1、离心泵特性曲线及其应用离心泵的特性曲线是将由实验测定的Q、H、 N、 等数据标绘而成的一组曲线。此图由泵的制造厂家提供，供使用部门选泵和操作时参考。; M, : o0 Y) o- A M! L不同型号泵的特性曲线不同，但均有以下三条曲线：(1)H-Q 线表示压头和流量的关系；(2)N-Q 线表示泵轴功率和流量的关系；(3) -Q 线表示泵的效率和流量的关系；(4) 泵的特性曲线均在一定转速下测定，故特性曲线图上注出转速 n 值。离心泵特性曲线上的效率最高点称为设计点，泵在该点对应的压头和流量下工作最为经济。离心泵铭牌上标出的性能参数即为最高效率点上的工况参数。离心泵的性能曲线可作为选择泵的依据
2、。确定泵的类型后，再依流量和压头选泵。例 2-2 用清水测定一台离心泵的主要性能参数。实验中测得流量为10m3/h，泵出口处压力表的读数为0.17MPa（表压），入口处真空表的读数为-0.021Mpa ，轴功率为1.07KW，电动机的转速为2900r/min ，真空表测压点与压力表测压点的垂直距离为0.2m 。试计算此在实验点下的扬程和效率。解泵的主要性能参数包括转速n、流量 Q、扬程H、轴功率N 和效率。直接测出的参数为转速 n=2900r/min流量 Q10m3/h=0.00278m3/s轴功率 N1.07KW需要进行计算的有扬程H 和效率。用式计算扬程H，即1已知：于是二、影响离心泵性能
3、的主要因素1 液体物理性质对特性曲线的影响生产厂所提供的特性曲线是以清水作为工作介质测定的，当输送其它液体时，要考虑液体密度和粘度的影响。(1) 粘度当输送液体的粘度大于实验条件下水的粘度时，泵体内的能量损失增大，泵的流量、 压头减小，效率下降， 轴功率增大。(2) 密度离心泵的体积流量及压头与液体密度无关，功率则随密度增大而增加。2 离心泵的转速对特性曲线的影响当液体粘度不大，泵的效率不变时，泵的流量、压头、轴功率与转速可近似用比例定律计算，即2式中： Q1、 H1、 N1离心泵转速为n1 时的流量、扬程和功率。Q2、 H2、N2离心泵转速为n2 时的流量、 扬程和功率。上面的一组公式称为比
4、例定律。当转速变化小于20%时，可认为效率不变，用上工进行计算误差不大。若在转速为n1 的特性曲线上多选几个点，利用比例定律算出转速为n2 时相应的数据，并将结果标绘在坐标纸上，就可以得到转速为n2 时的特性曲线。3 叶轮直径对特性曲线的影响当泵的转速一定时，其扬程、流量与叶轮直径有关。下面为切割定律。式中： Q1、 H1、 N1 离心泵转速为在D1 时的流量、扬程和功率。Q2、 H2、N2 离心泵转速为D2时的流量、扬程和功率。离心泵的主要性能参数一、流量Q(m3/h 或 m3/s)离心泵的流量即为离心泵的送液能力，是指单位时间内泵所输送的液体体积。泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要为叶轮的直
5、径与叶片的宽度)和转速等。操作时，泵实际所能输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关。二、扬程H(m)离心泵的扬程又称为泵的压头， 是指单体重量流体经泵所获得的能量。泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等、转速。目前对泵的压头尚不能从理论上作出精确的计算，一般用实验方法测定。泵的扬程可同实验测定，即在泵进口处装一真空表，出口处装一压力3表，若不计两表截面上的动能差(即u2/2g=0)，不计两表截面间的能量损失(即 f1-2=0) ，则泵的扬程可用下式计算注意以下两点：(1)式中 p2 为泵出口处压力表的读数(Pa)；p1 为泵进口处真空表的读数( 负表压值， Pa)。(2
6、)注意区分离心泵的扬程(压头 )和升扬高度两个不同的概念。扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵 ) 列出柏努利方程式并整理可得式中 H 为扬程，而升扬高度仅指z一项。例 2-1 现测定一台离心泵的扬程。工质为20清水，测得流量为60m/h 时，泵进口真空表读数为-0.02Mpa ，出口压力表读数为0.47Mpa( 表压 )，已知两表间垂直距离为0.45m 若泵的吸入管与压出管管径相同，试计算该泵的扬程。解由式三维网技术论坛 1 f. q% X& V2 ?1G c查 20， 三维网技术论 坛 1 4 d6 ; 8 N2 Ah=0.45mp=0.47Mpa=4.7*10Pap=-0.02Mpa=-2*10PaH=0.45+=50.5m三、效率泵在输送液体过程中，轴功率大于排送到管道中的液体从叶轮处获得的功率， 因为容积损失、 水力损失物机械损失都要消耗掉一部分功率，而离心泵的效率即反映泵对外加能量的利用程度。泵的效率值与泵的类型、大小、结构、制造精度和输送液体的性质有关。 大型泵效率值高些，小型泵效率值低些。四、轴功率 N(W 或 kW)泵的轴功率即泵轴所需功率，其值可依泵的有效功率Ne 和效率 计算，即4
