1、ATI 卷土重来！引言：2007 年对于 IT 产业，特别是专业显示图形卡领域，变革重重！AMD 成功收购ATI； ELSA 放弃 ATI 专业显卡（FIREGL& FIREMV）！nVIDIA 公司推出新一代显示芯片 G80！这一系列的变化让更多的业内人士及最终客户感到混乱，似乎专业图形领域结束了“楚汉争雄”的局面！ATI 成立于 1985 年，是全球领先的图形卡视频设备和多媒体产品的提供商。它的产品广泛应用于台式机、工作站、笔记本电脑、数字电视、移动电话和游戏设备等。众所周知2001 年， ATI 从 Sonic Blue 手中收购了 Fire GL Graphics，正式踏足专业图形卡这
2、个领域。而距离 ELSA 贴牌 ATI FIREGL 专业显卡，已经有 4 年历史了，从 ATI FIREGL 每年不到 5%的专业图形市场占有率始，至今已经拥有每年 40%以上的专业图形市场份额，ATI FIREGL专业图形系列产品经历了第一次陧磐。其间 FireGL T/Z/X 系列产品带给专业绘图卡市场最佳的效能与更多功能的表现，提供使用者前所未有的应用价值与如电影般真实效果即时显现。与之竞争的对手目前仅有 NVIDIA 一家，但从市场占有率看 NVIDIA 占有明显的优势，然而世事难测。AMD 于美国时间 2006 年 7 月 24 日宣布，将以总计 54 亿美元的现金和股票收购 AT
3、I 所有已发行股份。AMD 此举又将 ATI 推向了一个新的高度！ATI 图形产品，特别是专业在领域占有一席之地的 FIREGL 及 FIREMV 系列，卷土重来，为长期以来支持他的广大图形爱好者带来新一代产品系列 ATI FIREGL V3300、V3350、V3400、V5200、V7200、V7300 及 1G 显存的 V7350，还有多屏显示方面的 FIREMV 2200、MV2250 、MV2400，接口方面涵盖主流的PCI-E X16、X1、及适合工业控制领域的 PCI 插槽。全面适应 2D，3D ，多屏等各种专业领域应用；CAD ，DCC，GIS，VR ，多屏拼接等计算机图形领域
4、！由于今年 ATI 与 ELSA 的合作正式划上句号，ATI 产品在亚太区的合作伙伴自然而然的落在 SAPPHIRE（蓝宝） ，ATI 全球范围内主要的图形显示卡供应商！而作为最早引进 ELSA 产品，并把 ELSA QUADRO 系列显卡最早推向中国大陆市场的专业图形领域先驱，随后见证了ATI FIREGL 陧磐的 BFT（北京信实百加科技有限公司） ，也顺理成章地成为 ATI FIREGL & FIREMV 系列专业图形显卡中国内地市场的最佳合作伙伴，BFT 将见证他新的辉煌！维修保障为背景，提出了 （组合） 测试模型的建立方法，基于此方法，设计了完善的便携式，解决了 ICT 测试、功能测
5、试及传统测试 TPS 开发成本高，技术难度大，故障覆盖率低的缺陷。该测试系统现已成功担负新型雷达装备的维修保障任务，应用表明，系统具有设计合理，性能稳定、可靠，故障隔离准确等优点。雷达，作为一种重要的军事武器装备，在军事上将其形象的比喻成作战指挥员的 眼睛 ，在维护国家安全及领土完整中发挥着举足轻重的作用。但随着数字电路设计及制造技术的发展，特别是 CAD 设计软件的进步及完善，单一的测试方法如 ICT（In-Circuit Test）测试、功能测试等已无法满足新型雷达数字电路测试及的要求，边界扫描1测试将成为今后雷达装备数字电路发展的主流技术。基于对 ICT 测试、功能测试局限性的深入探讨，
6、以及对边界扫描测试技术的研究与实践，本文提出了 （组合） 边界扫描测试模型的建立方法，并基于此方法，构建了数字电路便携式，实现了对新型雷达数字电路的高速、准确的测试。系统具有硬件设备小巧、便携，性能稳定、可靠，故障隔离率高等优点，适合于战地级实时维修保障，是大型在线测试、功能测试平台的有效补充，较好的解决了测试设备受制于人及战时应急抢修等问题。自动测试系统实现MERGE（组合） 测试模型的建立IEEE 1149.1 标准明确的规范了边界扫描构建原理及相应的测试方法。在故障诊断过程中，可利用 VLSI 芯片自带的边界扫描结构及相关测试指令2,有效的实现对 VLSI 芯片引脚固定型、开路、桥接等故
