1、测绘指导书适用于 化工机械、化工工艺、化工制药等专业河北化工医药职业技术学院20041目 录零件测绘指导书2装配体测绘指导书7化工单元测绘指导书122零件测绘指导书一 测绘目的1培养学生综合运用所学知识，解决实际问题的能力。2掌握零件的测绘方法。3通过测绘总结检验掌握所学知识的水平。4调动每个人的学习积极性，查阅有关资料，为后继课的学习和毕业后的实际工作打下良好的基础。二 测绘步骤（一）了解、分析零件（1） 了解零件 了解零件的名称、材料；了解零件在机器设备中的装配情况、功用；了解零件的表面状况，哪些面是加工面？哪些面是毛坯面？哪些面是配合面、装配面？从而了解零件的加工过程和加工方法。为了深入
2、了解所测绘的零件，必要时应参阅与之相关的装配图、零件图或其他有关的技术资料。（2） 结构分析 了解零件的形状，分析零件的主要结构和工艺结构。从功能要求出发，用形体分析法对零件的主要结构进行分析，一般可分为工作部分、安装部分、连接部分。（二）确定视图表达方案 根据零件的加工位置、工作位置及形状特征选择主视图；根据零件的复杂程度和具体特点确定视图数量及表达方法，使零件的表达既完整又清晰。（三）绘制零件草图（四）根据零件草图绘制零件工作图（计算机绘图）三 零件测绘实例：支架一一一 了解、分析零件支架是用来支承滚动轴承和轴的。其主要结构可分为上部圆筒（工作部分） 、下部底板（安装部分）和中间支承肋板（
3、连接部分） 。上部圆筒上的轴承孔及前后端面、底板的底面等为加工面，属于配合面或装配面。一一一 确定视图表达方案 按照工作位置和形状特征原则，取图中箭头所指方向为主视图投射方向，表达零件的外形。左视图可采用二平行的剖切平面分别通过对称面和底板安装孔的剖视图表达内形，俯视图表达底板形状，并可用剖视反映支撑部分的断面形状。另用局部视图、断面图表达上部凸台和三角形肋板断面形状。3图 1 支架轴测图（a） (b)(c) (d)4图 2 零件草图的画图步骤（三）画零件草图零件草图即目测尺寸，徒手画出零件的一组视图以及其他内容。画零件草图的步骤如下： （1）首先画出图框、标题栏，画出各视图基准线，合理布置图
4、面，如图 2（a）（2）按形体分析法画出各视图底稿,如图 2（b）,（3）选择尺寸基准，在草图上画出全部尺寸界线、尺寸线和箭头。所注尺寸应确保完整，力求合理、清晰。应分析哪些尺寸是零件的主要尺寸，从设计要求出发选择主要尺寸基准并直接注出主要尺寸；按形体分析法，并从工艺要求出发注出零件各结构的定形尺寸及定位尺寸。根据零件的实际状况及功能要求，评定零件各部分的表面粗糙度和重要表面的形位公差，并正确地注写在草图上，如图 2（c）常用粗糙度代号及其应用如下表：（第八章第三节表 8-3）（4）测量尺寸使用量具逐一测量零件尺寸并注在草图上,如图 2（d） ，测量标注零件尺寸时，需注意： 测量的尺寸一般应圆
5、整为整数。 相关零件之间的尺寸关联性。例如，与标准件相连接、配合的结构和尺寸必须与标准件相吻合；相互配合的孔与轴的基本尺寸必须相同；有连接关系的二相邻零件的相关结构和尺寸必须协调一致。 对于配合尺寸及其他重要尺寸应从功能要求出发确定配合性质，注出尺寸公差或公差带代号。 对于标准结构要素（如螺纹、键槽等）的尺寸以及与标准件配合或相关联结构（如轴承孔、螺栓孔、销孔等）的尺寸，测量后应查阅手册取相近的标准值。（5）标注其他技术要求并填写标题栏。画零件草图应注意以下问题： 零件草图虽名为草图，但决不可潦草马虎。草图是画零件图的重要依据，应具备零件图的完整内容。画零件草图时，必须认真细致，如果有错误或遗
