1、。表 C2-2 技术交底记录编号工程名称平安大街站主体围护结构日期2013年 9 月 18 日交底部位钻孔灌注桩钢筋笼页数共 6页 第 1 页交底内容：平安大街站围护桩钢筋笼制作技术交底平安大街站主体基坑围护采用8001200围护桩， ZZ1型桩长 21.7m，共计 416 根，ZZ2型桩长 23.7m，共计 8 根。一、钢筋进场要求准备工作：1钢筋笼加工必须在进场材料检验合格后才能开始使用；2钢筋加工场面积必须满足钢筋存放、钢筋半成品存放、钢筋加工工作以及原材料进场、半成品出厂的要求，必须做好防潮处理，并做好硬化工作；场地建设应充分考虑排水要求，场地规划应考虑原产料进场及半成品出场道路的要求
2、，钢筋加工及半成品存放应有专门篷房。3钢筋原材料及半成品存放应离开地面30 以上，下面应支垫方木，上面应用帆布或彩条布覆盖。4钢筋加工人员、机械数量应满足现场加工及进度计划要求需要，焊工、电工等特殊工种人员必须取得特殊工种上岗证。二、机械检查使用使用钢筋切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好“十字作业” （清洁、润滑、调整、紧固、防腐）三、钢筋笼制作要求：1. 围护桩钢筋笼骨架主筋采用 HRB400（ ），箍筋采用 HPB300（ ），围护桩主筋深入冠梁 750mm，详见“平安大街站主体围护结构钻孔灌注桩配筋图” 。2. 主筋、直径 25mm，
3、主筋连接全部采用搭接焊法，焊缝高度均大于 8mm，焊条采用E5003 型号，不得采用4 字头焊条；同一截面内钢筋接头不能超过50%，邻近钢筋搭接接头应错开 35d 以上不小于 500mm。3. 箍筋直径 12mm，在主筋加密区两个箍筋间距为 15cm；在主筋非加密区箍筋个箍筋间距为 20cm。筋与主筋 、交接处采用点焊连接。焊点交错布置，不小于 50，钢签字栏技术负责人交底人接交人-可编辑修改 -。表 C2-2 技术交底记录编号工程名称平安大街站主体围护结构日期2013年 9 月 18 日交底部位钻孔灌注桩钢筋笼页数共 6页 第 2 页交底内容：筋骨架的保护层厚度为70mm。4. 加强筋直径
4、20mm，连接部分采用单面焊，筋除在围护桩钢筋笼桩顶、桩底及钢筋加密区端头均设置一道外，其余间距不大于2m,与主筋、搭接处务必焊牢。序号钢筋型号钢筋长度间距焊接方式焊缝长度1桩长 21.7米钢筋长度 22.3m190mm单面搭接焊250mm25米钢筋长度 24.3m双面搭接焊125mm桩长 23.72桩长 21.7米钢筋长度 16.7m190mm单面搭接焊250mm25米钢筋长度 18.7m双面搭接焊125mm桩长 23.73202.104m2000mm单面搭接焊200mm4 122.121150/200mm点焊四、钢筋下料下料前认真核对钢筋规格、 级别及加工数量，无误后进行下料。钻孔桩钢筋笼
5、主筋为 25，钢筋采用双面焊接，搭接长度不小于 125mm（ 5d）。钢筋焊接时，焊接端钢筋应预弯，使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋切断采用钢筋切断机， 在钢筋切断前， 先在钢筋上用粉笔按实际下料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断。钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差。五、钢筋焊接焊工必须经考试合格后持证上岗。钢筋焊接前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准于焊接生产。签字栏技术负责人交底人接交人-可编辑修改 -。表 C2-2 技术交底记录编号工程名
6、称平安大街站主体围护结构日期2013年 9 月 18 日交底部位钻孔灌注桩钢筋笼页数共 6页 第 3 页交底内容：钢筋焊接采用 E50 系列焊条；焊接时，引弧应在垫板或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触良好；焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。焊缝的有效厚度不小于钢筋直径的30%（ 25 钢筋为 8mm， 20 钢筋为 6mm）；焊缝宽度不小于主筋直径的80%（ 25 钢筋为 20mm，20 钢筋为 16mm）。bSdd- 钢筋直径b- 焊缝宽度S- 焊缝有效厚度六、钢筋笼加工成型在平台上铺设主筋时应考虑到主筋的焊接接头在同一截面不超过50
7、%，焊接的接头应错开布置，且错开的焊接接头间相互距离不少于1m。加强箍应在按设计加强箍内径制作的定型圆平台上卷制焊接而成。按施工图纸在主筋上每隔2m设立一道加强箍，在加强箍定位焊接时必须保证其平面与主筋垂直，按施工图纸的主筋间距、根数在加劲箍上划上记号，将排列好后的主筋按规定的间距焊牢在加强箍上。加强箍与主筋采用点焊连接，必须焊牢。螺旋筋设置在主筋外侧，螺旋箍筋缠绕要紧密，防止离鼓，采用点焊与主筋连接。加强筋、螺旋筋与主筋点焊时要求严格控制电流大小，不得烧伤主筋。钢筋骨架的净保护层厚度为70mm，在钢筋笼外周设混凝土垫块， 垫块垂直方向间距4m，水平方向每层设 3 块。钢筋笼制作完成后，报检合
8、格后存放在施工现场。在现场临时存放时，必须对钢筋骨架进行“上盖下垫”。签字栏技术负责人交底人接交人-可编辑修改 -。表 C2-2 技术交底记录编号工程名称平安大街站主体围护结构日期2013年 9 月 18 日交底部位钻孔灌注桩钢筋笼页数共 6页 第 4 页交底内容：钢筋笼加工完毕，报请监理验收，合格后方可使用。钢筋笼制作允许偏差见下表。项次项目允许偏差（ mm）检验方法1主筋间距102箍筋间距20尺量检查3直径104长度50六、钢筋笼运输安装钢筋笼在搬运和吊装时， 需做好保护措施避免钢筋笼变形。 运输采用平板车运输至工点，用吊机将钢筋笼吊入孔中。 钢筋笼吊装入孔要将钢筋骨架中心与桩孔对中后插入
9、孔内， 下放过程中要保持钢筋笼垂直。钢筋笼采用吊车安装，为避免钢筋笼撞孔壁，要缓慢沉放，将吊索置于钢筋笼轴线上，不使其摇晃。钢筋笼吊点位置如下图钢筋笼吊点示意图钢筋笼安放要对准孔位， 就位后牢固定位， 以免在灌注混凝土过程中发生掉笼或浮笼现象。签字栏技术负责人交底人接交人-可编辑修改 -。表 C2-2 技术交底记录编号工程名称平安大街站主体围护结构日期2013年 9 月 18 日交底部位钻孔灌注桩钢筋笼页数共 6页 第 5 页交底内容：八、安全注意事项钢筋加工过程中，电焊机周围禁止摆放易燃易爆物品。钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固。展开盘圆时要一头卡牢，防止回弹，切断时要先将切断位置固定。多人分运钢筋，起、落、转、停动作要一致。靠近高压线进行吊装钢筋笼时，确保吊车及钢筋笼与高压线保持一定距离。签字栏技术负责人交底人接交人-可编辑修改 -。欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求-可编辑修改 -