7、障类型的检测。但待测试的数字电路模块通常包括边界扫描器件和非边界扫描器件，本文提出的 MERGE 测试模型可通过已有的边界扫描结构实现对非边界扫描芯片的测试，能够拓展边界扫描的测试范围，提高 TPS 的故障覆盖率。基于边界扫描测试技术的基本原理，构建测试系统过程中创造性的提出了 MERGE 结构测试模型，基本思想如图 1 所示。图 1 边界扫描 MERGE 测试示意图其中，B 部分为待测数字电路 BUT，A 部分为独立于 BUT 外的边界扫描扩展卡，该扩展卡可看作是一块符合 IEEE 1149.1 边界扫描设计规范的数字电路。首先，集中将一个完整的数字电路 BUT 分为如下几个部分：非边界扫描
8、芯片簇（U1 ） ，边界扫描芯片簇（U2 ） ，混合芯片簇（U3） 。在这里 簇 的概念即将多个器件统称为一个 簇 ，簇的范围可以根据具体电路规模来进行划分，可以小到单独的一个 IC 或 UUT(Unit Under Test)，也可大到一个完整的BUT(Board Under Test)。(1) MERGE 非边界扫描芯片簇（U1 ）：非边界扫描芯片是整个 BUT 网络中一个有序的子集，是具有特定功能的电路。在 MERGE 理念中，通过对非边界扫描芯片簇建立单独的功能模型，将其作为边界扫描芯片间的一个中间级信号传输模型，MERGE 到边界扫描链路，结合EXTEST 边界扫描指令，通过 Cap
9、ture IR- Shift IR- Update IR- Capture DR- shift DR- Update DR 等相应操作，达到通过边界扫描链路实现对非边界扫描簇测试的目的。(2) MERGE 混合芯片簇（U3 ）：混合芯片簇指既含有非边界扫描芯片，又含有边界扫描芯片的混合电路（还可以含有一些中间级的模拟电路） 。MERGE 的思路与（1）类似，模型的验证可通过将一组确定的测试矢量集 APPLY 至 MI（Model Input） ，经过确定的时间延迟，通过在 MO（Model Output）将采集（sample）到的响应信号与寄存器中存贮的期望值相比较的方法实现测试。(3) ME
10、RGE BSEC（Boundary Scan External Card） ，通过 BSEC 实现对 BUT 边缘电路中非边界扫描芯片簇或不含边界扫描芯片的 BUT 进行边界扫描测试。测试时，将待测 BUT 作为非边界扫描簇或混合边界扫描簇，而将 BSEC 当作边界扫描芯片簇，通过 MERGE 方法，将BUT、接口电路、边界扫描扩展卡电路虚拟成为一个含边界扫描芯片的 BUT，具体实现与（1 ） 、 （2 ）类似。测试系统硬件设计为了减轻系统整机的重量，便于运输及携带，本测试系统前端设备采用笔记本计算机作为主体来完成系统功能的实现和人机界面的交互3，同时内配 GPIB-USB 模块、JTAG-C
11、ontrol-PCI-USB 控制器，分别控制可编程电源（Agilent 6600）及 BS Interface Pod 模块。整个硬件设计的核心为 BSEC(边界扫描扩展卡) 、JTAG-Control-PCI-USB 控制器及 BS Interface Pod 模块。其系统硬件框图如图 2 所示。图 2 系统硬件设计框图BSEC(边界扫描扩展卡)MERGE 边界扫描扩展卡采用符合 IEEE 1149.1 边界扫描标准的可测试性设计方案，应用 5片 XILINX 公司的 XC95144 芯片构建完整的从 TDI 至 TDO 的边界扫描链路，其中扫描链路的上游电路及下游电路采用 74ACQ24
