1、2013年2月6日,汽包水位调节,魏玉滨,发电部,1、影响汽包水位调节的综合因素 2、管理出效益 3、心理素质培养 4、水位调节方法 4.1 基本技能 4.2 经验积累 5、燃烧强度对水位的影响 6、蒸汽流量突变对水位的影响 7、冷、热水混合对水位的影响 8、给水流量突变的影响 9、启停机过程中的汽包水位调节 10、典型事故中的汽包水位调节,锅炉汽包水位调节,目 录,1、影响汽包水位调节的综合因素,锅炉汽包水位调节,人(心理素质),机(RB处理),料(设备缺陷),环 环境影响,法(调水技法),测 管理失控,超重考核,上仿真机少,培训不到位,经验积累,水位事故,大脑一片空白,手抖、不敢参与,操作
2、迟缓、错误,思路混乱,不会基本调法,判断失误,检修质量下降,开口缺陷,调整手段减少,操作量增大 增大出事几率,干着急,错误参与,调试不过关,2、管理出效益 管什么?如何管?如何落到实处? 2.1(人)心理素质的培养和保护(蜻蜓点水) 1)仿真机培训:做到了仿真吗?急需解决思路混乱、操作迟缓、操作错误 2)考核轻重:做到勤考核少考核;消除大脑一片空白、手抖、不敢参与 2.2(法)基本技能掌握及调水位经验的积累(重点掌握) 1)纠正操作习惯:掌握基本技能 2)组织分析、讨论水位变化原理:解决经验不足问题,锅炉汽包水位调节,锅炉汽包水位调节,2、管理出效益 管什么?如何管?如何落到实处? 2.3(料
3、)设备缺陷 1)1300条/月;最后防线问题全压给你;常在河边走就是不湿鞋 2)消除开口缺陷,增加调整手段 3)提高检修质量也需要我们配合 2.4(机)RB成功 1)调试是关键 2)任何负荷下都能成功吗? 3)参与就不行吗?,3、心理素质培养 3.1仿真机(艺高者胆大) 思路混乱 操作迟缓 操作错误 3.2 正确对待考核(鹿死谁手?) 大脑一片空白 手抖 不敢参与,锅炉汽包水位调节,4、水位调整方法 4.1基本技能 4.1.1供水方式?电泵?汽泵?几台?主路?30%旁路? 1)主值安排 2)依据规程、操作票 3)根据经验 4.1.2分工、协调、联系 1)分别管控影响水位的重要参数:水位、燃烧、
4、调门、放水等 2)较大操作提前准备好 3)说出影响别人调整的现象,锅炉汽包水位调节,4、水位调整方法 4.1基本技能 4.1.3确定备用、后续手段 1)保护、联锁:前墙放水、高旁、省煤器再循环、汽包放气 2)提前想好出现意外用什么方法解决 4.1.4基本技巧 1)记数据:水位稳定时,给水流量 2)估计给水流量:粗调30吨/10MW(高加投入);再根据水位细调 3)判断变化趋势,提前量,锅炉汽包水位调节,4、水位调整方法 4.2经验积累(1-4打破基本调解技巧) 4.2.1燃烧强度突变 4.2.2蒸汽流量突变 4.2.3冷、热水混合影响 4.2.4给水流量突变 4.2.5设备联锁突开、突关影响
5、4.2.6学会在混乱中找机会建立“稳定平台” 4.2.7分析、记录、整理 4.2.8对变化现象多问为什么?,锅炉汽包水位调节,锅炉汽包水位调节,5、燃烧强度对水位的影响 5.1原理:炉膛热负荷突然增强或减弱,导致水冷壁的水突然膨胀和收缩。 5.2现象: 热负荷突增:汽包水位先增后降 热负荷突减:汽包水位先降后升 越低负荷变化越明显 5.3防范措施:(不人为制造燃烧强度突变) 1)逐渐投入或停止大油枪 2)启、停磨时适当减小磨风量,控制出粉速度 3)磨盘与磨辊间隙过大,会导致集中出粉,应先请检修调整后启动,锅炉汽包水位调节,5、燃烧强度对水位的影响 5.4控制措施: 1)立即反向补充燃烧强度;必
