1、中等职业教育国家规划教材配套教学用书 (电气运行与控制、电气技术应用),工厂电气控制技术 电子教案,主 编 沈柏民,课题三 三相异步电动机的正反转控制线路,知识目标熟悉正反转控制线路的典型应用。掌握三相异步电动机正反转的基本原理。掌握三相异步电动机正反转控制的要求。,技能目标会熟练分析三相异步电动机正反转控制线路工作原理。能按工程要求设计三相异步电动机正反转控制线路。能正确、熟练地安装三相异步电动机正反转控制线路。能分析与排除三相异步电动机正反转控制线路常见故障。能完成工作记录、技术文件存档与评价反馈。,课题三 三相异步电动机的正反转控制线路,对于三相异步电动机,当改变通入电动机定子绕组的三相
2、电源相序,即将接入电动机的三相电源进线中的任意两相对调接线时,电动机就可以实现反转。,一、倒顺开关正反转控制线路,当手柄处于“停”位置时,QS的动、静触头不接触,电路不通,电动机不能转动;当手柄扳到“顺”位置时,QS的动触头和左边的静触头相接触,电路按L1-U、L2-V、L3-W接通,输入电动机定子绕组的电源相序为L1-L2-L3,电动机就正转;当手柄扳到“倒”位置时,QS的动触头和右边的静触头相接触,电路按L1-W、L2-V、L3-U接通,输入电动机定子绕组的电源相序为L3-L2-L1,电动机就反转。,一、倒顺开关正反转控制线路,操作中应注意:当电动机处于正转或反转状态时,要使电动机反转或正
3、转,应先将手柄扳到“停”位置,待电动机停转后,再将手柄扳到“倒”或“顺”位置。不能将手柄直接由“顺”位置扳到“倒”位置或由“倒”位置扳到“顺”位置。因为电动机的定子绕组会因为电源突然反接而产生很大的反接电流,易使电动机定子绕组过热而损坏。,二、接触器联锁正反转控制线路,电动机正转用接触器KM1接通电源,反转用接触器KM2接通电源;由正转按钮SB1、反转按钮SB2分别控制接触器KM1、KM2,这样利用两只接触器使接入电动机的电源相序发生变化,达到了使电动机能够正反转的目的。,接触器联锁正反转控制线路,二、接触器联锁正反转控制线路,接触器联锁正反转控制线路,二、接触器联锁正反转控制线路,接触器联锁
4、正反转控制线路,二、接触器联锁正反转控制线路,接触器联锁正反转控制线路,三、接触器联锁正反转控制线路,线路优点:能防止正反转接触器同时吸合而造成的电源两相短路。线路缺点:操作不方便。实例:操作时,若电动机正在正转运行,则必须先按下停止按钮后,再按下反转起动按钮,电动机才能反转,三、按钮联锁正反转控制线路,其主电路与接触器联锁的正反转控制线路相同,在控制电路中,将正、反转按钮SB1、SB2换成了两个复合按钮,并使两个复合按钮的动断触头代替接触器的联锁触头来完成联锁作用,按钮联锁正反转控制线路,三、按钮联锁正反转控制线路,按钮联锁正反转控制线路,三、按钮联锁正反转控制线路,按钮联锁正反转控制线路,
5、三、按钮联锁正反转控制线路,线路优点:操作方便。线路缺点:容易产生电源两相短路故障。实例:当正转接触器KM1发生主触头熔焊或被杂物卡住等故障时,即使KM1线圈失电,主触头也分断不开,这时若直接按下反转按钮SB2,KM2得电动作,主触头闭合,必然造成电源两相短路故障。所以采用此线路工作有一定的安全隐患。在实际工作中,经常采用按钮、接触器双重联锁的正反转控制线路。,四、按钮、接触器双重联锁正反转控制线路,将接触器联锁、按钮联锁结合在一起,构成按钮、接触器双重联锁的正反转控制线路 具有操作方便、工作安全可靠的特点。,按钮、接触器双重联锁正反转控制线路,四、按钮、接触器双重联锁正反转控制线路,四、按钮
6、、接触器双重联锁正反转控制线路,三、按钮、接触器双重联锁正反转控制线路,线路优点:操作方便、安全可靠。线路缺点:线路复杂。实例:当电动机在正转运行时,若要使电动机反转运行,则只需直接按下反转按钮,电动机就能直接反转。,例2-3,图2-14(a)所示电路不能正常工作。其原因是联锁触头不能用自身接触器的动断触头。这样不但不能起到联锁作用,还会造成按钮按下时,控制电路出现时通时断的现象,应把图中两对联锁触头对调。图2-14(b)所示电路不能正常工作。其原因是联锁触头不能用动合触头。这样即使按下起动按钮,接触器线圈也不能得电。应把联锁触头换成动断触头。图2-14(c)所示电路只能起到点动正反转控制,达