12、4 对信号进行缓冲及整形，以增强上游电路的扇出能力，同时整板的边缘连接器采用了牢固可靠、抗腐蚀的欧式 Eurocard 结构形式的连接器，保证测试信号稳定、可靠。原理图如图 3 所示。图 3 MERGE 边界扫描扩展卡原理框图JTAG-Control-PCI-USB 控制器JTAG-Control-PCI-USB 控制器是测试系统笔记本记算机与被测试单元（BUT）进行信号控制的主要部件，实现工控机并行控制指令和数据向符合边界扫描测试协议的串行指令和数据的转换。电路采用 DSP+CPLD 的电路设计模式，DSP 芯片采用 TI 公司的 TMS320LF2407A，运行速度可高达 40MIPS（2
13、5ns） 、具有至少 544 字的在片双访问存储器 DARAM、2K 大小的在片单访问存储器 SARAM， 32K 的片内程序存储器 FLASH；CPLD 选用 ALTERA 公司的MAX7000S 系列的 EPM71285，其集成度为 6005000 可用门、有 32256 个宏单元和36155 个用户自定义 I/O 引脚、其 3.3V 的 I/O 电平与 DSP 芯片端口电平兼容、并可通过符合工业标准的 I/O 引脚 JTAG 接口实现在线编程及调试。JTAG-Control-PCI-USB 控制器是PCI/IEEE 1149.1 标准的主控单元，当与 BS Interface Pod 结
14、合使用时，控制 IEEE 1149.1 标准自适应测试总线及与之相适应的离散信号。同时，该控制器还可控制施加到测试总线上负责 JTAG-Control-PCI-USB 控制器与 BS Interface Pod 进行通讯的低电压差分信号（基于 TIA /EIA-644 及 IEEE 1596.3 标准） 。BS Interface Pod 模块BS Interface Pod 模块，作为测试输入/ 输出信号传输的中间级模块，主要实现 JTAG-Control-PCI-USB 控制器与 BUT 之间测试通道的扩展和信号的同步与缓存。FPGA（Altera 公司，EP20K160EBC365-1）
15、是本电路设计的核心，其功能是将前级 JTAG-Control-PCI-USB 控制器发出的不同的控制信号转换成 UUT 测试终端能够识别的 TAP 控制信号，保证TDI、TCK、TMS、TRST 准确施加到 UUT 的测试端，同时将采集到的 TDO 信号返回给测试前端控制模块。74LVC125 （Buffer）则用来完成信号暂存，输出级的 74LVC125 还可增强信号的扇出能力。整个 BS Interface Pod 模块采用抗 EMI（电磁干扰）屏蔽封装，前面板预留 4个 20Pin 的 JTAG 控制端口，另外设计了一个电源指示灯，用于上电确认。测试系统软件设计系统软件在 Windows
16、 XP 环境下采用 Visual C+6.0 及 National Instruments 公司的LabWindows 6.0 集成开发环境完成。Visual C+ 6.0 能够提供丰富的 Windows 程序开发功能，灵活性强、编程效率高；LabWindows 6.0 提供了多种接口协议、丰富的控件及仪器驱动程序，其支持虚拟仪器技术的特性是其它开发环境无法比拟的，同时它提供了丰富的软件包接口，为软件开发提供了极大的方便4。软件设计采取了软件模块化及自顶向下的设计原则，首先根据 MERGE 原则划分电路模块，将测试程序分割成不同的测试模块，其次采用宏的方式构建标准的测试模块并优化模块接口，然后
17、将其它待测模块与该模块接口进行有效链接，再分别进行编译及调试，最后一起进行合并构建完整的测试体。在开发过程中，将该软件分为若干模块不但减少了软件的工作量，而且对于函数的公共部分进行了类的封装，提高了模块的复用性5，同时提高了软件本身的可测试性。系统软件流程如图 4 所示。图 4 软件工作流程图测试优化为减少 ATE 在故障诊断中误判的概率，系统采用加权伪随机向量关系生成、插入间隔刷新测试矢量优化测试矢量和测试过程。(1) 加权伪随机测试矢量生成：加权伪随机测试矢量生成能够利用较短的测试码长度（即较短的测试时间）达到较高的测试故障覆盖率。为了缩短测试码并改进故障覆盖率，这种测试矢量生成方式可以调