6、须迅速;例:磨跳闸,其它磨加煤 2)控制调速汽门、疏水门、排汽门开度,暂时制造虚假水位,缓解水位变化速度(有后遗症,必须暂时或选用) 3)针对水位情况大量补水或减水 4)控制调速汽门,根据热负荷调整机组负荷,压力基本稳定 5)根据负荷变化,按水位调整“基本技巧”调整,锅炉汽包水位调节,6、蒸汽流量突变对水位的影响 6.1原理:蒸汽流量突然变化,压力骤变,炉水饱和温度骤变,汽、水状态骤变,汽包水位骤变。 6.2现象: 蒸汽流量突增:汽包水位先上升后下降 蒸汽流量突减:汽包水位先下降后上升 6.3防范措施:(不人为制造蒸汽流量突变) 1)缓慢调节调速汽门、升降负荷 2)缓慢调节一、二级旁路 3)缓
7、慢开关疏水门,6、蒸汽流量突变对水位的影响 6.4控制措施: 1)立即反向补充蒸汽流量变化;必须迅速;例:安全门启座,立即关小调速汽门 2)控制调速汽门、疏水门、排汽门开度,维持压力基本不变,缓解水位变化速度(有后遗症,必须暂时或选用) 3)针对水位情况大量补水或减水 4)根据机组具体情况控制热负荷 5)按水位调整“基本技巧”调整,估算排汽不带负荷部分影响的给水流量,锅炉汽包水位调节,7、冷、热水混合对水位的影响 7.1原理:冷热水混合,炉水温度突然低于饱和温度,炉水汽泡骤然减少,汽包水位下降。 7.2案例: 省煤器再循环突然开启 点火初期第一次进水 高加跳闸后给水温度突降 7.3处理措施:
8、1)大流量给水,防止越加水水位越降 2)适当增强燃烧 3)发现水位回头立即减小给水流量,防止水位膨胀,造成水位过高,锅炉汽包水位调节,锅炉汽包水位调节,8、给水流量突变的影响 8.1原理:? 8.2案例: 给水泵跳闸 给水门故障 给水管路泄漏 炉管泄漏 8.3处理措施: 1)力求立即恢复设备故障,如给水泵跳闸联启备用泵 2)大流量给水粗调水位;注意给水泵不过负荷 3)根据情况减热负荷,重点用调门维持压力微降,防止虚假水位捣乱 4)寻找稳定平台 5)估计例外给水流量,再按“基本调节技巧”调节水位,9、启停机过程中的汽包水位调节 9.1汽包启压时的水位膨胀 9.1.1原理:水达到饱和温度局部沸腾;
9、 分水冷壁沸腾、省煤器沸腾 9.1.2控制措施: 1)放水;注意放水管道的承压条件 2)减弱燃烧,烟温探针温度缓升;注意启机速度 3)关小5%旁路疏水瞬间压水位;暂时救急 4)关小高旁瞬间压水位;暂时救急 5)保持少量连续供水,锅炉汽包水位调节,锅炉汽包水位调节,9、启停机过程中的汽包水位调节 9.2水位膨胀后的严重缺水 9.2.1原理:水位膨胀时不敢加水,完全膨胀蒸发后实际上已经缺水,当加少量冷水时,水冷壁、省煤器中的水急剧收缩。 9.2.2控制措施: 1)大量加水;见水位反弹立即收水,防止再次膨胀过调 2)增强燃烧;注意升温升压速度 3)开大5%旁路疏水瞬间提拉水位;暂时救急 4)开大高旁
10、瞬间提拉水位;暂时救急 5)保持少量连续供水,9、启停机过程中的汽包水位调节 9.3停机打闸前后汽包水位控制 9.3.1原理:锅炉滑停本身就是逐渐冷却的过程,炉水会逐渐收缩,当停止最后一台磨煤机时,热负荷突然下降,同时炉膛处于吹扫阶段,更会加重炉水收缩。 打闸停磨时的给煤量越大,水位下降越大,严重时可能导致凝汽器、除氧器水位过低 9.3.2控制措施 1)逐渐减小给煤量,直至少于18t/h 2)凝汽器、除氧器保持较高水位 3)降负荷至30MW以下 4)打闸前燃烧、水位稳定几分钟 5)打闸前汽包水位上至+150mm,锅炉汽包水位调节,10、典型事故中的汽包水位调节 10.1燃料突然部分丧失燃料突然
11、部分丧失(磨跳闸、堵断煤、皮带打滑、风烟转机单侧跳闸RB等) 10.1.1与水位相关现象: 1)压力下降、负荷下降 2)水位先下降后上升 3)可能触发RB 10.1.2人工水位调节处理: 1)增大给水流量,控制水位不下降 2)立即将运行的给煤机加满或加至原来总煤量 3)水位允许时,关小调速汽门控制压力缓慢下降至稳定 4)按“基本调节技巧”调节水位 5)调整给水运行方式与当前负荷相对应,泵数量、再循环位置、供水主旁路?,锅炉汽包水位调节,锅炉汽包水位调节,10、典型事故中的汽包水位调节 10.2给水泵跳闸 10.2.1与水位相关现象: 1)给水流量下降,水位降低 2)可能触发RB 10.2.2人
