1、施工技术方案报审表(编号 :)A-JL-02合同号 : HXTJ-07监理单位 :河南省公路工程监理咨询有限公司施工单位 :二公局 (洛阳 )第四工程处致 (驻地监理工程师现报上) :李翔先生 :桥 梁 墩 台 帽工程技术、工艺方案,方案详细说明和图表见附件,请予审查和批准。附件 :桥梁墩台帽施工技术方案承包商 :日期 :驻地监理工程师审查意见:驻地监理工程师:日期 :工程管理监理师审查意见:工程管理监理工程师:日期 :总监理工程师审查意见:审定结论 :同意修改后再报批不同意资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。总监理工程师:日期 :附注 : 特殊技术、工艺方案要经总监
2、理工程师批准, 一般由工程管理工程师审批由承包商呈报三份 , 审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份 , 退承包商一份。桥梁墩台帽施工技术方案一、工程概况本合同段起于K61+400, 止于 K65+700, 全长 4.3 公里 ,设计主线桥5 座;匝道桥 1 座,合计台帽22 个,墩帽 16 个。二、墩台帽施工技术方案墩帽施工利用立柱预留孔架设横梁的施工工艺,台帽施工待台背填筑至台帽底标高后方可施工,钢筋集中制作后运至现场,砼由拌合场集中拌和,砼罐车运输至工地,现场混凝土浇筑时自备发电机,用吊车配合完成。施工工序 : 测量放样搭建支架立底模模板钢筋的加工及安装立侧面模板混凝土的
3、浇筑拆模及养生施工工艺如下 :1、 测量放样立柱施工完成并报验后方能开始墩帽施工,施工前要进行准确的测量放样,由测量队用全站仪准确放出立柱顶中心位置。放样时 ,用全站仪对立柱的中心位置进行放样,放样采用坐标法,即在距结构物较近的导线点上架设仪器,后视另一导线点设置仪器,将立柱的中心坐标输入仪器,拨动仪器使仪器视准轴照准放样点方向,移动棱镜到仪器资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。指定位置。放样完成后对施工人员进行交底。2、 搭建支架立柱施工时在适当的位置预留直径为11cm的小孔 ,用于盖梁施工搭建横梁 ,当立柱的混凝土强度达到设计强度要求的80%之后 ,能够在立柱上搭
4、建盖梁支架 , 搭建盖梁支架时 , 首先用一直径为 10cm 的实芯铁棒穿过立柱的预留孔 , 然后在铁棒上架设横梁支架 , 组成支架系统 , 根据梁体截面大小、 混凝土重量、 施工荷载 ( 人、 料、 机等 ) 及外界荷载如风力等可能产生的荷载确定支架的布置。3、 立底模模板墩帽底模采用定型钢模板,使用前用电动手砂轮打磨,除锈干净 ,并均匀涂以脱模剂 , 安装模板时模板拼缝位置用橡胶条塞缝严密 , 安装时注意模板平面位置准确 , 并支撑牢靠 , 对支架的承受荷载进行计算 , 确保施工安全。台帽的施工待桥梁台帽以下回填结束后方可进行,台背回填接近台帽底标高(低于台帽底标高23cm) 后 ,要对台
5、背填料进行严格地整平且压实,经监理工程师检验合格后,在其上浇筑23cm的水泥砂浆作为台帽施工的底模。4、 钢筋的加工及安装在支架上安装好底模板后,开始钢筋安装,安装前将底模板清理干净,墩帽钢筋骨架成型后,用吊车整体吊装。 钢筋加工安装严格按施工规范要求进行 , 保证焊接长度和焊缝质量 , 钢筋骨架片的加工应注意弯起钢筋各部分尺寸和钢筋准确定位 , 保护层厚度符合规范及设计要求 , 主筋在同一断面上的钢筋接头错开,符合设计规范要求的同一断面钢筋接头不超过50%的规定 ,钢筋应注意采取防锈措施,保护层垫块采用半球体的砼垫块。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。5、 侧面模
6、板的安装及支撑侧面模板采用钢模板 , 使用前用电动手砂轮打磨 , 除锈干净 , 并均匀涂以脱模剂 , 严禁使用废机油代替脱模剂。 安装时 , 注意拼缝严密和竖向模板竖直 , 严格按设计尺寸控制模内尺寸 , 模板上下口采用拉杆对拉 , 横向每隔 80cm 用钢管竖向支撑。侧模和底模 , 侧模和侧模之间的棱角处 , 应仔细填塞严密 , 使不漏浆。6、 钢筋网、预埋件、预留孔安装施工时为保证支座下各层钢筋网位置正确,在两侧模板上画线,并加设固定钢筋网的架立钢筋和定位钢筋,以免振捣混凝土时钢筋网发生位移,预埋件在墩帽、台帽上的外露部位要有明显标识,浇筑混凝土至顶层时要注意外露部分尺寸准确 , 在已埋入
7、墩台帽内的预埋件上施焊时 , 应尽量采用细焊条 , 小电流 , 分层施焊 , 以免烧伤混凝土 , 台帽上的预留螺栓孔应注意在绑扎钢筋时将预留孔位置用木塞塞住,待台帽达到了一定强度后取出木塞,螺栓准确定位后用与台帽同标号的小石子混凝土填塞。7、 混凝土的浇筑混凝土施工前 , 应对钢筋、 模板尺寸及标高认真进行检查 , 而且浇筑前要做好充分准备 , 精心组织人员、 设备 , 振捣棒、 发电机等设备要认真检查 , 保证正常使用 , 并有备用设备。 混凝土应严格按施工配合比配制 , 拌和料应拌和均匀、 颜色一致、 坍落度在规定值范围内。 混凝土浇筑时 , 应按一定的厚度、 顺序和方向分层浇筑,每层 3
8、0cm左右 ,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土,分层应尽量保持水平,并使模板受力均匀。 混凝土的振捣由经验丰富的技术工人完成,移动振捣棒时,间距不应超过作用半径的1.5资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。倍;与模板应保持5-10cm 的距离 ,插入下层混凝土5-10cm,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,每一部位均匀振捣到位,对预埋件下面及附近的混凝土及模板棱角等处应特别注意且振捣密实,避免使预埋件移位或因漏振造成混凝土质量缺陷。混凝土密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡 , 表面呈现平坦、 泛浆。浇筑过程中 , 混凝土泌水较多时 , 应采取措施排出。浇筑完成后 , 应收浆并及时收面。 砼浇筑时 , 帽顶小石子混凝土调平层必须与墩台帽砼同时浇筑 , 一次成型 , 保证混凝土强度、 标号相同。墩帽顶标高直接影响桥梁上部施工 , 故应严格控制。8、 拆模及养生浇筑后的混凝土应覆盖土工布、彩条布并洒水养护,侧模在砼强度达到设计值的 50%时即可拆除 , 底模的拆除要在砼强度达到设计值的 85%以后方可进行 , 拆模过程应小心操作 , 避免碰撞、 损坏混凝土的边角部位 , 养生时间应在 7 天以上。