18、节在输入端产生或的概率，有效检测到难检测的故障。在伪随机测试码中，每个输入端产生 0 或的概率为 50%。(2) 插入式间隔刷新：由于数据线具有一定的电平保持特性，因此对于一组数据总线 I/O而言，在 BS-Cell 处于读状态时（如处于 Update 状态） ，Cell 单元的 Output Enable Control Cell 处于有效状态，测试矢量通过 BS-Cell 施加至 I/O 数据总线，如果下一个时钟节拍，BS-Cell 处于写状态（如处于 Capture 状态） ，由于数据线的电平保持特性，则有可能在此时间，BS-Cell 所 Capture 回读的数据为上一个时钟节拍的 U
19、pdate 数据，造成测试不稳定。解决的办法是在每一次读状态结束后，系统根据读状态的间隔时间，随机产生一组与上一组测试矢量不同的数据，命名为*data，对 I/O 总线进行间隔刷新。实验结果及分析现以某新型雷达点迹处理数字电路为例进行系统功能验证。整个电路采用 DSP+FPGA 的设计架构，其主要芯片包括：5 片 DSP（ADSP21060 ） 、2 片 FPGA（Atlera Flex EPF10K 系列） 、8 片双口 RAM（ QFP 封装） ，其他 E2PROM、HC244（SOP 封装） 、HC245 （SOP 封装）等。电路设计复杂，芯片多，PCB 布局布线密度大，采用 ICT、功
20、能测试 TPS 开发难度大。利用本边界扫描自动测试系统，结合 MERGE 方法，对上述电路板进行 TPS 开发实验及故障诊断，测试结果如图 5 所示。图 5 测试结果示意图插入模拟故障（U8-6 stuck to 0）,重新仿真：扫描链测试 - PASS- B-Scan 器件簇测试- PASS- NB-Scan 器件簇测试- Failed (Report: Pin(s): U3-25, R26-2, U8-6, R26-1 possible stuck at low, the BS nodes is U31-21(R/W)。上述仿真结果表明，融合 MERGE 方法所构建的基于边界扫描的板级自动
21、测试系统，自动化程度高，故障隔离准确有效。结语边界扫描技术可以实现对数字电路的高速测试，不但可以减少 ICT 测试高昂的夹具开发成本，缩短测试时间，还能够满足时延故障和芯片性能测试的要求。本文主要针对基于边界扫描技术的测试系统实现难度大、故障覆盖率低等问题，创造性的提出了 MERGE 法边界扫描技术。通过对该方法的深入研究，构建了基于该技术的新型雷达数字电路便携式自动测试系统。经综合评定该系统性能可靠，符合我军新型雷达装备维修保障的要求，具有良好的发展前景。目前该 ATE 正担负着新型雷达装备数字电路的维修保障任务，其整体设计思路对同类型故障诊断平台的研发具有重要的借鉴价值和参考意义。许多商家
22、销售别家公司制造的产品时已获得良好业绩，现在转而决定销售自己制造的产品。据 AC Nielsen 的一项研究表明， 2005 年美国专有商标产品占零售的 16%，比去年同期上涨 7%。研究显示，2005 年全球专有商标产品销售增长了 5%，是制造商品牌产品增长率 2% 的两倍以上。毫无疑问，专有商标产品领域中商机无限。但当商家开始自行制造产品时，各种新问题也随之而来。他们必须开发、设计产品及其包装、寻找原料并制造或组装产品；此外，还要查看产品是否已运达配销中心并送达客户。这需要创建和管理数量庞大的信息，特别是当产品或供应链复杂或涉及众多数量的产品时。产品生命周期管理 (PLM) 软件致力于在该
