1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。备忘 :资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。目录一、 概述 .3二、 主要技术指标和功能 .3三、 包装机结构组成 .3四、 安装、调试说明 .4五、 传感器接线及静态标定 .5资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。六、 动态调整及操作说明 . 11七、 设备维护及异常处理 . 12八、 维修记录 . 14一、 概述DCS型包装机 ,是适用于对颗粒状及粉状物料进行精确、快速称量并装袋的机电一体化产品 ,广泛应用于粮食、饲料、 化工等领域。该产品对于工作环境较差的场合具有良好的适应性。
2、 且称量范围较宽 , 在 2040 范围内可进行任何包重设置 ( 只需考虑包装袋开口的尺寸 ) 。称重控制采用当前性能先进的软件和硬件技术 , 使该产品得以更加稳定可靠地工作。仪表本身具有良好的人机对话功能 , 方便操作者修改相关参数 , 使包装工作更快速更准确。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。二、 主要技术指标和功能A、系统参数a、 工作电源动力部分 : AC380V50Hz( 三相四线制 )控制部分 : AC220V50Hzb、 设备功率 :约 3KWc、 气源压力 : 0.40.6MPa,要求干燥洁净d、 使用温度 : 0 40e、 相对湿度 : 90%,不
3、结露。f 、 工作前预热时间 :不少于 15 分钟B、技术指标a、 静态精度 : 0. 1%F.Sb、 动态精度 : 0. 2% F.Sc、 包装速度 :斗秤 5-7 袋/ 分钟直装秤 : 3-5袋/ 分钟 ( 40Kg/ 包,指容重 1.5 左右 ,含水在 10%以下的普通颗粒或粉状物料) 。d、 无特殊约定时 ,制作材料为普通碳钢。三、 包装机结构组成* 有斗式包装机由集中控制箱 A、 喂料机构 B、 称重机构 C、 夹袋机构 D 四大部分构成。* 无斗式包装机由集中控制箱 A、 喂料机构 B、 称重及夹袋机构 E 三大部分构成。A、 集中控制箱内由以下几部分组成:a 、 智能称重控制仪表
4、 ( GM8804C2) ,它是整个包装机的控制核心;b 、 控制开关 DZ47-60(C5),DC24V电源 ;c 、 输出继电器 ( DC24V), 夹袋继电器 ( DC24V)。逻辑控制继电器 ( AC220V) ; d、 绞龙式和皮带式喂料机构的还有快慢给料电机接触器 , 线圈 ( AC220V, ) ; 空开 DZ47-60( D20A) ,热继电器 (2.5-4A);e、 接线端子 ;f、 箱体面板上还包括各控制开关、指示灯。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。B、 喂料机构分为:a 、 大小绞龙给料机构(电机、减速机构 )各一套b 、 双速皮带给料机构(
5、电机、减速机构 )一套c 、 双速自流给料机构(双弧门或单弧门)一套d 、 三速自流给料机构(双弧门或单弧门)一套C、 称重机构 :a、 荷重传感器三只 ;b、 称量斗一套 ;c、 秤斗箱一套。D、夹袋机构 :a、 夹袋感应开关及支架一套 ;b、 夹袋气缸二只 ,电磁阀一只 ( AC220V) ;c、 夹袋桶及卸料缓冲斗一套 ;E、 称重及夹袋机构 :a、 荷重传感器三只 ;b、 夹袋桶、夹袋感应开关及支架一套 ;c、 夹袋气缸二只 ,电磁阀一只 ( AC220V) ;用户选装的部件有成品皮带输送机 , 电动封包机及支撑封包机用的可升降式立柱。参照附安装图四、 安装、调试说明A、机械安装 :请
6、用户参照安装图做好机械部分的安装工作。a、 安装喂料机构时请注意 : 为提高称量精度 ,包装秤的位置应尽量远离振动源。必须将喂料机构的入口资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。用软连接的方式与成品仓出口相连 ( 用软布等材料 ) 。软连接高度不应超过 5 厘米。 喂料机构上方的成品仓应能保证正常工作时有充分的物料供应 , 与喂料机构采用斜向连接 , 以减少物料对喂料机构的正面压力 , 同时避免物料塌落对称重精度的影响。b、 安装称量斗及传感器的过程中请注意: 切勿使电焊机电流经过荷重传感器。 切勿使外力冲击传感器。 传感器一定要固定牢靠 , 且使万向节与 U 型叉之间转
7、动灵活不受力 , 并将各只螺母紧固 , 使万向节不再错位。如果万向节错位可能造成系统零位的不规则变化。另外斗秤须将秤斗卸料电磁阀固定于秤斗上 , 这样秤斗与外部只有一根压缩空气管相连接 , 安装时不要使该气管受外力影响 , 电磁阀与气缸连接的气管不要触碰外部物体 , 以免影响称量精度。 传感器连线与外部固定点之间要留有余度, 不要张得太紧 , 以免影响秤斗 ( 夹袋桶 ) 的自由状态。 整个称重部分一定要固定在一个稳定牢靠刚度较好的平台之上 , 不可因外力影响而晃动。c、 安装卸料过渡斗及夹袋桶夹袋感应开关 ,可根据操作员习惯装于左侧或右侧。注意 : 1 、 如秤斗卸料门、夹袋机构动作与要求相
8、反,调换相应的气路即可。2 、 先给三联体油杯加入三分之二的油 , 以后定期加油B、C、电气安装 :a、 参照电气图纸b、 控制箱应安装于夹袋桶附近易操作、易观察的位置。c、 控制箱与各设备间动力及控制线,采用镀锌铁管或包塑金属软管连接密闭。d、 请将控制箱、电机进行接地保护。机械机构调试 :资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。配线完成 ,并经认真核对确保接线无误 ,电和气条件齐备的情况下, 即可进行机械部分的调试(此时与仪表传感器等无关 ) 。先将箱体上各开关按钮置于以下位置:自动 / 手动置”手动”位置 ,启动 / 停止置”停止”位置料位解锁置”开”位置将箱内开关
9、合上。a、 分别按快加料、 慢加料按钮 , 看快、 慢喂料器是否动作。绞龙式和皮带式喂料机构的再看喂料器正反转情况 ( 最好不要下料 ) , 观察其转向与正转指示标志是否一致 , 如反转 , 则将该电机三相线任意二相互换即可。如转向正确 , 可使其连续转动一段时间 , 以观察其运转是否正常。b、 触碰夹袋感应开关一次 , 看夹袋电磁阀气缸是否动作 ; 再碰夹袋开关后夹袋机构在夹袋电磁阀和气缸作用下张开。c、 有斗式的再试秤斗门 ( 卸料门 ) 电磁阀动作。按一下开门 , 再按一下关门 , 看秤斗门电磁阀气缸是否能带动秤斗门有相应的动作 , 动作方向是否符合要求。( 注意 :在调试过程中 ,因设备处于非正常状态 ,请注意人身安全。 ) 。五、 传感器接线及静态标定A、 荷重传感器接线方式 :a、 将三只传感器线均引入控制箱内。b、 将三只传感器颜色相同的线并接( 焊牢 ) 红、 黑、 绿、 白及屏蔽线分别与仪表线对应连接好。B、 在”手动”情况下 , 接通仪表箱中的开关 , 观察仪表零点的稳定性 , 当开关秤斗门 ( 夹袋桶 ) 或晃动秤斗 ( 夹袋桶 ) 时, 稳定后的零点应该无明显变化 , 否则 , 应检查传感器的安装连接秤斗的安装气缸气管的安装是否有不合理或与周围部件有刮碰现象 ,应及时处理。
