1、河北省敬业钢构科技股份有限公司安全风险辨识分级管控二一六年六月一、焊接工艺序可能导致的场所 / 环节 / 部位风险辨识事故类型号焊接（切割） 作业未设置防护屏板， 飞溅火 灾1火花引燃易燃物质发区域其他爆炸生火灾。集聚在有限空间内的有限空间作业场易燃易爆气体和有毒中毒和窒息2气体导致爆炸和人员其他爆炸所窒息。氧 - 可燃气体焊接气瓶受热导致瓶体爆火 灾3炸和可燃气体泄漏引与切割其他爆炸起火灾。一次线绝缘破损， 二次线接头过多或搭接在4电焊设备触 电可燃气体管道上， 导致其他爆炸人员触电和可燃气体爆炸。风险分级 /主要防范措施依 据责任部门 /风险标识责任人(1)在允许操作的地方和焊接场所，应设
2、置不可燃各事业部 / 孙 焊 接 与 切 割 安雪 刚 、 齐 向屏板或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。全 （ GB9448) 第楠、曹喜兵 /C 级 / 黄色及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。(2)4.1.4条孙雪刚、 齐向(3)定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。楠、曹喜兵(1)临时作业前必须应办理作业审批手续。各事业部 / 孙(2)产品生产加工过程中，必须在工艺文件中注明雪 刚 、 齐 向安全要求。 焊 接 与 切 割 安楠、曹喜兵 /B 级 / 橙色(3)焊接（切割）的操作现场必须具备足够的通风全（ GB9448)第 5.1孙雪刚、 齐向条件（包括自然和机械通风）。条楠、曹喜兵(4
3、)动火作业前应检测低凹处、地坑和容器内的可燃气体含量，超标时严禁作业。(1)氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10m，不得溶解乙炔气瓶安各事业部 / 孙靠近热源；乙炔瓶应配置回火防止器。全监察规程第六雪 刚 、 齐 向(2)减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接时十四条第 2 款、焊楠、曹喜兵C 级 / 黄色应拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平接 与 切 割 安 全 整牢固。（GB9448)第(3)软管材质应符合要求，且无泄漏、 磨损、 老化。10.2/10.4 条(1)一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气机械制造企业安裸露，接头宜采用电缆耦
4、合器，且不超过3 个。全 生 产 标 准 化 规C 级 / 黄色焊机在有接地（或接零) 装置的焊件上进行操范（ AQ/T 7009)第(2)作，应避免焊机和工件的双重接地。4.2.41.5.2 条(3)禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、序可能导致的场所 / 环节 / 部位风险辨识事故类型号二、机械加工工艺序风险辨识可能导致的场所 / 环节 / 部位事故类型号（一）金属切削加工防护罩缺损， 自动进刀车床、铣床、镗床手柄（轮） 无弹出防护1机械伤害和钻床装置，导致设备部件和加工件飞出伤人。砂轮有裂纹或防护罩机械伤害2磨削机械缺损，导致破碎的砂轮物体打击飞出伤人。粉尘爆炸危险区域电3电气系统气
5、设备的选用和安装其他爆炸不符合要求， 在粉尘云状态时发生电气短路风险分级 /责任部门 /主要防范措施依 据责任人风险标识设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。风险分级 /依 据责任部门 /主要防范措施责任人风险标识(1)有可能造成缠绕、吸人或卷人、刺割等危险的机加工车间 /运动部件和传动装置应设置防护罩，防护罩的安曹喜兵 / 曹喜全距离应符合机械安全防止上下肢触及危险区的金属切削机床安兵安全距离（ GB 23821-2009) 的相关规定，并确保全防护通用技术条D 级 / 蓝色件（ GB 15760)第有效。(2)转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标5.2.3.1 条准。(3)设备
6、维护检修时应使用能量锁定装置。(1)砂轮安装前应进行检查，如发现砂轮有裂纹或各事业部 / 孙其他损伤严禁使用。磨削机械安全规雪 刚 、 齐 向(2)砂轮防护罩应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端楠、曹喜兵程 (GB 4674)D 级 / 蓝色第部罩住，防护罩钢板应具有一定的强度。3.5 条(3)砂轮与卡盘压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫。(1)电气设备、控制装置、监测及监控装置的选型粉尘防爆安全规各事业部 / 孙和安装应符合GB12476.1、 GB12476.2 的要求，电雪 刚 、 齐 向程 (GB 15577)B 级 / 橙色GB50058的要求。第气连接应符合6.3 条楠、曹喜兵(2)除尘系统