23、领域提供帮助。据位于波士顿的 AMR Research 副总裁 Mike Burkett 讲，大多数 PLM 应用程序提供以下五项功能：数据管理、协助产品设计、供应链管理、市场趋势追踪以及整体产品投资组合管理。Parametric Technology Corp. (PTC) 是一家位于马萨诸塞尼德姆的 PLM 解决方案提供商，该公司的解决方案营销副总裁 Tom Shoemaker 说，尽管这些不是新的应用程序，但 PLM 将它们整合到了一个通用架构中。而且，PLM 解决方案比数据库管理应用程序更加简单易用；某些数据库管理应用程序非常复杂，用户必须达到数据库专家的水平才能检索信息。Dassau
24、lt Systemes 是一家位于马萨诸塞 Westford 的 PLM 解决方案开发商，该公司的技术营销经理 Lance Murphy 说，PLM 软件“简化了数据管理” 。因此，PLM 能够大大缩短产品问世时间。PLM 应用程序开发商 Agile Software Co. 发现，一般说来，消费品公司通过实施 PLM 解决方案可以缩短约 30% 的产品投放周期。Murphy 补充说，对于一些需要大量重复设计的技术产品来说，可以缩短高达 60% 的产品开发周期。()显然，缩短新产品的面世时间可以降低产品开发成本，更可提高收益。因为公司借此可以更加有效的跟随市场导向及时推出新产品，而不至于落伍。
25、PLM 的应用Karsten Manufacturing Co. 位于菲尼克斯，以其 Ping 牌高尔夫装备而闻名。该公司于 2000 年成功推出了 3 号铁杆和 TiSL 木杆。即便如此，公司管理层仍担心新产品的面世速度不够快，主管/工程业务经理 Dan Shoenhair 说， “如果不能在常规基础上有所突破，我们就面临着破产。 ”但在 Karsten 提升公司每年推出的新产品数量之前，管理层需要缩短产品从构思到面世的时间。当时，公司工程师的能力受到传统计算机辅助设计 (CAD) 系统的限制，导致产品设计的变更环节在设计流程中往往滞后，从而降低了开发速度。为了扭转这种局面，Karsten
26、的管理层采取了几个步骤，包括实施 PLM 软件和转向精益制造流程。PTC 的 PLM 应用程序用于管理设计和制造信息。如果设计师修改了工程图纸，通过 PLM 系统访问该文档的所有员工均可看到最新版本。而且由于是以电子方式提供信息，因此更新和访问功能均得以改进。Karsten 的 PLM 系统在 2001 年经过测试，当时的情况不得不让一名经验不足的工程师来监管 i3+ 楔形的开发。借助 PLM 应用程序，这名新手和他的同事在五天的时间里便模拟出四种新的楔形。以前这需要大约两个月时间。Karsten 公司不断加快产品引入的步伐。2001 年，该公司有两条新的产品线面世。到 2006 年该数字一跃
27、至 15，占年收入的 85%。推出新产品从概念到商业应用所需的时间从 2001 年的 24 个月缩短为 2006 年的 9 个月。此外，2001 年到 2006 年间，工程师的人数从 65 增至 67，仅略有上升。由于 Karsten 同时引入了几项操作改革，因此很难确切指出哪些成果可以归功于 PLM。但是，通过帮助管理产品信息和促进员工间的合作，PLM 对 Karsten 的运营改进居功至伟，Shoenhair 说。AMR Research 的 Burkett 说，迄今为止，采用 PLM 的公司大多是拥有逾 1,000 名用户的跨国大型企业。实际上，PLM 首先是在汽车制造业和重工业中投入使
28、用。这些行业的公司必须管理各产品相关的大量数据，同时查看是否所有部门都在使用最新版的产品信息。现在应用程序正向食品、饮料、大众消费品以及服装等行业延伸。PTC 的 Shoemaker 提出，尽管这些行业的流程和产品不如设计商业飞机那么复杂，但仍然非常繁琐。 “各个行业虽有所不同，但面临的问题都是一样的：繁重的压力与眼花缭乱的配置。而您需要从鱼目混杂的来源中寻找原料。 ”因此，公司规模不再是决定公司能否通过 PLM 解决方案获益的主要因素。其他几个因素也开始起作用，位于加利福尼亚圣何塞的 Agile 公司行业战略部门副总裁 Sarvesh Jagannivas 说道。这些因素包括所生产产品及制造
