1、数控车床四工位刀架电气控制原理雷风波|创建时间：2015年05月14日 15:37|浏览：288|评论：0标签：数控车床 一个高端人群的数控黄金交流平台，为您提供最便捷的数控资讯，打造最前沿的数控科技信息平台。这里给大家介绍下CNC加工车床四工位电动刀架电气控制原理及控制过程。 1.CNC加工车床刀架动作顺序：换刀信号(系统输出TL 刀架正转信号)刀架电机转动通过减速机构(蜗轮蜗杆)刀架放松刀架转位信号核对符合(发信盘霍尔元件及磁钢控制)系统收到刀位信号转出TL-刀架反转信号刀架电机反转粗定位刀架精确定位刀架锁紧电机停转换刀完成信号反馈到系统换刀完成。2.CNC加工车床刀架控制原理图：刀架共有
2、4条主电源线(U2、V2、W2、PE)、2条控制电源线( 24V、0V，此电源由系统供给)、6条信号线(T1、T2、T3、T4、TL 、TL-)，QF3为主电路空气开关;RC3为主电路灭弧器;KM6、7为交流接触器线圈及触点;KA6、7为中间继电器线圈及触点;霍尔元件发信盘内部感应元件一共有4个(工作原理：1脚接24V电源，在磁场作用下2、3脚导通，从而决定外部0V低电平信号是否进入系统输入端口);上拉电阻就是4个电阻。3.CNC加工车床刀架控制原理分析：当前停留1号刀，刚1号霍尔元件之2、3脚导通，低电平信号由系统输入端口进入系统，系统确认当前刀号;系统执行T0303指令，要求选择3号刀。系
3、统发出刀架正转TL 低电平信号，控制电路KA6继电器导通，然后KM6接触器吸合，刀架电机主电路导通，电机正转。在蜗轮蜗杆的传动作用下，刀架放松，刀台开始转位。转到2号2号刀位时，2号霍尔元件之2、3脚导通，低电平刀位信号由系统输入端口进入系统，但由于信号刀位号(2号)与指令刀位号(3号)不一致，故系统不予理会，刀架继续转动。转到3号刀位时，3号霍尔元件之2、3脚导通，低电平刀位信号由系统输入端口进入系统，此时信号刀位号(3号)与指令刀位号(3号)核对吻合，系统停止输出TL 低电平信号，KA6断开KM6断开刀架电机失电停转，刀台停留在当前刀号位置;与此同时系统输出反转TL-低电平信号，KA7继电器接通KM7接触器吸合刀架电机主电路导通，电机反转;在蜗轮蜗杆的传动作用下，刀台下移，分别经过刀架内部键槽粗定位，最后锁紧刀台。完成整个换刀过程。
