1、为防止机机组在开机和运行中出现不正常的振动，特制定有以下措施：1、机组突然发生强烈振动或能清楚的听出金属声时，应作紧急停机处理。2、机组负荷增加时，发现振动值增大，或从汽轮机、发电机上发出可疑的声音时，应降低负荷，直到振动恢复正常时为止，同时要查找振动增大的原因，要检查下列因素：（1）润滑油压是否下降；（2）轴承进口油温是否过高或过低、出口油温是否过高；（3）主汽温度是否过高或降低到使湿蒸汽进入汽轮机的程度；（4）负荷变化是否过大；（5）汽缸保温是否脱落过多；（6）冷空气是否单向流入机组一侧；（7）润滑系统工作不正常；3、防止真空降低，排气温度升高，使汽缸发生异常膨胀；4、在油系统操作时要特别
2、小心仔细，要保持油温、油压的稳定以免造成油膜破坏，引起低频振动。5、汽轮机在升速至满速过程中振动正常，并网接带负荷时发生振动过大，可采用增加负荷的方法。6、汽轮机冲转后，发现振动大，两端轴封处或通流部分有摩擦声，应停止启动汽轮机，进行检修。7、汽轮机在升速过程中（只要不是在临界转速下），发现振动较正常情况下明显增大，应降低转速，直至振动正常为止，并在此转速下暖机10分钟，再重新升速，若振动仍然增大，则停机处理。8、启动汽轮机时，发现汽缸两侧膨胀不均引起的振动时，应检查调速汽门是否全开或其它膨胀受阻所引起的。9、做好汽轮机保温工作，不让汽轮机受穿堂风及冷空气气流影响，使汽缸向单侧膨胀。10、引起振动增大的前述原因不存在，可能是下列原因：（1）断叶片或汽轮机、发电机转子不平衡；（2）大轴弯曲；（3）转动部件松动；（4）轴封损坏或隔板结合面漏汽；（5）汽轮机、发电机内部有杂物；（6）汽轮机某部位变形；（7）汽轮发电机组中心不正；（8）汽轮机或发电机内部某些部件松动；（9）汽轮发电机组轴瓦间隙不合要求；（10）轴承座与台板之间接触面不合要求，螺丝发生松动。
