1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一、 工程概况二、 编制依据三、 施工准备四、 主要施工机械及工器具五、 主要劳动力组织六、 施工工序及施工方法七、 质量标准八、 质量保证体系九、 施工工期十、 成品保护措施十一、文明施工及安全措施十二、主要施工技术资料一、 工程概况工程名称 : 付村大学城配套教师之家项目工程地点 : 付村津涞公路北侧建设方 : 付村村委会设计单位 : 天津市南开区弘磊设计工作室结构型式 : 砼剪力墙结构 , 地上 27 层、 23 层、 24 层, 地下 1层资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。结构设计概况 :本工程为
2、钢筋砼剪力墙结构, 地上 27 层、 23 层、 24 层, 地下1 层 , 抗震设防烈度7 度 , 建筑物场地类别类, 剪力墙抗震等级为三级。本工程外墙剪力墙截面宽度主要为300mm,内墙剪力墙截面宽度 200mm。楼板厚度主要为: 100 mm、 120mm地下室顶板厚为: 160mm夹层及机房楼板厚度为: 100 mm二、 编制依据1、 3#、 4#、 5#、 6#工程施工图。2、现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、 验评标准及有关技术规定。3、 有关建筑工程管理、环境保护等地方性法规及规定。4、 胜达建筑有限公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。5、 工程现场
3、及周围环境的实际情况。三、 施工准备施工前我们将做好前期的技术准备工作: 施工前认真组织图纸会审及设计交底工作, 做好变更记录; 并在此基础上做好施工组织设计的深化设计, 编制各工序、 工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高, 轴线控制点等资料。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。模板设计及制作1、 根据本工程结构形式、各项荷载、地基土类、所选用的施工方法等条件设计模板及其支架, 其中模板设计中含有模板体系的计算 , 计算内容包括以下几项: 砼侧压力及荷载计算; 板面强度及刚度验算: 次龙骨强度及刚度验算: 主龙骨强度及刚度验算;对拉螺杆强度
4、的验算。(此方案中计算略)2、 模板及其支架设计应考虑的荷载有: 模板及其支架的自重;新浇筑砼自重; 钢筋自重; 施工人员及施工设备荷载; 振捣砼时产生的荷载 : 新浇砼对模板侧面的压力; 倾倒砼时产生的荷载。3、 根据模板设计图进行翻样, 提供模板设计规格和制作数量进行模板制作 , 并按其规格、类型编号和使用部位注明标识; 所有定型模板自制。4、 模板设计及制作时 , 应兼顾考虑其适用性和通用性 , 宜多标准型 , 少异型 , 多通用、 多周转 , 不断改进和创新。四、 主要工作量、施工机械及工器具1、 工作量模板 : 169890 平方 ;钢管 : 250 吨 ;扣件 : 25000 个;
5、2、 主要施工机械及工具名称型号数量备注水准仪S32 台经检定合格资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。经纬仪DJ21 台经检定合格钢卷尺50M2 把经检定合格五、 主要劳动力组织模板工 : 100 人技术员 : 3 人管理人员 : 5 人杂工 : 20 人六、 施工工序及施工方法本工程模板包括 : 筏板、 梁、 板、 剪力墙及填充墙的构造柱、现浇板带等。由于本工程模板工程量大, 因此模板工程的施工质量就成为影响混凝土成型质量和结构安全的较为关键的因素之一。 为使混凝土的外观尺寸、 外观质量均达到质量验收标准 , 采用木质胶合板支模。1、 模板选型及配置数量序号结构部分
6、模板选型配置数量支设及加固方法1基筏板、 剪配置全部的础力墙木质胶合板基础模板钢管扣件、 加固体系2地下室外墙木质胶合板配置一层钢管扣件加固体系木框竹胶合3梁配置一层半散支散拆钢管扣件脚手架板4现浇平板木质胶合板配置二层散支散拆钢管扣件脚手架5楼梯定 型 木 质 胶配置二层散支散拆钢管扣件或脚手架资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。合板2、 地下室外墙模板2.1 本工程地下室外墙模板采用木质胶合板, 支撑体系采用48*3.5 钢管作支撑 , 采用 12对拉螺栓加固。2.1.1 首先弹出墙的边线及控制线, 根据模板拼装图采用散装拼接法。先就位阴角临时固定, 按照先横墙后
7、纵墙的原则施工。2.1.2 在安装模板前, 按位置线安装门窗洞口模板, 与墙体钢筋固定 , 并安装好预埋件等。2.1.3 安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板安装锁定插入对拉螺栓和套管, 并将两侧模对准基线使之稳定, 然后用蝶形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上, 调整校正两侧模板的平直。2.1.4 用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部, 内钢楞固定 ,穿墙螺栓由内外钢楞中间插入, 用螺母将蝶形扣件拧紧, 使两侧模板成为一体。安装斜撑, 调整模板垂直。2.1.5 模板安装必须保证位置正确, 立面垂直。不垂直时经过模板支架进行调整。模板横向应水平一致, 不平时可经过模板下部地脚进行调整。2.
