1、 MYH.OS/YK.CXJL-02.02.02（A/0） 118单元酚回收装置停工方案神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司二O一六年八月方案编审人员编 制： 中心审核： 部门审核质量技术部： 机械动力部： 安健环部： 生产管理部： 审 批：停工方案目录表1.停工前准备11.1 停工准备工作11.2 装置停工状态11.3 检修项目12.停工组织机构12.1停工组织机构12.2停工领导小组职责23.停工程序24.停工过程中对突发事件的处置及注意事项34.2 停蒸汽44.4 停工吹扫注意事项56. 停工过程中危险源辨识及安全措施76.1 危险辨识76.2 安全规定86.3 应急处理87.附表
2、107.1 停工检修盲板表107.2 停工吹扫、冲洗确认表127.3 停工计划表158.停工公用工程状态169.停工检修节能措施16酚回收装置停工方案1.停工前准备1.1 停工准备工作1) 明确停工方案并进行安全教育。2) 制定检修计划、检修方案并准备检修物资和材料。3) 装置停工时间根据112单元停工情况而定。4) 估算溶剂储槽储量，保证能将溶剂全部回收。5) 联系有关联的单位，尤其是104单元。6) 备好安全、防毒用具和使用工具。1.2 装置停工状态1) 工艺管线冲洗、顶料、吹扫后在界区加装盲板；2) 二异丙基醚溶剂全部回收至118-D-105B内，自界区外接临时氮气线给罐做氮封保护用（做
3、硬连接管线，且留出接口做为全厂停电时接钢瓶装氮气预留口）；3) 酚水来料线蒸汽吹扫后界区加盲板；4) 不合格稀酚水线蒸汽吹扫后，界区加盲板；5) 稀酚水线蒸汽吹扫后，界区加盲板；6) 稀酚水至104单元管线蒸汽吹扫后，界区加盲板；7) 稀氨水至112单元管线蒸汽吹扫后，界区加盲板；8) 粗酚出装置线蒸汽吹扫后，界区加盲板；1.3 检修项目1）清罐项目：溶剂循环槽、萃取物槽、粗酚槽、。2）换热器（清洗和打压）检修项目：酚塔再沸器、酚水换热器、水塔顶部冷凝器、萃取物预热器、呼吸气冷凝器、粗酚换热器。3）塔类项目：转盘萃取塔清洗和检查腐蚀情况，水塔检查内部结垢、腐蚀情况，调整不灵活浮阀和补缺损坏浮阀
4、，氨浓缩塔。5)其它项目：118单元内漏阀门维修，固定管板换热器化学清洗。2.停工组织机构2.1停工组织机构1) 组 长： 范树军 2) 副 组 长： 任福伟 3) 主要成员：苏山、张勇、尚永红、于宏超、王德水、刘富强、李成、高建华、魏方超、林杰2.2停工领导小组职责1) 负责制定和组织实施酚回收装置停工方案。2) 接受分公司、生产部调度指挥部统一指挥，全面负责酚回收装置停工工作的组织领导、协调、指挥工作。3) 负责组织召开停工工作会议，指导、安排、部署停工工作。4) 负责合理安排酚回收装置停工工作。5) 负责酚回收装置停工工作物资和人力的准备，保证停工运行设备完好备用。6) 负责停工时突发事
5、件装置的应急指挥和紧急处理。7) 组织停工后检查。8) 对酚回收装置全体人员进行装置开车方案的培训，要求全员掌握本次停工检修内容以及流程改动情况。3.停工程序序号作业内容执行人备注班长内操外操1接收调度指令118单元开始停工2停止外送154单元和104单元稀酚水3打通118单元带净化水罐（112-T-102）内循环流程。（走112单元界区流程）对净化水进行脱酚，时间不少于48小时4停118-P-103，停止向萃取塔注二异丙基醚5稳定水塔和酚塔操作，回收系统内的醚6逐步抬高转盘萃取塔界位（118-LIC-0701），回收转盘萃取塔内二异丙基醚，液位每次提高5%。7确认118-PV-0701调节阀
