1、质量标准化局化验室申报表单位朔州中煤平朔能源有限公司核定能力11.00Mt/a矿务局（集团、公司）检查得分900矿务局（集团、公司）考核检查情况检查考核项目评分扣分内容一、房屋使用面积（m2）12化验室使用面积扣5分，煤样室扣5分，筛分浮沉室扣8分二、人员配备和素质205有两名技术人员无技术职称，有一名设备管理人员无资质证书三、化验项目100四、工作质量268部分原始记录没有保存5年五、资料管理100未建立数据库六、仪器设备、药品管理115部分化验设备数量达不到要求，部分仪器无计量部门鉴定证书，恒温区设置不符合要求七、安全卫生100矿务局（集团、公司）审查意见年 月 日（章）中国煤炭加工利用协
2、会审批意见年 月 日（章）朔州中煤平朔能源有限公司标准化局化验室申报材料一、公司简介选煤厂名称：朔州中煤平朔能源有限公司（以下简称朔中公司）；厂区位置：位于山西省朔州市朔城区北部店坪西侧，行政区划属山西省朔州市朔城区下团堡乡；生产能力：11.00Mt/a；经济类型：国有；隶属关系：中国中煤能源股份有限公司。朔中公司属中心型动力煤选煤厂，成立于2004年，是中煤公司在朔州成立的第一家股份制企业，时设计入洗能力为5.00 Mt/a，总投资为1.5亿元，是国内首次尝试使用世界上最大的有压两产品重介旋流器(1500mm)，最大通过量达到800吨/小时。2007年以来，中煤公司积极参与整合朔州地区煤矿资
3、源。为配合东坡煤矿及西沙河煤矿产能释放，2010年9月，公司对原有生产系统扩建，扩建规模6.00 Mt/a。2011年4月，工程建成投产，选煤厂入洗能力达11.00 Mt/a，主要指标达到国际先进水平，是一座特大型现代化选煤厂。二、采制化情况简介（一）采制样情况1、朔中公司采制样室总建筑面积约350平方米，分为12房间，设有制样室、浮沉室、库房、洗衣房、更衣室、办公室及宿舍。2、采制样室现有破碎设备9台，烘干设备3台，标准筛1套，小筛分设备1台，人工缩分设备3台，自动缩分设备1台，称量设备1台，负责全厂的生产煤样、商品煤样、原煤煤样的采制工作。每天采集煤样约60个，累计重量超过4吨。3、采制样
4、现配有23名采制化人员，其中管理人员3名，采制样人员20名，均持证上岗。（二）化验情况1、朔中公司化验室总建筑面积约350平方米，共有房间13间，配有高温设备室、天平室、发热量室、煤样存放室、办公室、人员培训室及化验人员宿舍。2、化验室现有天平2台、马弗炉1台、干燥箱1台、定硫仪2台、量热仪2套及全水分析仪1台。3、化验室现有人员13名。其中管理人员3名，均具有大专以上文化并从事多年化验管理工作，能够独立处理化验业务中出现的各种技术问题；化验员10名，中专1名，高中9名。操作人员熟知化验的基本知识和原理，在实际工作中能够按照国标要求进行操作。并经过专门机构培训，考试合格后并取得资格证，现已全部
5、持证上岗。三、管理措施采制化作为公司采购、生产、发运的眼睛，为提高采制化代表性和时效性，更好、更快地指导生产、发运，采制化重点从以下几方面着手：1、完善管理制度，加强考核执行力度为了使化验室管理规范化、制度化，我们制定了化验室管理制度、化验室消防及安全管理制度、化验室设备操作管理制度，化验室员工奖罚条例，岗位安全操作规程及各类工作人员的岗位职责等规章制度。几年来每项规章制度不断的完善、细化，同时也把规章制度执行和掌握与员工的评优、评先和处罚结合起来。为了增加采制化的代表性和准确性，我们制定了商品煤外运发热量考核细则，把采制化的准确性和工资挂钩，有效地控制了外运商品煤发热量误差。为了杜绝假采、漏
6、采等现象，我们还制定了采制样现场确认制度，规定采制样人员现场采样时，必须有现场负责人签字确认，并注明采样时间，否则视为假采。通过这一方式，基本杜绝了假采、漏采现象。2、加强业务知识培训，提高人员技术水平为提高采制人员的技术水平，2012年以来，我们先后组织3次重要培训：一是对新增员工取证培训；二是针对新国标学习培训；三是针对我厂实际，制定了采制化细则及注意事项进行学习，并进行了考试。通过上述培训，有效地提高了采制化人员的素质。在人员搭配上，我们采用以老带新的方式，使新员工尽快进入状态。3、加强例会制度，及时解决采制过程中出现的问题为了总结解决采制化过程中出现的问题，我们每周组织全体采制化人员召
7、开例会，研究采制化过程中出现的问题，提出相应的解决办法。并对近期的工作重点和注意事项进行安排，使工作有的放矢，有效地提高了工作质量。4、制定质量控制方案，提高工作质量合理调整采制化人员，在采制化内部人员执行横向交叉轮岗，保证各项工作公平、透明。采制化情况等进行详细记录，保证从生产、外运采制化结果的报出进行全过程监督，发现不符合立即纠正或采取纠正措施。重新设计制作了采制化原始记录、台账，规范了电子版报表格式，设计制作了专门的采制化统计台帐，以便发生质量事故后便于追查。为了使矸石带煤率更具代表性，我们采取了矸石分次留样，月中混合浮沉，有效地解决了矸石带煤准确性较差的问题。为了提高收购原煤煤样的代表
8、性，根据新国标，我们重新设计了采样方案，有效地解决了堆采误差较大的问题。5、积极采用新技术、新设备，提高采制化准确性为了进一步提高检测工作的可靠性，我们制定了采制化自动化的初步方案，目前已经开始分步实施。我们将根据各个检测点实际情况，准备在具备条件的检测点全部安装皮带中部采样机，提高的煤样的代表性。由于化验设备老化严重，我们更新了部分新设备，并对每台仪器设备建立了台账，详细记录了设备名称、使用说明、设备定期检验及故障维修记录等。6、变更工作机制，优化人员配置，提高采制化的准确性原采制样工作制度为每班6人，工作时间为24小时，上一休二。由于采制工作量大，上述工作制度不能满足现场工作实际，存在诸多问题：采制样人员多疲劳上岗，存在安全隐患；特别是采制样准确度不高，严重影响原煤收购、商品煤生产及销售工作，为公司的经营工作带来很大的不便。为解决上述问题，从2013年1月起，我们将采制样由原先的3班合并为2班，工作制度为每班9人，工作时间为24小时，上一休一。经过试运行，我们对原煤收购、商品煤生产及港口质量反馈进行了系统的比照，误差均控制在100cal/g以内，结果显示变革后的工作制度能有效的解决采制样准确度的问题。
