1、锅炉房环境管理责任图锅炉烟气脱硫除尘处理工艺流程图脱硫除尘器操作规程1、除尘脱硫开机前，先向补水箱加碱。2、向补水箱中注水待水位从溢流管溢出时为宜。3、用PH试纸检查，要求PH值达到811之间。4、上述工作完成后，开启引风机，观察锅炉燃烧情况和烟气冒气状况，当锅炉燃烧正常并且烟烟囱冒白气时，确定浮球阀，固定位置。5、定期排污，要求每小时排污一次，主要排放脱硫污泥。6、每班要定时为脱硫除尘器加水，达到烟囱冒白气为止。7、定期清理风叶灰尘，防止叶轮粘结灰尘，发生不平衡导致风机事故，要求连续运转460小时清理一次。8、除尘器每班要按时加水加减，禁止水量不足的情况下使用。9、常见故障及处理方法。常见故
2、障原 因排除方法烟囱冒黑烟除尘脱硫装置内无水或水位低、排放水周期太长。加足水量或更换脱硫除尘器中的废水。烟气带水除尘脱硫装置灰量含量太多，水位太高。使浮球阀控制的水位达到规定要求。除尘器蝶阀不出水排放周期太长，造成除尘脱硫装置底部泥浆浓度太大。按规定定期排放，排放时用木棍掏开，禁止用铁棒撞击链体。除尘器管理制度为了使环境不受锅炉烟气污染，保证矿山空气的洁净，给大家创造一个舒适、干净的生存环境，很有必要对锅炉的烟气加以规范，以促进环保的深入发展，特制订以下措施：一、锅炉运行时与除尘器同时运行，不得闲置使用。二、脱硫除尘器先向补水箱加生石灰（或火碱）。用PH试纸检查排口，要求PH值811。并时时监控PH值变化，低于时应及时加减。多管除尘器出灰口密封严密，防止二次污染。三、定期清理引风机风叶灰尘，防止叶轮结灰尘，发生不平衡导致风机事故。四、每班对除尘设备进行巡回检查一次，检查除尘器出水口、排灰口，发现问题应及时处理。五、夏季停炉后，应检查除尘器外壁是否有裂缝，内壁和旋流板上有无结块物，若有应予以清理。保证除尘设施的完好无损。锅炉房环境管理员职责图锅炉房污染物流程示意图锅炉烟气脱硫除尘工艺流程图