6、处采样直至采出水，在缓慢降低转盘萃取塔液位至40%。8降温期间加大酚塔回流保证酚塔顶温在指标内9当118-D-102的低液位报警时,根据液位趋势判断液位指示准确性，专人监控118-P-105运行情况，当出现泵出口压力波动时，停118-P-10510停酚塔118-C-103塔回流泵118-P-10411酚塔开始系统按照20/h降温12118-TI-0904降至90，停高压蒸汽13关闭高压蒸汽界区阀14关闭高压凝结水界区阀15打开118-FV-0901导淋，排净管线内凝结水。16118-E-113B顶部放空接氮气临时线向塔内吹扫重沸器内粗酚17将酚塔重沸器内粗酚排至方放置的铁皮桶内（佩戴面罩、手套
7、等防护用具）18118-C-103塔底、118-P-105泵出口给氮气置换酚塔，塔顶至醚呼吸系统排放，塔底至粗酚罐放空线排放19粗酚罐液位不再上升时，联系油品罐区，启动粗酚泵将118-D-103AB内粗酚全部送出20当水塔压力低于5KMPa，水塔开始以20/h降温21确认118-TI-0803低于80时，停止降温。22关闭水塔侧线，将氨水槽内氨水全部外送112单元23关闭低压蒸汽界区阀，蒸汽切除 24打开低压蒸汽界区阀前阀前导淋（冬季排汽防冻凝）25打开低压蒸汽末端导淋泄压26关闭凝结水界区阀27打开118-FV-0803和FV1803导淋阀，排净界区内凝结水28排气点：低压蒸汽末端导淋、11
8、8-FV-0803和FV1803导淋阀、框架最顶层和第二层蒸汽线（冬季防冻凝）29118-E-105/108设备后U型弯跨线开，将系统内的二异丙基醚全部排至溶剂循环罐。30在醚回收完毕后，118-D-101切水，改流程启动118-P-103使循环溶剂罐的二异丙基醚返回118-D-105B31停112-P-106停止向118单元送水。32118-P-101抽空停泵，118-P-102抽空停泵，尽可能将118-C-101和C-102液位降低抽空33系统内酚水基本排净后引入新鲜水冲洗，至S-11803观察洁净后，停新鲜水34停萃取塔转盘电机35118-P-107泵抽空停泵36118-P-101/10
9、2/103/104/105/106/107泵地点至废液罐排液，注意判断排液线是否畅通37系统内存水排至地下罐38当118-D-107液位高于60%时启泵把水送至112单元。确认流程，防止污水串入氨水罐39确认118-D-107液位不升，说明系统内存水排净4.停工过程中对突发事件的处置及注意事项4.1 停电4.1.1停低压电（380v/220v）原则上在设备生产正常运行过程中，必须保证供电。否则将全面停车，并可能影响污水汽提、污水处理场的正常生产。停电处理措施如下：1) 关闭污水汽提来料界区阀，关去污水处理场界区阀，再沸器停，整个装置按紧急停车处理。2) 及时联系调度，迅速恢复供电。3) 停照明
10、用电处理：照明电原则上必须保证，否则在夜间可能发生坠落，高空坠落物，中毒及事故隐患和排除事故出现困难。当照明电停电后在装置内工作的员工一定要注意安全，防止高空坠落。4.1.2短时间停电1) 当电力输送线的某段母线中断供电时（A组和B组），将发生A、B组自动转换，从而保证正常供电。如果A、B组的切换无法实现，造成短时间停电时，关闭低、高压蒸汽界区阀，介质不排净。2) 使用储备的照明电源或使用手电筒，保持现场的正常照明。3) 根据季节，适当调节各种管线、设备的温度，防止粗酚介质出现降温凝固现象。4.1.3长时间停电处理与装置区内短时间停电处理基本相同。在冬季，需对未设有伴管加热且易冻结的管道或设备
