塑件的尺寸精度和形位精度下降，发生溢料。23、
30、制品壁厚越大越有利于充模，故制品壁厚越厚越好。24、塑件留在定模上可以使模具的推出机构简单，故应尽量使塑件留在定模上。25、 在斜销分型抽芯机构中， 滑块运动精度由滑块和斜导柱配合精度决定的。26、脱模机构设计时，应保证塑件在开模过程中留在动模一侧。27、冷却回路应有利于减小冷却水进、出口水温的差值。28、成型零件的刚度不足时，产生过大的弹性变形，塑件的尺寸精度和形位精度下降，发生溢料。29、充模速度越快越好。30、合模力在很大程度上也反映了注塑机加工制品能力的大小。31、柱塞式注塑机的塑化效果比移动螺杆式注塑机的塑化效果要好。32、成型零件的刚度应保证制品尺寸精度，允许变形量的大小取决于制品
31、尺寸精度的高低。33、模具成型零件精度越高，制品精度也越高，故成型零件精度越高越好。34、在浇注系统设计中，浇口尺寸越大，熔体流动阻力越小，故设计时尽量取大值。35、制品壁厚越大，其所需脱模力也越大。难度大 （ 标记 3）1、在不改变其它因素的前提下，仅提高螺杆转数，塑化质量差。2、 推杆脱模机构中， 推杆在装配后， 其端面应和型腔在同一平面或比型腔平面高出0.050.1mm3、 通过特殊的容积泵来抽吸泵送模具冷却水路中的冷却水， 使冷却系统处于负压状态，可以避免漏水现象。4、顶出杆在装配后，其端面应低于成型零件表面0.050.1mm5、模具成型零件精度越高，制品精度也越高，故成型零件精度越高
32、越好。6、 潜伏式浇口是点浇口变化而来的， 浇口常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。7、 为了制件顺利地从型腔中脱出模外， 分型面必须开设在制件断面轮廓最大的地方。8、 PC 适合采用升高温度来提高流动性，不适合用提高剪切速度来提高流动性。9、 在浇注系统设计中，浇口尺寸越大，熔体流动阻力越小，故设计时尽量取大值。10、 成型零件的刚度应保证制品尺寸精度，允许变形量的大小取决于制品尺寸精度的高低。11、 不同的热塑性塑料，其黏度也不同，因此流动性不同。黏度大，流动性差；反之，流动性好。12、成核剂可以提高PP结晶速度、结晶度、透明度，可以提高成型周期。13、 成型薄壁制品时，流动阻力很
33、大，且熔体极易冷却而失去流动能力，故应选择较低的料筒温度。14、保压时间长，制品内应力大，强度降低，脱模困难。四、有关制品缺陷综合分析1黑点 、原料降解，原料混有杂料2、光泽不一原料塑化不良3、起皮原料有水份，物料混有杂质，排气不良。6、飞边4、拉白脱模困难，强行顶出5、真空泡真空泡保压补料不足料温过高，注射压力过大，模具排气缝太大，锁模力不足。7、缺料熔体温度、模具温度或注塑压力和速度过低，原料塑化不均，排 气不良，原料流动性不足，制件太薄或浇口尺寸太小，聚合物熔体由 于结构设计不合理导致过早硬化或是未能及时的进行注塑。8、烧焦排气不良9、顶白难脱模，顶出装置设计有问题10、表面凹陷保压补料
34、不足，排气不良。11、颜色不均物料混合塑化不良12、皱纹物料、模具温度低，充模时出现冷流13、流痕熔体温度过低，模温过低，注塑速度过低，注塑压力过低，流道和浇口尺寸过小。14、银纹原料中水分含量过高，原料中夹有空气，聚合物降解，材料被污染，料筒温度过高，注塑量不足。15、熔接痕制件中如果存在孔、嵌件或是多浇口注塑模式或是制件壁厚不均, 均可能产生熔接痕。干燥条件不适合，注塑温度设置不对，浇口和流道系统设置不恰当，螺杆设计不恰当，熔解痕强度不高，使用过多的回收料。17、气眼困在型腔内气体不能被及时排出，易导致出现表面起泡，制件内部夹气，注塑不满等现象。18、缩痕注塑压力或保压压力过低，保压时间或
35、冷却时间过短，熔体温度或模温过高，制件结构设计不当16、发脆19、变形冷却时间不够、或模温异常导致20、表面斑点熟化不良，料温过低，模温过低标准答案一、单选题基本（标记1）1、 B2、 C3、 B4、 A5、 A6、 B7、 B8、 A9、 A10、 B11、 A12、 C13、 A14、 A15、 D16、 B17、 C18、 B19、 B20、 A21、 B22、 A23、 C中等难度（ 标记 2）1、 C2、 A3、 B4、 B5、 C6、 A7、 A8、 B9、 C10、 B11、 C12、 A13、 C14、 B15、 A16、 B17、 C18、 A19、 A20、 A21、 A2
36、2、 C23、 B24、 C25、 B26、 C28、 B29、 C30、 B31、 C32、 B33、 A34、 B35、 D36、 B37、 A38、 A39、 C40、 A难 度大（标记 3）1、 B2、 A3、 B4、 A5、 A6、 A7、 D8、 B9、 C10、 D11、 B12、 D13、 C15、 C16、 B二、多选题基本（标记1）1 、 ABC2 、 BCD3 、 AB4 、 ABCDEF5 、 ABD6 、 ABCD7 、 ABCDEF8 、 ABCD9 、 AB10 、 ABC11 、 ABDE12 、 AB13 、 ACD14 、 AB15 、 AB中等难度（ 标记
37、 2）1 、 ABCD2 、 BC3 、 AC4 、 BC5 、 AC24、 D27、 C14、 D6 、 AC30、V7、AC9、ACD1、V8、AC10、ABC2、V9、ACD三、判断题3、V10、ABC4、V基本（标记11、AB5、X12、ABC1）6、X13、ABC1、X7、X14、ABCD2、，8、X15、ABCD3、，9、X16、ABCDEF4、V10、V17、ABCD5、X11、，18、ABC6、V12、V7、X8、V9、x10、义11、X12、X13、V14、V15、义16、V17、义18、X19、X20、X21、X中等难19、 ABCD20、 ABC21、 ABC22、 ABD23、 ABCDF24、 ABCE25、 ABC难 度大（标记 3）1、 AC2、 ABCD3、 BCD4、 CD5、 AC6、 BCD7、 ABCD13、x14、V15、V16、义17、V18、V19、X20、X21、V22、X23、V24、义25、V26、V27、V度28、,29、义31、X32、X33、X34、义35、X难 度大（标记 3）1、V2、X3、x4、V5、X6、V7、V8、V9、x10、V11、V12、V13、x14、V8、 ABC（ 标记 2）