7、、金属设备，以及金属管道、支架、序可能导致的风险分级 /责任部门 /场所 / 环节 / 部位风险辨识事故类型风险标识主要防范措施依 据责任人号及燃烧，导致粉尘爆构件、部件等防静电措施应符合GB12158的要求。炸。(3) 电气设备的保护接地应符合GB50058的要求，除尘系统的风管不得作为电气设备的接地导体。(4) 电气线路、电气设备、控制装置、监测及监控装置应无积尘。（二）其他机械1其他机械防护罩缺损； 连锁装置机械伤害失效，导致机械伤害。集聚在有限空间内的火 灾易燃易爆气体和有毒2有限空间作业其他爆炸气体，导致爆炸和人员中毒和窒息窒息。有可能造成缠绕、吸人或卷人等危险的运动部件和D 级 /
8、 蓝色传动装置应设置防护罩，防护罩的安全距离应符合（ GB 23821-2009) 的相关规定。有限空间作(1) 对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相应的审批手续，设置监护人员。业人数超过(2) 将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物3 人及以上质的空间与作业区域可靠地隔断（隔离）；盛装可燃存在或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置中毒和窒息换措施。风险的作业(3) 作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害A 级 / 红色物品在允许限值内后方可进人作业现场，作业中断有限空间作 超过 30 分钟时应重新检测。业人数 3人(4)照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，以下，当存在可燃
9、性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要存在中毒和求。窒息风险的(5)保持出人口畅通，且设置明显的警示标志和说作业明。B 级 / 橙色(6)检修时应使用能量锁定装置，并设置专人监护，各事业部 / 孙雪 刚 、 齐 向楠、曹喜兵各事业部 / 孙雪 刚 、 齐 向楠、曹喜兵各事业部 / 孙雪 刚 、 齐 向楠、曹喜兵序可能导致的风险分级 /责任部门 /场所 / 环节 / 部位风险辨识事故类型风险标识主要防范措施依 据责任人号现场监护人员应坚守岗位。三、涂装工艺序可能导致的风险辨识场所 / 环节 / 部位事故类型号电气设备不符合防爆涂漆作业区域 ( 含1要求，火花引燃易爆气其他爆炸临时作业场所）体而产生爆
10、炸。风险分级 /主要防范措施依 据风险标识(1)应准确划分危险区域，并严格控制作业区域内有机溶剂的浓度。(2)爆炸危险 1 区、 2区严格按照电气整体防爆要涂装作业安全规单体喷漆房求设置，并安装报警装置，该装置应与自动灭火系程涂漆工艺安全及或临时喷涂其 通 风 净 化 （ GB统联锁。作业场所临时喷漆场所周围电气设备应符合防爆要求，6514) 第 5.1.3.2至(3)C 级 / 黄色6m，并5.1.3.6 条与明火和其他电气设备的安全间距不得小于设置警戒线和安全标志牌，周边不得存放易燃和可燃物质。责任部门 / 责任人各事业部 / 孙雪 刚 、 齐 向楠、曹喜兵序场所 / 环节 / 部位风险辨
11、识号通风不良导致中毒和涂漆作业区域通窒息，风量不够导致易2风燃物品积聚而引起火灾和爆炸。可能导致的事故类型火 灾中毒和窒息其他爆炸风险分级 /主要防范措施依 据责任部门 /风险标识责任人各事业部 / 孙单体喷漆房(1)通风装置的过滤棉应及时更换，风管定期清雪 刚 、 齐 向楠、曹喜兵或临时喷涂理，防止污染物沉积，保障涂装室内微负压。作业场所(2)粉末静电喷涂通风管道应保持一定的风速，同C 级 / 黄色时应有良好接地，防止粉尘积聚后遇火花爆炸。(1) 涂漆前处理作业中不应使用苯，大面积除油和涂装作业安全规使用有毒或低闪点物清除旧漆作业中不应使用甲苯、二甲苯和汽油等有程涂漆前处理工艺3品清除旧漆，