7、不到连续运转的控制要求。其原因是自锁触头使用了对方接触器的动合触头,起不到自锁作用。应把两对自锁触头互换。,电气控制线路故障检修的一般步骤和方法,一、观察故障现象,初步判断故障范围,电气控制线路出现故障后,经常采用试验的方法观察故障现象,初步判断故障范围。所谓试验法,就是在不扩大故障范围、不损坏电气设备和生产机械设备,对控制线路进行通电试验,观察电气设备、电器元件的动作情况等是否正常,找出故障发生的部位、器件或回路。,电气控制线路故障检修的一般步骤和方法,二、用逻辑分析法缩小故障范围,逻辑分析法就是根据电气控制线路的工作原理、各控制环节的动作顺序、相互之间的联系,结合观察到的故障现象进行具体的
8、分析,迅速缩小故障的范围,进而判断出故障所在。,电气控制线路故障检修的一般步骤和方法三、用测量法确定故障点,1.电压分阶测量法,(1)测量时,先将万用表的挡位选择在交流电压500V挡。(2)断开主电路,接通控制电路的电源,若按下起动按钮SB1时,接触器KM不吸合,则说明控制电路有故障。(3)先测0-1两点间的电压,若电压为380V,说明控制电路的电源电压正常。然后按下起动按钮SB1不放,先后测量0-2、0-3、0-4点间的电压。,(4)若0号点与2、3、4号点间电压为零,则说明1-2间KH动断触头或线路断开;若0号点与3、4号点间电压为零,则说明2-3间SB2动断触头或线路断开;若0号点与4号
9、点间电压为零,则说明3-4间SB1动合触头或线路断开;若0号点与2、3、4号点间电压均为380V,则说明KM线圈或线路断开,电气控制线路故障检修的一般步骤和方法三、用测量法确定故障点,2.电阻分阶测量法,(1)测量时,应将万用表的挡位选择在合适倍率的电阻挡。(2)断开主电路,接通控制电路的电源,若按下起动按钮SB1时,接触器KM不吸合,则说明控制电路有故障。(3)切断控制电路电源,按下SB1,按图示的测量方法,依次测量0-4、0-3、0-2、0-1各两点之间的电阻值,根据测量结果判断故障点。,(4)若测得0-4间电阻无究大,则说明0、4号点间的KM线圈开路或线路断开;在此基础上,若测得0-3间
10、电阻无穷大,则说明4、3号点间的SB1动合触头开路或线路断开;在此基础上,若测得0-2间电阻无究大,则说明3、2号点间的SB2动断触头开路或线路断开;在此基础上,若测得0-1间电阻无究大,则说明2、1号点间的KH动断触头开路或线路断开。,电气控制线路故障检修的一般步骤和方法三、用测量法确定故障点,3.电阻分段测量法,(1)用万用表电阻R1挡逐一测量“1与“2”、“2”与“3”点间的电阻,若阻值为零表示线路和热继电器KH及按钮SB2动断触头正常;若阻值很大表示对应点间的连线或元器件可能接触不良或元器件本身已断开。(2)按下起动按钮SB2,测“3”与“4”点间的电阻。若万用表的指针指示在零位置上,
11、说明线路和按钮的动合触头正常;如阻值很大,表示连线断开或按钮动合触头接触不良。,电气控制线路故障检修的一般步骤和方法三、用测量法确定故障点,3.电阻分段测量法,(3)用万用表电阻R1挡逐一测量“4”与“5”、“5”与“6”点间的电阻,若电阻值为零表示线路或接触器KM2及位置开关SQ的动断触头正常;若电阻值很大,表示对应点间的连线或元器件可能接触不良或元器件本身已断开。(4)用万用表电阻R*100挡,测量“0”“4”的电阻,若阻值超过线圈的直流电阻很多,表示连线或接触器线圈已开路。,电气控制线路故障检修的一般步骤和方法三、用测量法确定故障点,4.排除故障 根据故障的不同情况,采取正确的维修方法排除故障5.空载试验 检修完毕后,在不同带电动机等负载的情况下作空载试验,操作各按钮,观察电气设备、电器元件的动作情况是否正常6.带载试验 在空载试验正常的情况下,带电动机等负载试验,观察电动机工作是否正常7.交付使用 校验合格,可以交付使用,谢谢,