12、工水位调节处理: 1)增大给水流量,控制水位不降或缓慢下降,注意泵不要超负荷 2)联启备用泵,参与水位调节 3)关闭排污放水门 4)立即减煤,水位允许时,关小调速汽门控制压力缓慢下降至稳定 5)按“基本调节技巧”调节水位 6)调整给水运行方式与当前负荷相对应,泵数量、再循环位置、供水主旁路?,锅炉汽包水位调节,10、典型事故中的汽包水位调节 10.3锅炉安全门动作 10.3.1与水位相关现象: 1)汽压、负荷下降 2)水位突然迅速升高 3)压力下降时安全门回座,水位迅速下降 10.3.2人工水位调节处理: 1)立即关小调速汽门,抵消蒸汽流失,压制水位迅速升高、汽压下降 2)调节给水流量(或增或
13、减),水位维持+100+150mm,准备安全门回座 3)安全门回座时,立即根据水位开启调速汽门,并以维持压力不变为准 4)安全门不回座时,立即减煤,水位允许时,关小调速汽门控制压力缓慢下降,减小蒸汽损失 5)按“基本调节技巧”调节水位,估算安全门排气量 6)调整给水运行方式与当前负荷相对应,泵数量、再循环位置、供水主旁路?,锅炉汽包水位调节,10、典型事故中的汽包水位调节 10.4机组甩负荷 10.4.1与水位相关现象: 1)汽压上升、负荷急速下降 2)水位突然迅速下降 3)安全门可能启座 10.4.2人工水位调节处理: 1)立即手动开启调速汽门,抵消蒸汽减少,控制水位迅速下降、汽压升高,必要
14、时手动开启PCV阀 2)增加给水流量(注意给水泵不超负荷),安全门可能启座时,控制水位-100-150mm,启座时,按安全门动作处理 3)压力持续升高时,立即减煤,防止压力过高给水打不上去 4)关闭排污放水 5)按“基本调节技巧”调节水位 6)调整给水运行方式与当前负荷相对应,泵数量、再循环位置、供水主旁路?,锅炉汽包水位调节,10、典型事故中的汽包水位调节 10.5高加事故解列时汽包水位调整 10.5.1第一阶段现象: 1)汽压上升、负荷上升、主汽流量下降 2)水位迅速下降 3)安全门可能启座 10.5.2第一阶段处理: 1)低于550MW时,立即手动开启调速汽门,抵消蒸汽减少,控制水位迅速
15、下降、汽压升高;高于550MW时,手动开启PCV阀(关闭时两个PCV分时关闭,且保持较高水位) 2)高于550MW时,立即减煤或紧停最上层磨,防止压力过高给水打不上去、超温、机组过负荷 3)增加给水流量(注意给水泵不超负荷),安全门可能启座时,控制水位-100-150mm,启座时,按安全门动作处理 4)关闭排污放水,锅炉汽包水位调节,10、典型事故中的汽包水位调节 10.5高加事故解列时汽包水位调整 10.5.3第二阶段现象: 1)因高加跳闸,减煤,导致给水温度急剧下降,致使锅炉蒸发能力、汽压、负荷、主汽流量、汽包水位下降 2)因前期压力升高,自动调节致使给水泵转速可能达到最高、进入炉内的冷水受热膨胀,导致水位迅速上升 10.5.4第二阶段处理: 1)水位降低时继续保持给水流量,当水位下降减缓时,提前适当降低给水泵转速 2)当水位快速升高时,手动关闭PCV阀(关闭时两个PCV分时关闭,且保持较高水位),压力继续下降时,关小调速汽门,维持压力稳定。 3)减小给水泵转速来不及时,可根据当前负荷,打掉一台汽泵,保持一汽一电泵运行 4)按“基本调节技巧”调节水位 5)调整给水运行方式与当前负荷相对应,泵数量、再循环位置、供水主旁路?,汇报完毕,,谢谢各位!,2013年2月18日,