1、物体打击及原因分析该项目在机械操作过程、作业过程、上下工件及运输传递过程，运输过程等都有可能发生物体打击事故。物体打击方式：物体打击是指在重力或其他外力的作用下产生物体运动，打击人体造成人身伤亡事故。造成物体打击的原因有：1、工作过程中工件未夹牢固；2、工件、材料在搬运过程中出现失误、违章；3、抛丸打磨过程中的物屑飞溅；防护装置失效；4、机械操作、手工作业过程中因保护装置失效或操作失误；5、运输物件装卸过程中的失误或违章造成物件翻倒、散落；6、设备故障；7、安全通道无护栏或行人不注意安全。 物体打击对策措施1、对可能发生物体打击区域架设防护装置。2、给作业人员发放了劳动防护用品。工人基本能按规
2、定使用劳动保护用品3、 生产车间，班组建立了安全监督员，并能履行职责4、 建立了职工安全教育培训计划和班组开展安全活动5、工件物料运输，堆放建立了安全措施6、 特种设备的操作人员进行了专门培训学习7、 车间人员安全通道设有标示8、定期进行安全质量检测，避免超期运载和带故障工作。9、应定期对行机进行维护、保养。定期对轨道进行检查，及时清除杂物。10、 钢丝绳、吊具应定期进行检查，对于有损害迹象的，及时进行检修。11、 在可能发生坠落的区域设置安全标志。12、 所有空中悬链，凡悬挂工件的或不悬挂工件但有吊钩的，应在悬链上装设桥式安全网。13、运输链的运输速度大于0.3m/s时，应装设有安全防护网；速度小于0.3m/s时，在运输链掉头处、转向处设安全防护网。14、空中悬链系统设置桥式网，设置维修平台，采取二次保护。