12、 遇高温物火 灾B 级 / 橙色毒和低闪点物质，也不得使用天那水（主要成份为化学前处理体或火花导致爆炸和其他爆炸安全及其通风净化二甲苯、丙基苯、二甲氧基甲烷 ) 。（ GB 7692)第火灾。(2) 使用有机溶剂除油、 除旧漆时，作业点周围 15m条5.1.16/5.1.25内不应存放易燃易爆物质。(1) 喷漆设备、供漆容器及输漆管路均应有可靠的导除静电装置，进入喷漆室的人员应接受消除静电静电产生的火花引燃单体喷漆房处置。火 灾或临时喷涂(2) 喷漆室的可燃气体浓度检测和报警装置应与4喷涂可燃气体导致火灾和其他爆炸场所自动停止供料、切断电源装置、自动灭火装置等联爆炸。C 级 / 黄色锁。(3)
13、与静电喷漆室相关连的通风管道应安装自动防火调节阀。各事业部 / 孙雪 刚 、 齐 向楠、曹喜兵各事业部 / 孙雪 刚 、 齐 向楠、曹喜兵序场所 / 环节 / 部位风险辨识可能导致的风险分级 /主要防范措施依 据号事故类型风险标识(1)对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相应的审批手续，设置监护人员。(2)将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可靠地隔断（隔离）；盛装可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施，并应拆卸到地面进行检修。作业现场内的易燃易火 灾(3)作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进人作业现场，作业中断5检修作业爆气
14、体和有毒气体， 导其他爆炸B 级 / 橙色致爆炸和人员窒息。中毒和窒息超过 30 分钟时应重新检测。(4)照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，当存在可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要求。(5)应划定作业区域，设置警示标识，保持出入口畅通，非作业人员不得进入作业现场。(6)检修时应使用能量锁定装置，并设置专人监护，现场监护人员应坚守岗位。五、电气设备序风险辨识可能导致的风险分级 /依 据场所 / 环节 / 部位事故类型主要防范措施号风险标识（一）变配电系统责任部门/责任人各事业部 / 孙雪 刚 、 齐 向楠、曹喜兵责任部门/责任人序可能导致的场所 / 环节 / 部位风险辨识事故类型号风
15、险分级/风险标识责任部门/主要防范措施依据责任人雨、雪及小动物进入室变配电室环境条内破坏绝缘层或绝缘触 电1件不良，导致触电事故或火 灾火灾。部件绝缘损坏而发生触电，紧急情况时变压触 电2油浸式变压器火 灾器油无应急存放点而导致火灾。未严格执行 “二票制”，3变配电室的操作 导致人接触高压带电 触 电体。10KV 以上变配电室B 级 / 橙色380V 配电室C级 / 黄色10KV 以上变配 电 室 内 变压器B 级 / 橙色380V 配电室内变压器C 级 / 黄色10KV以上变配电室B 级 / 橙色380V 配电室C级 / 黄色(1) 配电室耐火等级不应低于二级；室内地面应采用防滑、 不起尘的
16、耐火材料； 变压器、 高压开关柜、 20kV 及以下变电低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。所设计规范 （ GB(2) 采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止50053) 第雨、雪和小动物进入的阻挡设施。6.2.3/6.2.4/6.2.(3) 长度大于7m 的配电室应设两个出口，门应为5/6.2.6 条防火门，且向外开；金属门或包铁皮门应作保护接地。(1) 各部位无渗、漏油现象，变压器引线接头、电缆、母线无过热痕迹， 套管、 绝缘子无破损、 裂纹、 20kV 及以下变电积污现象，吸湿器完好，吸附剂干燥无变色现象，所 设 计 规 范（ GB声响正常。50053) 第 6.1.7条(2) 应设置将
17、油排到安全场所的设施，危险环境中应设置能容纳全部变压器油的储油池。(1) 变配电室需要改变运行方式或电气设备改变机械制造企业安工作状态，应填写操作票，并执行相关规定。全 生 产 标 准 化 规(2)变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整、范（ AQ/T 7009) 第试验、校验工作， 应填写工作票， 并执行相关规定。4.2.35.1(3) 值班人员应按照规定进行巡视检查。各事业部 / 孙雪 刚 、 齐 向楠、曹喜兵电工高压电工各事业部 / 孙雪 刚 、 齐 向楠、曹喜兵电工高压电工各事业部 / 孙雪 刚 、 齐 向楠、曹喜兵电工序可能导致的场所 / 环节 / 部位风险辨识事故类型号（二）电气