6、漏，将给画零件图带来很大困难。 对于零件制造过程中产生的缺陷（如铸造时产生的缩孔、裂纹，以及应对称的不对称、应同心的不同心等）和使用过程中造成的磨损、变形等，画草图时应予以纠正。而对零件上的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等，虽小也应完整表达。(四) 根据零件草图绘制零件工作图（计算机绘图）零件草图一般是在现场测绘的，受时间和条件所限，有些问题只要表达清楚就可以了，不一定是最完善的。因此，画零件工作图时需要对草图进行复查、补充、修改或调整。具体包括：（1） 视图表达是否完整、简洁、清晰。（2） 零件上的结构形状是否有多、少、损坏、疵病等情况。5（3） 尺寸标注是否完整、清晰、合理。（4） 表面粗
7、糙度、尺寸公差、形位公差及热处理等技术要求是否满足零件的性能要求并且是否经济。（四）画零件图画零件工作图的步骤一般为：（1） 选择比例和图幅（2） 画出各视图（3） 标注尺寸；注写技术要求, 填写标题栏。四、零件尺寸的测量方法（一）常用量具及其用法(图 3)钢直尺 用来直接测量精度要求不高的直线尺寸，如长度、高度、厚度、深度等。卡钳 分外卡钳和内卡钳，分别用于测量回转面的外径和内径。测后需借助直尺读取测量值。游标卡尺 用于测量较精密的回转体直径及直线尺寸。图 3 常用量具（二）几种常用的测量方法1直线尺寸的测量 直线尺寸一般可直接用钢直尺测量，对精度较高的尺寸则用游标卡尺测量。2直径的测量 用
8、内、外卡钳或游标卡尺测量，如图 4。6图 4 直径的测量3间接测量法 零件上的壁厚、孔间距、中心高等尺寸可能很难直接测准，甚至无法直接量取，则需采用间接测量方法，如图 5。图 5(a) 中的壁厚XA B,Y CD；图 5(b) 中孔的中心高 HAd/2 ;图 5(c) 中的二等径孔的中心距LK d; 图 5(d) 中二不等径孔的中心距 LK （D d）/2 。4圆角半径和螺纹螺距的测量 圆角半径可使用圆角规直接测量，如图 6(a)，对于精度不高的铸造圆角通常目测确定。普通螺纹的螺矩可用螺纹规测量。无螺纹规时可用钢直尺量取数个螺矩后取平均值，如图 6(b) 中钢直尺测得螺矩为PL/6 1.75。
9、(a) (b)(c) (d)图 5 间接测量法(a)(b)图 6 圆角半径和螺矩的测量5齿轮的测绘 测绘齿轮时，轮齿各部分尺寸需根据基本参数计算得到，因此必须确定齿轮的基本参数。对于直齿标准圆柱齿轮，齿形角 20，齿数 z 可直接数7出，确定模数 m 时应先测出齿顶圆直径 da,然后根据公式 dam(z2), 即可计算出模数 z。计算出的模数必须与标准模数核对，取相近的标准数值。装配体测绘指导书一 测绘目的1培养学生综合运用所学知识，解决实际问题的能力。2掌握装配体的测绘方法。3通过测绘总结检验掌握所学知识的水平。4调动每个人的学习积极性，查阅有关资料，为后继课的学习和毕业后的实际工作打下良好
10、的基础。二 测绘步骤1测绘准备一般来说，装配体测绘是一项复杂、细致而且工作量很大的工作，一定要有计划、有步骤地进行。测绘前应作好充分的技术和物质准备，主要包括：(1) 收集测绘对象及同类产品的原始资料，如产品使用说明书、翻修手册以及有关图样等。(2) 准备有关资料，如设计手册、材料手册、相关标准及专业书籍等。(3) 现场调查，了解装配体的安装、装配、使用情况等。(4) 物质准备，包括拆卸工具（如扳手、旋锥、榔头等） 、量具和绘图工具、用品。2了解、拆卸测绘对象，画出装配示意图首先要通过观察分析、查阅资料以及现场调查等方式对装配体的名称、型号、用途、性能、规格、工作原理、结构特点等作尽可能详细的
