1、最新 料推荐文件编号XXXXXX有限公司文件版本文件修订码产品检验作业指导书（SIP）页码工序名称来料注塑丝移印加工装配其它简图项目颜色 /外观 /产品名称客户名称拟制产品编号图纸编号审核产品材质图纸版本批准产品颜色模腔穴数日期后工序名称注塑丝移印加工装配包装分发记录 IQC注塑 IPQC丝移印加工 QA检验标准检验评估测样本接收准则控制方法异常处置过程量技术大小频次颜色纹理： 符合样板或者限度板 .注塑外观 :无黑点首检3 啤/（ 0， 1）首检记录调整重啤分层、烧焦、缩水、隆起、披锋、粘模、发白、凹凸点自检1 啤每 10 啤（ 0， 1）NA反馈整改夹模线、水口高、顶白(高 )、顶针印、模
2、印 ( 花 ) 、气水泡巡检10 啤每 1.5H（ 0， 1）巡检记录反馈整改料花、气水纹、发射纹、变形、翘曲、脏油污、异物抽检目视II， MIL-STD-105ECr=0Mj=0.65Mi=1.5抽验记录不合格品评审裂纹、胶丝、缺料、多胶、混色、划压伤、锯齿等。QAII， MIL-STD-105ECr=0Mj=0.65Mi=1.5QA 检验报告不合格品评审丝移印外观： 色差、错漏印、印偏歪倒缺、起牙、重影、尘点、尘丝、油点、漏光、掉油起皮、黑点、混色、堆油少油等。备注：抽检是指注塑半成品抽样检验。以下同。此文件结合工程板和限度板一起使用。结构尺寸功能性能装配包装标识RoHS4.760.005
3、 英寸;首检5.08 0.005 英寸巡检卡尺2.04 0.005 英寸抽检QA首检巡检测试仪器抽检QA起级 0.1mm,间隙 0.1mm首检无错漏装、裂纹、破裂、擦刮伤、压印压痕、巡检塞尺 /目视无隆起凹陷、脏油污、发丝异物、变形翘曲等。QA包装：内外包装及标签、箱唛符合要求，纸箱抽检目视折痕、软塌、破裂、脏污、材质、尺寸等符合QA来料及产品外箱上均需要贴上RoHS 标签且有首检供方提供的相应的 RoHS 合格检验报告，以证巡检目视实符合 RoHS 标准要求。首件查看所加料标识抽检3 啤/（ 0， 1）首检记录调整重啤1 啤每 1.5H（ 0， 1）巡检记录反馈整改5 啤每批（ 0， 1）抽
4、验记录不合格品评审5 啤每批（ 0， 1）QA 检验报告不合格品评审3 啤/（ 0， 1）首检记录调整重啤1 啤每 1.5H（ 0， 1）巡检记录反馈整改5 啤每批（ 0， 1）抽验记录不合格品评审5 啤每批（ 0， 1）QA 检验报告不合格品评审3 啤/（ 0， 1）首检记录调整重啤10 件每 1.5H（ 0， 1）巡检记录反馈整改II， MIL-STD-105ECr=0Mj=0.65Mi=1.5QA 检验报告反馈整改按 10%比例（ 0， 1）抽验记录不合格品评审按 10%比例（ 0， 1）QA 检验报告不合格品评审1 次/（ 0， 1）首检记录反馈整改1 次每 1.5H（ 0， 1）巡检记录反馈整改每批按 5%比例抽验（ 0， 1）抽验记录不合格品评审1最新 料推荐和证书，巡检查看所加料标识及是否存在污染QA每批按 5%比例抽验（ 0， 1）QA 检验报告不合格品评审No.修订内容信息来源 /日期客确认签名 /日期批准 / 日期审核 /日期拟制 /日期2
