1、南国北都城市广场三标段混凝土浇筑施工方案编 制 ：审 核 ：审 批 ：武汉市江汉建筑工程公司南国北都城市广场项目部2010 年 11 月 2 日一、工程概况：我公司承接南国北都城市广场三标段工程，裙楼二层，以主题式商铺及餐饮、娱乐为主，地上部分建筑面积 11997 平方米；地下二层，以车库及设备房为，地下部分建筑面积 13981 平方米。本工程楼层高度高，单层混凝土浇筑面积大，均超过 6000 ，所以我项目部计划在满堂脚手架搭设及平底板铺设完后先对框架柱混凝土进行浇筑，后浇筑剪力墙（先外墙后内墙，为保证下部支撑体系的稳定性，剪力墙分两次浇筑。 首先浇筑一半高度， 浇筑方向由 7 轴、H轴向 1
2、/01 轴、 1/0A 轴方向浇筑。待梁板混凝土浇筑至墙边时再完成剪力墙第二次浇筑， 二次浇筑面至负一层顶板面标高上 450 高），且在柱脚及剪力墙底部先采用砂浆垫底，遵循先浇筑高强度混凝土，再浇筑低强度混凝土方法进行，采用泵送浇捣。因混凝土初凝期为12 小时，依照图纸膨胀加强带设计要求将梁板划分区域施工，区域与区域之间浇筑时间超过 7 小时以上，将在膨胀加强带内加装 3 厚止水钢板（如果遇到与中生及总承包接口，将浇筑接口部位） ，保证连续浇筑，把施工缝留设在周边的膨胀加强带中。本工程混凝土由建设方提供，外墙外用C40 P8 抗渗混凝土（内掺膨胀抗裂剂）；内墙 C40混凝土；框架柱采用C40混
3、凝土；梁板采用C35混凝土。二、编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）普通混凝土设计规程（JGJ 55-95 ）武汉东艺建筑设计有限公司设计的施工图纸；湖北省人防建筑设计院设计的施工图纸；本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。三、施工现场准备机械人员准备混凝土施工班组将对每个区域进行连续浇灌， 每次浇筑配备 3 台振捣机具（ 1 台备用），混凝土采用商混公司的汽车托泵输送，现场塔吊配合。每个区域混凝土浇筑都将投入 20 人左右的劳动力进行一次性浇筑，同时护筋、护摸人员各 2 人，项目部管理人员将有 2 人进行现场旁站指挥。技术准备编制基础底板大体积混凝
4、土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。四、施工工艺及要求1、框架柱及剪力墙框架柱及剪力墙是本工程混凝土浇筑的重点， 框架柱将采用先浇筑的方式，在满堂脚手架及平底板完成后利用塔吊对柱进行浇筑。 柱一次性浇筑完成，施工缝留设在主梁下 50 处。剪力墙浇筑关键是下料及振捣： 第一次浇筑时直接先把振动棒插入底部，要控制每次下料深度不能超过 1.5m；浇筑高度超过 3m必须用串筒下料，振捣时采用快插慢拔法， 第二次下料时需保证振动棒能插入下一层混凝土不小于 100 。剪力墙浇筑前底部应先填入 50 -100 厚与混凝土相同配合比减去石子的砂浆。2、GRC模壳混凝土浇捣本工程采用 GRC模壳，混凝土采用泵
5、送浇筑， 对混凝土的和易性要求高，以便浇捣。架设泵管时，先铺设模板，再垫轮胎，将泵管架设到轮胎上，局部位置使用钢筋马凳的时候， 也必须在马蹬脚下垫模板，而且支架必须安放到梁的钢筋上， 避免定型模板在受到连续冲击荷载下受到损坏。泵送时，严格控制下料厚度， 以免定型模板上荷载过大而导致下沉甚至跌落，同时必须振捣密实，不得有空鼓。另外，要特别注意振捣棒不得触及定型模板，派专人值班，随时检查混凝土浇捣质量。密肋梁底模的平整度是保证安装定型模板后不漏浆的重要影响因素，在施工中采取了下铺木枋（50100）上铺竹夹板的方式进行铺设，同时在 GRC定型模板底面粘贴双面海绵胶条进行密封。根据满堂脚手架顶层钢管（
6、 4.8 ）的搭设方式（横向在上，纵向在下） ，密肋梁底模横向用木枋的短边（50mm边）、纵向用木枋的长边（100mm边）作为竹夹板的支撑面， 保证了密肋梁底模的表面标高和平整度一致。3、混凝土浇捣的一般要求混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030s 为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动， 每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25 倍，一般振动棒的作用半径为3040cm。振捣操作要“快插慢拔” ，防止混凝土内部振捣不实；外墙根部的施工缝在底板上 45cm
7、处，该部位有固定模板的钢管，有剪力墙定位梯子筋， 并设置了钢板止水带， 混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央，振捣必须慢速、细致的操作。大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时， 混凝土面进行二次抹光， 用木蟹全面仔
8、细打抹两遍， 既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。混凝土在浇筑完毕后的 12h 以内，加盖覆盖并洒水保湿养护， 养护覆盖采用一层薄膜，现场另备 1 层塑料薄膜，备用材料。要求薄膜的搭接为 150mm，保温被的搭接为 100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施， 可用条形薄膜加以覆盖， 确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。混凝土强度达到 1.2MPa 之前，不得上料、上机具、上脚手、模板、钢筋、支架等。基础底板保温养护期间，应加强现场安全
9、防火管理，施工区严禁烟火，确保保温措施自始至终起到养护作用，严禁随意掀开保温被。在保温养护期间，因后续工作（如放线等）需要，必须揭开保温层时，只宜局部进行，并且在工作完成后，及时覆盖。当混凝土内外温差和降温速度超过温控指标时，应及时加盖备用塑料薄膜。试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块，试块按照超过33制作一组标养试块。抗渗1000m连续供应的大体积混凝土，每200m试块每单位工程不得少于2 组。具体试块留置方法执行 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）第 7.4.1 要求规定。GRC定型模板的刚度相对较差，因此不能乱丢乱掷，不能在其上面堆积过多荷载。定型模板与砼成
10、为一体不需拆除， 加上密肋梁板容易出现梁底不直、不平、漏浆以及振捣不实，出现空鼓不易发现等缺陷，必须严格组织，周密部署，详细交底，跟班检查控制。五、质量控制1 、质量主控项目混凝土必须符合设计及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。评定混凝土强度的试块必须按混凝土强度检验评定标准（ GBJ-107-87）的规定和设计要求。混凝土运输、 浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝技术要求时间，（掺混凝土剂后，初凝在 10h ）。2 、一般项目施工缝的留置及处理符合施工图纸要求。混凝土浇筑后必须按方案及时养护。混凝土强度达到1.2MPa 前，严禁上人、上料。混凝土振捣密
11、实，无漏振、涨模、露筋等现象。混凝土表面平整、密实，无裂纹，混凝土棱角完好、无磕碰及损伤。3、应注意的质量问题严禁在混凝土内任意加水， 严格控制水灰比， 水灰比过大将影响补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。止水钢板位置周围混凝土要细心浇筑振捣， 保证密实，止水钢板不得偏移。为保护钢筋，模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞，改动模板、钢筋。在拆模或吊运其他物件时，不得碰坏止水带。提前掌握天气预报信息， 尽可能避开雷雨天气施工， 施工现场准备覆盖塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨水冲刷。六、安全文明施工浇筑混凝土的操作工人上班时，应带好安全帽，振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，一人随时挪电机，严禁拖拉电机，防止电线破皮漏电。电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。用完振动棒先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处， 防止受潮造成电机烧毁现象。