11、内的介质进行吹扫排净处理。4.2 停蒸汽4.2.1 停高压蒸汽1) 表现：高压蒸汽压力指示118-PI-1303、酚塔塔釜压力PIA0903低报。2) 影响：118-C-103失效。3) 措施：紧急停车。4) 步骤： 现场手动切断高压蒸汽界区阀。 关低压蒸汽界区阀。 停所有泵及118-C-101电机。 与调度室联系，确定恢复供气时间，并记录联系时间和对方姓名。4.2.2 停低压蒸汽1) 表现：低压蒸汽压力指示118-PI-1302、水塔塔釜压力PIA0803低报。2) 影响：118-C-102塔失效、伴热系统失效。3) 措施：装置停车；关闭低蒸汽界区阀，开界区外导淋。4) 步骤： 装置循环操作
12、，稀酚水切换到开车管线。 停: 118-P-101、118-P-102和118-P-103、118-C-101电机、118-P-107。 当118-D-102低报时停118-P-105。 切断通向118-E-113的蒸汽。 停118-P-104。 停循环水与调度室联系，确认蒸汽恢复时间，并记下联系时间和对方姓名。 注意观察118-D-103、118-D-104的温度。4.3停仪表风1) 表现：118-PI1304低报，所有调节机构将自动回到安全终端。2) 处理： 通知调度、污水汽提、污水处理场。 污水处理场不接收稀酚水。 切断高压蒸汽（关界区阀）。 切断低压蒸汽（关界区阀）。 停所有泵以及可能
13、正在运行的间断的工作泵，停118-C-101的电机。 其它按事故停车顺序停车。 联系调度尽快恢复供风。 若长期停风，冬季采取防冻、防凝处理。4.4 停工吹扫注意事项1) 必须由中心和当班班长统一指挥，涉及外装置的管线要与调度密切联系。2) 设备、管线的吹扫，必须按流程进行，吹扫时间和吹扫负责人必须进行登记。3) 禁止向地面、下水井和大气乱排乱放，以免影响操作和发生中毒、着火。4) 停工吹扫过程中，应停止周围的一切用火和消灭其他一切火源。5) 设备吹扫完毕，应做好与其它装置、罐区等的连接管线的盲板加拆工作。专人负责，做好登记编号和挂牌工作，严防漏加漏拆。6) 停工过程中，严格执行停工方案、吹扫方
14、案。防止超温、超压及跑、冒、串等事故的发生，做到停的稳、放的空、扫的净。7) 停工之前必须制定停工方案，吹扫流程图，盲板表及盲板拆装记录表，并向班组人员交底，人人明确。8) 管壳程出入口均要打开，同时吹扫或一程吹扫，另一程放空。9) 冷却器先将进水和回水切断，并由进水阀后放空，将存水放净后，再用蒸汽扫线。10) 控制阀先扫副线，然后扫正线11) 蒸汽吹扫时要联系好仪表人员，通过流量计时要关闭引压点。12) 在工艺退料和吹扫无有害介质后通知仪表将浮筒液位计、远传压力、远传流量计、隔离罐吹扫排净复位。13) 采用憋压扫线方法对设备及管线吹扫时，必须与有关副线同时进行，消灭死角。14) 给汽前蒸汽必
15、须脱净冷凝水，不准向污油管线通入带水蒸汽；离心泵通过泵体扫线时，一定要开泵的冷却水。15) 停汽前，应由放空检查，确实干净后再停汽。16) 停汽后低点排净积水，酚塔系统立即用氮气吹干。5. 停工后系统降温、吹扫，冲洗及污水排放序号作业内容执行人备注班长内操外操1开118-C-101呼吸线50-DG-07-004上氮气阀门，进行系统置换。2别开118-C-101/102/103，118-D-101/102/103罐底导淋阀排放剩余介质。3酚塔顶部放空、醚呼吸系统高点放空分析氧含量小于0.5%时，停氮气4打开118-E-101管程进出口密闭排放阀5打开118-E-101壳程进出口密闭排放阀6打开1