18、线路和动力配电箱风险分级/风险标识责任部门/主要防范措施依据责任人线路敷设时绝缘不良1或未设置接地装置， 导触 电电气线路致触电事故， 或局部发火 灾热引燃易燃物质。线路绝缘不良导致触2低压临时线路触 电电，产生的电弧火花而火 灾引发火灾。C 级 / 黄色C 级 / 黄色(1) 线路穿墙、楼板或埋地敷设时均应穿管或采取其他保护措施；穿金属管时，管口应装绝缘护套。(2) 电缆沟应有防火、排水措施；电缆桥架和金属低压配电设计规线槽的 PE线应连接可靠。范 (GB 50054) 第(3)安装满足线路通 （断）能力的开关、 短路保护、7.2/7.6条过负荷保护和接地故障保护等装置。(4) 高压电气线路
19、试验区域应有可靠的封闭联锁装置。(1) 应避开易碰撞、地面通道、热力管道、积水等易造成绝缘损坏的地方敷设，禁止在易燃易爆场所电业安全工作规敷设。程第 1 部分：热力(2) 沿墙架空敷设的高度在室内应大于2.5m，室外和 机 械 ( GB应大于 4.5m，跨越道路时应大于6m，与其他设备、26164.1) 第 3.5.6门窗或水管的距离应大于 0.3m。条(3) 沿地面敷设时应有保护措施。各事业部 / 孙雪 刚 、 齐 向楠、曹喜兵电工各事业部 / 孙雪 刚 、 齐 向楠、曹喜兵电工绝缘破坏或电器裸露3导致触电，短路时产生触 电配电箱火 灾的高温或火花引发火灾。C 级 / 黄色(1)固定式配电箱
20、的安装位置应能够有效防止雨各事业部 / 孙水或其他液体渗入，应有足够的安全操作与维修空雪 刚 、 齐 向间。建筑电气工程施楠、曹喜兵电工 质 量 验 收规 范 (2)配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板，防工止带电部位的裸露。（ GB 50303 )第6.1.9 条(3)配电箱内应安装专用的N 线端子板和 PE 线端子板，并有明显的标志，其连接方式应采用焊接、序可能导致的风险分级 /责任部门 /场所 / 环节 / 部位风险辨识事故类型风险标识主要防范措施依 据责任人号压接或螺栓连接；同一端子上连接的电线不应多于2 根。发生触电、火灾事故时剩余电流动作保5失去保护作用， 导致事护装置故危害扩大。
21、（三）电网接地(1) GB 13955-2005 中第 4.5条规定的设备和场所必须安装剩余电流保护装置，第4.6 条规定的场所必须安装报警式剩余电流保护装置。剩余电流动作保触 电(2) 剩 余 电 流 保 护 装 置 的 安 装 应 符 合 GB护 装 置 安 装 和 运13955-2005 中第 6.3 条的规定。行 （ GB13955) 第C 级 / 黄色火 灾(3) 剩余电流保护装置投入运行后，必须定期试4.5/6.3/7.2/7.3验；用于手持式电动工具和移动式电气设备和不连条续使用的剩余电流保护装置，应在每次使用前进行试验。各事业部 / 孙雪 刚 、 齐 向楠、曹喜兵电工(1)同一
22、电源供电的低压配电系统，不应同时采用建筑物防雷设计TN 系统、 TT 系统或 IT 系统； 2000 年 10月 1日以后建设项目的 TN 低压 配电系统必须采用规范（ GB 50057 )接地系统制式不对， 无TN-S 系1电网接地系统接地保护或连接方法触 电B 级 / 橙色统。第 6.4.1 条、低压配电设计规范 （ GB不对，造成人员触电。TN 系统所有电气装备的外露可导电部分，(2)均应第通过保护导体与电源系统的接地点连接。50054)3.2.14/5.2.7条(3)保护导体的截面积应满足电气系统间接接触各事业部 / 孙雪 刚 、 齐 向楠、曹喜兵电工序可能导致的风险分级 /责任部门
23、/场所 / 环节 / 部位风险辨识事故类型风险标识主要防范措施依 据责任人号防护自动切断电源的条件，并能承受预期故障电流或短路电流；其最小截面积应符合GB 50054-2011表 3.2.14的规定。六、特种设备序场所 / 环节 / 部位风险辨识可能导致的风险分级 /主要防范措施依 据责任部门 /号事故类型风险标识责任人（一）起重机械(1)制动器在危险作业前或定期应进行检查，及时各事业部 / 孙雪刚、齐向消除缺陷。楠、曹喜兵(2)定期对桥式起重机主梁进行测量，消除缺陷。主梁塑性变形、 制动器(3)吊钩应设置防脱绳的闭锁装置，吊钩、滑轮磨起重机安全规程失效、吊钩和滑轮组破1主要零部件起重伤害C
24、级 / 黄色损量达到报废标准时，应及时进行更换。第 1 部分：总则（ GB损、钢丝绳断裂等， 导(4)钢丝绳端部的固定和连接应符合相关规范的6067.1)致物体坠落。要求，达到报废标准时及时更换。(5) 钢丝绳尾端在卷筒上固定装置应牢固，并有防松或自紧的性能，卷筒达到报废标准应报废。序场所 / 环节 / 部位风险辨识号起升高度限位器、 起重量限制器、 力矩限制器2主要防护装置等失效，导致冲顶、超载，或起重机倾翻。可能导致的风险分级 /主要防范措施依 据事故类型风险标识(1) 起升机构应装设起升高度限位器，当取物装置上升到极限位置时应能切断起升动力源，上方还应留有足够的空余高度，以满足制动行程的
