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五金件通用检验标准.docx

上传人:HR专家 文档编号:11678975 上传时间:2020-11-18 格式:DOCX 页数:4 大小:38KB
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资源描述

1、.檢驗標準文件編號制定日期30-05-06五金件通用檢驗標準文件版本生效日期08-06-06頁次一、 目的:統一五金產品檢驗標準,有效地控制五金產品品質,降低生產成本,使產品滿足客戶要求。二、 范圍:適用於五金產品從來料、生產到出貨IQC 、 IPQC 、 OQC 、 QA 全過程檢驗。三、 抽檢標準:MIL-STD-105E-II四、 AQL 允收水準:CR= 0MAJ= 1.0MIN= 4.0五、 內容:檢查項目規格描述CRMAJ1.1所有外觀判定都應在 2030cm 的距離處進行1.2外形、顏色、用料與樣板不符1.3披鋒、水口高0.3 或寬 0.5 且有明顯阻礙感1.4產品 A 級面、

2、B 級面表面任一雜點:0.3 .1.5產品表面雜點 :1.5.1 0.3 1.5.2 每個正面不允許超過2 點 (兩個點間距 20CM , 20CM的面允許 1 點 )1.5.3.每個側面不允許超過3 點 (每兩個點間距 10CM)1.5.4.整個產品雜點數不允許超過10 點1.6產品表面披鋒、毛刺、崩刃、缺料在30cm 距離內明顯可見1、外觀1.7產品表面處理脫落、花斑大於表面積的51.8產品表面氧化、鏽斑大於表面積的51.9產品明顯變形凸起或凹下1.10產品標記、字嘜漏 /錯1.11 產品標記、字嘜不清晰1.12產品標記、字嘜大小與樣板不一致1.13刀片劃傷、刮花,長度:A 級面 2 、

3、B 級面 5 (外觀明顯)寬度:0.05 、深度: 0.03 1.14產品有利邊、利角1.15產品盲孔(漏沖孔)1.16產品表面有油污或臟污1.17產品裝配後離罅或起級:a.間隙或起級 (段差 ) 0.8 b.間隙或起級 (段差 ) 0.8 1.18產品漏裝配件001/2MIN1 / 2.檢驗標準文件編號制定日期30-05-06五金件通用檢驗標準文件版本00生效日期08-06-06頁次2/2檢查項目規格描述CRMAJMIN1、外觀1.19 產品破裂或穿孔2.1參照工程圖紙、客戶承認書、品質檢驗標準、樣板測量尺寸2、尺寸超出上下限范圍2.2參照工程圖紙、客戶承認書、品質檢驗標準、樣板測量,樣板、

4、產品與資料尺寸規格不相符或各項資料尺寸規格不一致.3.1參照工程圖紙、客戶承認書、品質檢驗標準、樣板、BOM稱量重量超出上下限范圍3、重量3.2 參照工程圖紙、客戶承認書、品質檢驗標準、樣板、BOM稱量,樣板、產品與資料重量規格不相符或各項資料重量規格不一致 .4.1 相應配件不能互配4、功能 /4.2 配件不能裝入相應裝配位置內或裝配不能到位或易鬆脫試裝4.3 配件裝配後無功能5.1 產品試絲印、移印、噴塗效果測試(有裝飾產品適用)5.1.1 產品試絲印、移印、噴塗後對成品樣板檢查有明顯色差、印朦、錯位、印不到位、重影、凹凸不平.5.1.2附著力測試5.1.2.1 具體測試操作方法參照 ?界

5、油測試作業指導書?、 ?腐蝕性測試作業指導書 ?5.1.2.2 判定:a、甩油面積 10;b、塗層明顯溶解脫落 .5. 2 產品跌落測試5.2.1標準: a、工具箱:一角三邊六面*915 5 ;5、測試b、其它五金件: H 1米/3 次跌落於水泥地板上;c、客戶特別要求標準 .5.2.2具體測試操作方法參照 ?跌落測試作業指導書 ?5.2.3判定5.2.4產品上固定配件甩出或打螺絲位鬆脫5.2.5產品內配件損壞、裂紋5.2.6產品內配件移位視程度5.2.7產品破裂或失去功能5.3 鹽霧測試:參照鹽 / 水霧測試作業指導書經中性鹽霧試注:未經表面處理五金件隻驗,耐腐蝕級別不低於 5 級,表面光潔 ,鏽蝕面積 5為合格 。作水霧或恆溫恆濕測試。箱嘜的產品編號、零件編號、客戶P/N、裝箱數量不正確。箱內6、包裝產品錯裝、混裝、少裝、多裝、包裝方式錯等。編制:審核:核準:2 / 2

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