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首件确认流程书.docx

上传人:HR专家 文档编号:11873177 上传时间:2021-03-11 格式:DOCX 页数:4 大小:96.80KB
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1、v1.0可编辑可修改本文件属 XXXX所有。未经文控中心批准 , 禁止复制、泄露和使用 , 在本公司内部使用 , 限于发放名单上的人或其委托人。修 改 记 录序号页码最新版本修改内容记要修定者审核批准生效日期制订日期分发对象审核批准日期日期营销中心(市场部国际销售部国内销售部技术支持部)制造中心( SMT 生产部品质部工程部物控部设备部)管理中心(人力资源行政文控中心)研发中心(研发中试)财务部1v1.0可编辑可修改采供部全公司通发1. 目的为更好的确保每批订单在生产过程中能顺利完成该产品,特制定本程序进行规范化管理,提前防范。2. 适用范围适用于本公司制程生产过程中任何订单首件/ 首批确认流

2、程。3职责生产部负责首件制作及送检,品质参与制作品质部 ., 工程部 ,生产部 ,. 负责组织首件确认、生产时质量标准落实监督,确认包括原材料、尺寸、工艺 制作方法、上下道工序组装适配。工程部负责新产品及配合旧产品异常时首件确认首件确认不合格或首件未经确认擅自生产,出现质量异常直接由生产责任者负责首件确认失误或首件未确认完便生产,造成质量异常由相关确认者负责。4. 操作说明品质收到生产送检首样根据产品图纸、BOM、样品、检验标准等资料标准对照首检项目逐项进行确认,进行首样确认时必需通知 品质部 . 工程部 . 生产部 三方一起进行确认。品质部 .工程部 .生产部在进行确认中发生品质异常问题,由

3、工程给出书面改善意见标准。如确认首件过程中出现标准不统一或无法判定结果,最后由总经办高层裁决。首样确认完毕,生产主管要按标准要求来作业。对通过的型号开始安排进行首批确认,对不合格型号按改善意见重新制作合格样或返修合格再次送检确认。2v1.0可编辑可修改生产必须等首件确认合格后方能进行批量生产,以免造成不必要返工浪费。首件确认后, IPQC第一时间到各工位确认生产产品质量与标准要求是否一致、是否按首样样板生产首批确认。确认合格首件需先放在首件放置处,直到首批批量生产完毕后才流入下工序或包装每批订单首件需生产4-8 个箱体作为首批确认对象。5. 相关支持文件IPC-610-D6. 相关记录装配首件样机确认表品质异常单 3v1.0可编辑可修改SMT品质部工程部生产部1生产首件2开异常单品质、工程、生N产确认首件3Y4生产首批5开异常单6NDIP 确认 PCBA色差7yY8按批量生产工艺批量生产流程生产首批产9品10原因分析。临时对策品质、工11程、生产确认首件12Y13开异常单N14批量生产15结束4

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