8、1.6 对拉螺栓要连接牢靠, 松紧力度一致。2.1.7 安装支撑加固架体 , 水平肋采用普通双钢管加固 , 间距 700mm, 竖向支撑间距 500mm, 每 600mm 设一道双层斜撑 , 保证模板垂直度及位置正确。2.2 保证地下室外墙模板质量措施资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2.2.1 轴线控制: 每道墙弹墙边线和偏200mm控制线,支好模后检查地下室外墙轴线, 在同一轴线上的几道墙, 上下各拉一条通线,保证各墙能串线, 将轴线误差控制在3mm之间。2.2.2 垂直度控制: 沿墙体长度每2m 左右吊一次垂直度, 并将误差控制在 3mm 之内 , 确保地下室
9、外墙的垂直。2.2.3 支模前必须对墙体钢筋进行检查, 严防由于钢筋偏移、倾斜造成墙模校正困难。2.2.4 模板施工前将施工缝处理干净, 剔除掉悬浮的石子, 防止夹渣、烂根的发生。3、 现浇板模板3.1 模板设计3.1.1 结构选型 : 现浇楼板底模采用 15 厚竹胶合模板 , ?48 3.5 脚手架钢管及 5080 木楞组成支撑体系。3.1.2 模板体系材料构造的确定: 采用 15 厚 1.22m2.44m 竹胶合模板 , 50 80 木楞 350 间距 , ?48 3.5 钢脚手架管竖向支撑 800 间距。3.2 模板验算 :3.2.1 现浇板模板荷载设计计算模板支承体系承受的荷载包括 :
10、 恒荷载、 活荷载。恒荷载包括 : 脚手架立杆、 纵、 横向水平杆和扣件、 钢筋混凝土等重量。活荷载包括 : 作业层上人员、 设备、 工具及风荷载。3.2.2 模板支架立杆的轴向力设计值N资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。N=1.2 NGK+0.85 1.4NQK NGK: 模板及支架自重 , 新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和。 NQK: 施工人员及设备荷载标准值、 振捣混凝土产生荷载标准值产生的轴向力总和。荷载清理 :恒荷载 : 新浇砼自重标准值 ( 12mm 厚 ) :24 KN/m 3钢筋自重标准值 :1.1 KN/m 3模板自重标准值 ( 胶合
11、板、 木龙骨 ) : 0.5 KN/m 2小计 :(24+1.1) 0.12+0.5= 3.512KN/m 2钢管重 3.84 /m ( 3.84 3+3.84 40.8) 9.810-3 =0.233KN扣件重量按12.5KN/ 个12.5 4=0.050KN则 : NGK=3.512 0.8 0.8 0.2330.050=2.531KN活荷载:作业人员、设备、工具等荷载标准值:2.5 KN/m2振捣混凝土产生荷载标准值:2.0 KN/m2小计 :4.5 KN/m2则 : NQK=4.5 0.80.8=2.88KN于是 : N=1.2 2.5310.851.4 2.88=6.464KN c、 立杆的稳定性计算N/( A) +MW/W f