25、要求。(2) 实际起重量或幅度超过额定值的95%时，起重量限制器或起重力矩限制器宜发出报警信号，达到起重机安全规程起重伤害C 级 / 黄色额定值的 110%时，自动切断起重机动力源。第 1 部分：总则（ GB(3) 抗风制动装置应采用制动器、轮边制动器、夹6067.1)轨器、顶轨器、压轨器、别轨器等，制动与释放动作应与运行机构联锁，并能从控制室内进行操作。(4) 应根据实际情况配置安全防护装置，并符合 GB6067.1- 2010 表 A.1 的相关规定。责任部门 / 责任人各事业部 / 孙雪刚、齐向楠、曹喜兵吊索具选配不当， 或变3吊索具 形、破断， 导致吊物高处坠落。(1) 自制吊索具的设
26、计、制作、检验均应符合相关标准要求，且有质量保证措施，并经企业主管部门审批。起重伤害C 级 / 黄色(2) 购置的吊索具应是经安全认可的合格产品。(3) 吊索具应进行日常保养、检查和检验，定置摆放，有明显的载荷标识，相关资料应存档。各事业部 / 孙雪刚、齐向起重机械吊具与楠、曹喜兵索 具 安 全 规 程 （ LD48)起吊载荷质量不确定，4起重机操作 系挂位置不当， 导致被吊物体失稳坠落。(1)从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经各事业部 / 孙过培训，并取得资质证书。雪刚、齐向(2)吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定楠、曹喜兵天起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。车工起重伤害C 级
27、 / 黄色(3) 吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。(4) 工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。序场所 / 环节 / 部位风险辨识号电气联锁装置不全或5简易升降机 失灵，致使层门未关闭而升降机启动伤人。可能导致的风险分级 /事故类型主要防范措施依 据风险标识(5) 大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组织专家论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警戒带。(1)每个层门应设电气联锁装置，当任何一扇门开启时货厢不能启动或继续运行。(2)下行超速保护装置应采用机械的动作方式，并C 级 / 黄色简易升降机安全起重伤害能使货
28、厢可靠制动和停止。规程（ GB 28755)(3)应根据实际情况设置运行阻碍保护、限位开关、极限开关、缓冲器等安全保护装置，且灵敏、可靠。责任部门 / 责任人各事业部 / 孙雪刚、齐向楠、曹喜兵气 瓶 储 存 间或 集 中 使 用瓶体腐蚀或混装， 导致间C 级 / 黄色瓶内高压气体爆炸， 或2工业气瓶的使用使用不当导致瓶内气容器爆炸体急剧膨胀而产生爆炸。单体气瓶D 级 / 蓝色(1) 瓶体漆色、字样应符合气瓶颜色标志 （ GB 7144) 的相关规定。(2) 瓶体外观无缺陷， 无机械性损伤， 无严重腐蚀、灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。(3) 瓶阀与瓶体接连螺纹配备合理，并确保密封可靠
29、。(4) 溶解气体气瓶不允许卧放使用，盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶应避开放射源。(5) 气瓶不得靠近热源和明火，应保证气瓶瓶体干燥；不得采用超过 40的热源对气瓶加热。(6)气瓶内气体应留有不小于0.05MPa 的余压。(7) 气瓶瓶口不容许沾有油污；助燃气体和可燃气体气瓶不能混存。各事业部 / 孙雪刚、齐向楠、曹喜兵机械制造企业安全 生 产 标 准 化 规范（ AQ/T 7009) 第各事业部 / 孙4.2.27.4条雪刚、齐向楠、曹喜兵序可能导致的风险分级 /责任部门 /场所 / 环节 / 部位风险辨识事故类型风险标识主要防范措施依 据责任人号（四）工业管道(1)输送助燃、易燃易爆介质的管道中，少于5 枚管道内流动的易燃易螺钉连接的法兰应接跨接线，并定期测试。压力管道安全技(2)可能产生超压的管道应当设置安全泄放装置，爆介质因静电作用或火 灾术 监 察 规 程 - 工 业并确保其灵敏、可靠。1管道的安全防护B 级 / 橙色管道 (TSG D0001)超压，导致火灾和爆其他爆炸(3)对于 TSG D0001-2009 第 130 条和第 131炸。条规第 130/ 131