11、了解。要深入了解装配体的构造和装配关系，需对装配体进行拆卸分解。拆卸时应先分析确定拆卸顺序和拆卸方法，用适当的拆卸工具按顺序有条不紊地拆卸。对不可拆连接（如焊接、铆接）和不易拆卸的过盈配合、过渡配合的零件尽可能不拆，以免影响其精度和性能。对拆下的零件要逐一编号，妥善保管，防止碰摔损坏或丢失。为了记录拆卸中了解到的装配关系并便于拆散零件后能顺利装配复原，通过拆卸应画出装配示意图。3. 测绘零件，画零件草图对所有非标准件都应测绘画出零件草图。4. 画装配草图零件草图画完后，即可根据装配关系由零件草图拼画装配草图。5. 完成零件工作图及拼画装配图（计算机绘图） 三 装配体测绘实例：齿轮减速器（一）
12、减速器的工作原理本减速器为直齿园柱齿轮一级减速的减速器。动力从主动轴输入，使主动齿轮轴8转动，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿和从动轴之间用平键连接，因而带动从动轴也一起旋转，达到减速的目的，动力由从动轴输出。（二） 减速器的装配示意图1234568 791011121314151617 18 19 20 21222324由示意图可以看出减速器是由 25 种零件组成，其中标准件 9 件，非标准件 11 种，如下表：件号 名称 材料2 螺栓 M8 A33 螺母 M8 A34 垫圈 B8 A36 螺钉 M4 A310 螺栓 M8 A311 圆锥销 5x25 A3标准件15 螺钉 M6 A3918
13、单列向心球轴承 GC1520 普通平键 451 箱体 HT15-335 起吊环 457 视孔盖 有机玻璃8 纸垫 纸9 箱盖 HT15-3312 探油器 A313 垫 石棉橡胶纸14 六角螺塞 4516 齿轮轴（主动） 4517 透盖 HT15-3319 闷盖 HT15-3321 齿轮（从动） QT50-1.522 从动轴 4523 挡油圈 45非标准件24 定距环 HT15-33（三） 测绘零件，画零件草图1 了解、分析零件（1） 了解零件 了解零件的名称、材料；了解零件在机器设备中的装配情况、功用；了解零件的表面状况，哪些面是加工面？哪些面是毛坯面？哪些面是配合面、装配面？从而了解零件的加
14、工过程和加工方法。为了深入了解所测绘的零件，必要时应参阅与之相关的装配图、零件图或其他有关的技术资料。（2） 结构分析 了解零件的形状，分析零件的主要结构和工艺结构。从功能要求出发，用形体分析法对零件的主要结构进行分析，一般可分为工作部分、安装部分、连接部分。2 确定视图表达方案 根据零件的加工位置、工作位置及形状特征选择主视图；根据零件的复杂程度和具体特点确定视图数量及表达方法，使零件的表达既完整又清晰。3. 画零件草图零件草图即目测尺寸，徒手画出零件的一组视图以及其他内容。画零件草图的步骤如下： （1）首先画出图框、标题栏，画出各视图基准线，合理布置图面，（2）按形体分析法画出各视图底稿（3）选择尺寸基准，在草图上画出全部尺寸界线、尺寸线和箭头。所注尺寸应确保完整，力求合理、清晰。应分析哪些尺寸是零件的主要尺寸，从设计要求出发选择主要尺寸基准并直接注出主要尺寸；按形体分析法，并从工艺要求
