1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。钢构件吊装及吊具选用作业指导书编制目的 : 防止构件表面被损坏 , 确保构件在流程中合理安全有序流转一、 车间钢结构件使用的起吊形式分类要求:1、 板材采用 吊钩、磁吸小车 ( 图一 ) , 用于 3 吨以内构件吊装。2、 H 型材采用 吊钳或吊钩 形式 ( 图二 ) , 用于 3 5 吨的构件吊装。3、 成品件装卸采用钢丝绳、吊带形式 ( 图三 ) , 满足 520t 构件起吊。4、 超大构件采用锚链吊耳形式( 图四 ) , 满足 20t 以上构件吊装。图一板件用的吊钩、磁吸小车 ( 满足 3t 构件起吊 )图二板件或型材用的吊钩
2、、吊钳 ( 满足 3 5 吨构件起资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。吊 )图三吊带、 钢丝绳 ( 满足 520 吨构件起吊 )图四大件 ( 20t 以上 ) 起吊采用 锚链吊耳或采用加长起吊杆二、 吊具性能对照表:2.1钢丝绳选用对照表:资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2.2起重链条选用对照表:2.3 部分吊带规格选用对照表:资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2.3卸扣选用对照表:卸扣一 :资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。卸扣二 :资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系
3、改正或者删除。三、 钢构件吊装要求1、 吊装前的准备工作吊装工作开始前 , 应对行车以及所用吊具的规格、 技术性能进行细致检查或试验 , 发现有损坏或松动现象 , 应立即调换或报废 ; 行车应进行试运转 , 发现转动不灵活、 有磨损的吊具应及时修理或报废 ; 重要构件吊装前应进行试吊 , 经检查各部位正常后才可进行正式吊装。2、 吊具使用说明2.1 吊钳仅允许黑铁件流转使用。从下料工段到铆焊工段, 工字钢或钢板等重量低于5t 的能够采用与重量匹配吊钳进行作业, 一副吊钳的最大承受载荷约5t。在此操作过程中若构件划痕或损伤超过规范要求 ( 划痕深度不得大于 0.5mm, 且不应大于该板材厚度负偏
4、差的 1/2) , 应在转抛丸资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。喷漆前由铆焊段补焊打磨并经检验合格后方可出件。2.2 吊带或起重铁链用于捆装流转构件重量轻 , 数量较多 , 规格相同的构件 , 可堆放打捆 , 统一采用吊带起重。图五 ( 注意底部加垫木垫高)图五合捆吊转 ( )2.3 成品件流转、装车发货只允许使用合成纤维吊带。具有轻便柔软 , 不损伤工件表面 , 耐磨防腐蚀的特点 , 参见图三及 2.3 吊带选用表。2.4构件需要翻转时, 需要在工作平台上进行起吊翻转, 不宜直接用吊钩空中翻转, 防止脱钩、损伤吊具发生安全事故。( 图六 )图六违章翻转构件 ( )3设置起重工指挥吊装时 , 应有专人负责统一指挥 , 起重工应位于操作人员视力能及的地点 , 并能清楚地看到吊装的全过程。 起重工发出的信号要鲜明、 准确 , 并统一规定 , 行车工及传挂人员必须熟悉发出