29、流程本身的复杂性、产品的多样性以及产品生命周期的持续时间。流程越复杂，产品线便越发呈现多样性及多量性，产品从设计到换代的时间就越短，而 PLM 应用程序所提供的收益也就越多。在这样的环境下，手动管理信息和流程是行不通的，Jagannivas 说。PLM 解决方案在产品设计及制造涉及多个地点时特别有用。例如，设计和制造各种老虎机和视频播放器的 Bally Technologies 公司，其设计部门遍布美国、印度、法国、英国及其他国家和地区。 “我们需要保持前沿位置。 ”Guna Rajendran 说，他是信息技术部门的一位 PLM 项目经理，其公司位于拉斯维加斯。 “这需要项目参与者展开密切合
30、作，无论他们之间是否存在时差。 ”尽管自 2005 年 Rajendran 加入 Bally 以来，公司已在使用 PLM 系统，但员工们并未加以充分利用。产品信息在多个本地系统中传播，很难确定最新数据在哪里。通过实施 Agile 的 PLM 应用程序，Bally 员工缩短了新产品的设计和面世时间。这对小型项目尤为适用，例如修改老虎机，使其可以接受不同货币。就此类项目而言，平均面世时间从三到四个月缩短至六到八个星期。“PLM 最大的好处是可以在整个公司内传播信息， ”Rajendran 说， “需要信息的任何人可以随时随地获取最新信息。 ”将 PLM 放在适当的地位但是，在您享受到 PLM 系统
31、的好处之前，您可能需要将各种传统系统的信息转换到 PLM 应用程序中。对于大公司而言，这可是企业级的实施，Rajendran 说。 “如果计划不周全，就可能导致疏忽。 ”大多数公司开始都是输入或导入那些当前对公司的运营最重要的信息，Dassault Systemes 的 Murphy 说。此后，他们可能会转换历史信息。不过，如果这些信息只是用于存档目的而不用于当前运营的话，许多公司可能会将其放在 PLM 应用程序之外。可批量导入，具体取决于数据的存在格式。通常，可在常规应用程序（如 Microsoft Word）中使用信息时，则可实现批量导入。类似地，通常也可将 PLM 应用程序与企业资源规划
32、 (ERP) 系统整合，然后直接转换 ERP 数据，Murphy 说。另一方面，如果数据不是标准格式（比如说，包括产品图纸上手写的注释） ，则必须手工输入。大多数 PLM 解决方案可通过应用服务提供商 (ASP) 或购买获得。某些公司还提供 PLM 的模块化版本。这正是位于旧金山的 Freeborders 采取的方法，技术解决方案提供商的零售业务总经理 Debbie Baldini 说。Freeborders 的模块套件包括一个在线演示图板应用程序（不同部门的员工可以使用它来共享设计理念）以及一个管理物料采购的应用程序。虽然应用程序是模块化的，它们却可通过一个公共信息库进行工作。大多数 PLM
33、 实施需要几个月到几年的时间，尽管也听说过有些小公司在几周内就能启动并运行，Murphy 说。除非 PLM 系统极其复杂，否则通常无需再购买其他硬件，他补充道。PLM 应用程序所需的投入与实施所需的时间均可能存在很大的差异。xLM Solutions（一家位于底特律的软件咨询公司）的总裁 Marc Young 列举了下列假设数据：比方说，一家中型公司需要购买 20 个许可；15 个分配给经常整天待在系统上的特定工程师，而其余则在那些不需要专用许可的用户（如采购代理）之间共用。每个许可需要大约 3,000 美元。公司预计在实施过程中还需花费 50,000-60,000 美元的咨询服务费用。这样总
