1、483484一、工程概况聊城电厂新厂一期工程的锅炉补给水处理系统，按2600MW容量设计，由山东电力工程咨询院设计，国内厂家供货，水 处理室布置在厂前区，锅炉补给水处理系统包括原水预处理系统和除盐系统两部分。1、主要工艺流程补充水管来黄河水生水池生水泵生水加热器气水分离器机械加速澄清池双阀滤池清水箱清水泵细砂过滤器活性炭过滤器反渗透装置淡水箱淡水泵双室阳离子交换器除二氧化碳器中间水箱中间水泵双室阴离子交换器一级混床二级混床除盐水箱除盐水泵主厂房。2、辅助系统(1)酸碱贮 存再生系统：汽车来酸碱酸碱贮存罐酸碱计量箱酸碱 喷射器至阳床、阴床、混床。(2)预处理加 药系统：助凝剂、凝聚剂、次氯酸钠三
2、套加药装置。3、设备布置预处理系统中的加药设备在加药室内布置，除盐系统的主要设备布置在水处理室内，泵、 风机等布置在水处理水泵与风机间，水处理室外布置生水池、淡水池、清水箱、除盐水箱、酸碱槽、机械澄清池、双阀滤池、废水收集池。二、目的：1、检验设备制造及安装质量。2、除去系统中残留的杂物。3、消除泄漏点。三、编制依据4851、咨询院图纸2、厂家提供的技术资料 3、火电施工质量检验及评定标准（水处理及制氢篇）4、电力建设施工及验收技术规范（水处理及制氢篇）四、具备的条件1、设备及系统按要求安装完毕并经验收合格，安装技术记录齐全。2、具备可靠的操作和动力电源。3、泵加入润滑油，且油位正常。4、各有
3、关阀门动作灵活、准确。5、各指示、显示仪表及信号已装设齐全、准确。五、分部试运范围(一 )所有 转动设备运转(二 )所有系 统冲洗及吹扫(三 )系统 （含设备）压力试验六、转动设备运转(一)转动设备 运转(1)机械加速 搅拌澄清池试转：a、进行整套机构的全面检查。b、检查池内和机构走道内应无阻碍。c、检查机构润滑油位是否符合要求。d、启动后观察机构的正确转向和可能的干扰。486(2)水泵试转 ：a、水泵进水水源应充足。b、设备及周围清洁干净，道路 畅通。c、观察振动、电流、杂音、温度等情况是否正常。(3)风机试转1、用手转动驱动轴，使转子在任何位置转动无卡涩。2、风机冷却水是否充足 。3、点动
4、后，检查旋转方向是否正确。4、风机转23分钟后，检查噪音和振动。5、风机转10分钟，检查冷却水， 检查汽缸和端盖表面有无 过热现象。七、系统冲洗及吹扫、水压试验方案1、预处理系统冲洗预处理系统分四步，第一步是补充水至生水池，第二步是生水泵至机械搅拌澄清池，第三步是双阀滤池至清水箱，第四步是清水泵至细砂过滤器。冲洗的同时应将废水输送泵开启向外打水。1.1补充水至生水池：开补充水进水阀及生水池进水阀，水满后，开生水池排污阀至出水澄清1.2生水泵至机械搅拌澄清池：开生水泵，经生水加热器至机械搅拌澄清池，水满后，开排空阀至出水澄清。1.3双阀滤池至清水箱：继上一步，开启双阀滤池进水阀，水满后，开排 污
5、阀至出水澄清，关排污阀，开清水箱进口阀，水满后开排污阀至出水澄清。1.4清水泵至细砂过滤器，活性炭过滤器：开清水泵，依次冲洗细砂过滤器及活性炭过滤器，487先冲管道，后冲设备：冲洗管道需将过滤器进口阀及反排阀打开至出水澄清 ，关闭反排阀，开排气阀，水满后开排污阀至出水澄清；开反洗水泵，开过滤器反洗进水阀、正排 阀，至出水澄清。2、除盐系统冲洗由活性炭过滤器至阳床旁路进水，依次将阳床、除二氧化碳器、阴床、混床、树脂清洗罐冲洗干净，原则是先冲洗管道，后先冲设备，方法与 过滤 器相同。开再生水泵，开交换器再生液进口阀、正排阀，至出水澄清。3、酸碱及加药系统冲洗开生水泵，打开各设备进水阀，水 满后开排
6、污阀至出水澄清。4、压缩空气吹扫分为两步：第一步是罗茨风机至双阀过滤器及细砂过滤器，第二步是空压机至混床及仪用气母管。4.1 罗茨风机至双阀滤池、细砂过滤器、活性炭过滤器：将双阀滤池、 细砂过滤器、活性炭过滤器的进水阀前法兰解开，开罗茨风机进行吹扫，至清洁无杂物。4.2空压机至混床及仪用气母管：启动空压机，开储气罐进气阀，待压力达到额定压力（0.7MPa），打开去仪用气母管的球阀进行吹扫，至清洁无杂物；解开混床进气阀前法兰，进行吹扫至清洁无杂物，管道恢复。5、蒸汽管道吹扫启动锅炉启动，蒸汽参数到额定参数后，开 补给水蒸汽进口阀进行吹扫，排汽点在加 热间（接一临时管道至室外），反复吹扫至排汽干净
7、，管道恢复（加堵板）后，将碱罐疏水 门前法兰解开，开补给水蒸汽进口门进行吹扫，至排汽干 净。(三)系统水压试验4881、预处理系统水压试验（包括阳床）1.1开清水泵，开细砂过滤器，活性炭 过滤器进出水阀，阳床 进水阀及排气阀。1.2 水满后关各设备排气阀，缓慢升压至 0.45 MPa ，迅速关闭细砂过滤器进水阀，停泵，稳压5分钟，系统检查如无泄漏点，泄压，试验完成。2、除盐系统水压试验开启预处理系统，使之正常运行，待中间水箱达2/3 水位后，开中间水泵，向阴床、混床、树脂清洗罐注水，水满后，关各设备排气阀，缓慢升压 至 0.6 MPa ，关闭阴床进水阀，停 泵，稳压5分钟，系统检查如无泄漏点，泄压，试验完成。八、安全注意事项：1、冲洗及打压过程如果出现异常或漏点， 应立即将水泵停下，及 时进行处理。2、冲洗打压过程，各处必须有专人监护，监护人用 对讲机及时做好联系，监护人不得随意离岗。3、冲洗打压过程必须有专人统一指挥， 联络方便及时，分工明确，任何人不得擅自行 动。 4、未尽事宜严格按电力建设安全工作规程中的有关规定执行，杜绝一切事故发生。九、安全风险分析：489十、环保注意事项：1、冲洗用固体废弃物不得乱放，应统一回收。2、冲洗用水排放：将水排入工业废水池回收利用。3、严禁随意排放，浪费水资源。
