注塑机在进行喷嘴的结构设计时应注意要求喷嘴口直径要略小于衬套口直径，一般要比衬套口直径小0.51mm。 当喷嘴与模具上的衬套口紧密贴合时，两零件上的熔料口中心线应在同一轴线上，以保证熔料流道的畅通，既无熔料滞留区，又不会出现死角。采用这样的熔料通道，制件取出时，可同时把流道内料柱带出，以保证下次注射工作的顺利进行。 喷嘴头部应是圆弧形，圆弧半径应等于或略小于模具衬套口圆弧半径。避免两零件紧密接触时有缝隙产生及出现熔料注射时有外溢现象。 注塑制品采用黏度较高、热稳定性较差的原料，制件用料量较大、制品壁厚度尺寸较大时（如用聚氯乙烯原料），应选用流道口直径较大、阻力小的直通式喷嘴结构。 注塑制品采用原料的黏度较低，制件的形状较复杂，而且壁厚尺寸较小时，应选用喷嘴口径较小、带有加热装置的封闭式喷嘴结构。 喷嘴头部与模具衬套口接触位置示意如下图所示。 喷嘴与衬套口接触位置示意 图（a）中喷嘴头部圆弧半径大于模具衬套口圆弧半径，这样的接触使熔料容易出现外溢现象。图（b)中喷嘴的口径大于模具衬套口直径，这样容易出现注射熔料滞留。图（C）所示为喷嘴与模具衬套口的正确配合接触。