34、投入需要 110,000-120,000 美元。更大型的实施则可能需要几十万到几百万美元不等。Shoemaker 说，PTC 的 PDMLink on Demand 每位用户每月花费约 125 美元。还需要约 12,500 美元的启动费用。不是万灵丹PLM 并非所有产品生命周期问题的万能解决方法。虽然其名称为产品生命周期管理，PLM 应用程序实际上却致力于产品的设计与开发阶段，而不是整个生命周期，Patrick Ogawa 说。他是 Infosys Technologies Ltd.（一家位于加利福尼亚弗里蒙特的咨询公司）零售与消费者包装食品部副总裁助理。 “PLM 的范围从产品设计开始，到该
35、物品进入商店为止。 ”因此，如果客户需要一个与预想所不同的产品，PLM 系统是无法单独完成的。此外，大多数 PLM 应用程序无法很好地处理精益生产操作， Karsten 的 Shoenhair 说。“它们对单个任务比对流程更感兴趣。 ”例如，PLM 应用程序不会指出发生任务瓶颈的位置。尽管如此，许多已实施 PLM 解决方案的公司仍在大力提倡它。 Bally 的 Rajendran 说：“PLM 是一种有效的工具，通过它可以全面地了解产品，而产品是公司命脉所在。 ”实现 PLM 成功的六步为确保您的产品生命周期管理解决方案的顺利实施，请谨记以下建议：鉴别业务问题以及产生原因，AMR Resear
36、ch 的产品生命周期管理副总裁 Mike Burkett 说道。确定 PLM 将如何解决这些问题，PLM 解决方案开发商 Dassault Systemes 的技术营销经理 Lance Murphy 说。这样便可目标明确地完成项目。赢得高层管理人员对 PLM 的支持。游戏制造商 Bally Technologies 的 PLM 项目经理 Guna Rajendran 说， “这能推动项目向正确的方向发展。 ”来自 IT 部门的支持也非常重要，因为您将需要他们协助实施。建立一个由所有各方组成的委员会，软件咨询公司 xLM Solutions 的总裁 Marc Young 说。该团队应该包括产品开
37、发和信息系统方面的专家，并且他们要有能力分析各种可能性并做出决策。接受 PLM 所带来的改变，Young 说。例如，许多公司有一套精心设计的方法来编号部件。由于 PLM 允许您将部件与其属性相关联，这种编号系统可能将不再需要。Angel Mehta：在您曾工作过的所有公司中，在塑造您成为一个 CEO 方面，您认为影响最大的是哪家公司？Jay Fulcher：我认为有三家：Management Science America (MSA)、SAP 以及 PeopleSoft。在当时，也许 MSA 是最好的软件营销公司，而我最开始从事的工作是软件销售，这使得我得以从客户的角度了解业务。之后 Klau
38、s Besier 和 Hasso Plattner 雇佣我去 SAP 工作，从而开始了我在 20 世纪 90 年代初期的美妙成长经历。然后由于 Red Pepper 的收购，我进入了 PeopleSoft 公司，它当时是一个纯人力资源公司，但正在向 ERP 公司转型。因此我有了机会去帮助这个团队成长为一个快速发展的大公司。直到 2001 年我离开 PeopleSoft 之前，我在该公司曾担任过多项职务。在一段有趣的时期内，就是在两个不同的主要增长阶段时，我赚了很多钱，因为股票几乎增长到了原来的 10 倍。Angel Mehta：当时 PeopleSoft 所面临的主要挑战是什么呢？Jay Fu
39、lcher：第一个大的挑战是 PeopleSoft 如何成长为一个几十亿美元的企业，这并不是件容易的事。第二个主要的挑战则是如何努力地改造将解决方案引入市场的方式。就是此时，PeopleSoft 公司做出了一个我认为在当时需要很大勇气的决定，就是尝试着将其应用程序比其它公司更快地引入网络，尤其是比 SAP 和 Oracle 更快。这引起了极坏的名声。也是一个“赌公司存亡”的决定。它确实具有挑战性，因为当时的我缺少经验，只有非常有限的管理大型组织的经验。而在那个时期的计划中，我必须担任起公司业务中非常非常大的一个部分的领导角色。Angel Mehta：您认为哪一点对于您迎接在 Agile 所面临的挑战有着明显的帮助，帮助又