16、18-E-102壳程进出口密闭排放阀7打开118-FV-0801密闭排放阀8打开118-FV-0802密闭排放阀9打开泵房内所有机泵密闭排放阀10当118-D-107液位高于60%时启泵把水送至112单元。11确认118-D-107液位不升，说明系统内存水排净12酚塔底部给蒸汽吹扫，塔顶放空排放、进料泵倒淋排放、回流泵倒淋排放，粗酚线吹扫至粗酚罐13水塔底部给蒸汽吹扫，塔顶放空排放、118-E-101管程倒淋排放，进料调节阀处排放、回流调节阀处排放、LV0904调节阀处排放14118-D-101/102/103AB罐底给蒸汽吹扫，醚呼吸系统高点排放，粗酚线吹扫至界区解口排放15排查系统各低点，
17、确保见汽6. 停工过程中危险源辨识及安全措施6.1 危险辨识装置接到生产调度的停工指令后，在停工操作过程中严格执行停工方案，为避免停工过程中出现意外事故的发生，装置针对现场停工情况做了相应的安全风险辨识及防范措施。停工作业过程风险分析及风险控制措施表序号作业过程描述可能产生的严重后果消除或降低风险采取的措施1现场基本操作作业物体打击、高处坠落1、 正确佩戴个人防护劳保用品；2、 高处作业系好安全带；高空作业过程中要有专人监护；2盲板拆装泄漏、物体打击、高处坠落1、 办理盲板拆装作业票；按要求登记盲板台帐并挂牌；2、 高处作业系好安全带；3、 拆装盲板前先采取卸压、降温等措施；3蒸汽系统切换、吹
18、扫、排凝烫伤、高处坠落1、 正确佩戴个人防护劳保用品；2、 高处作业系好安全带；3、 用蒸汽吹扫周围作好警戒，防止人员烫伤；4、 在蒸汽吹扫周围确认没有人员操作、施工；4阀井作业中毒、窒息、火灾、爆炸、触电1、 按规定办理受限空间作业许可证，气体分析结果合格，并安排专人监护；2、 作业人员使用防爆、防毒工具，穿戴防静电服和导静电鞋；3、 保持阀井内良好通风；4、 作业范围设立专责监护人员；5、 监护人员和作业人员保持联络；6、 现场监护人员做好周围安全措施，并做好及时的抢救措施；5系统退液、吹扫中毒、烫伤、火灾1、 制定系统置换、吹扫方案；2、 正确佩戴个人防护劳保用品；3、 现场作业佩戴硫化
19、氢、氨报警仪；4、 作业过程设专人监护；6.2 安全规定1）停工过程开关高处阀门按规定开具高空作业票，按规定佩戴防护用具，防坠落。2）停工处理过程现场佩戴便携式报警仪，不得单人作业，尤其是开现场放空及倒淋时，必须有专人监护，穿戴防护服及手套并佩戴空气呼吸器，防烫伤、中毒。3）吹扫过程严格执行吹扫方案，避免出现设备超压情况，防设备损坏。4) 系统氮气置换至火炬系统，严禁下场排放，尤其是密闭空间（泵房、厂房、阀井内）排放氮气。置换气分析应选择系统末端界区空旷处排放，设专人监护，作业人员必须站在上风向采样分析。86.3 应急处理二异丙基醚泄漏着火事故处理事故现象 1可燃气体报警器报警处理方法处 理
20、步 骤负责人1外操发现现场醚泄漏情况，立即向内操、班长报告并撤离现场。班长或内操接到报告立即拨打3119报警，同时向生产调度及中心管理人员汇报，并通知其他岗位增援，建立警戒区，组织无关人员撤离，搜救受困受伤人员。2救援人员穿防护服，佩戴空气呼吸器进行现场处理，如发现伤员，马上将其移到上风向急救等待医务人员接替急救。3班长安排操作人员进行如下处理：1）四名外操在118装置上风向50米、下风向150米、横向100米范围内设置警戒区，区域内禁止一切明火作业，禁止机动车辆进入，禁止无关人员进入，并对该区域内人员组织撤离，一人去道路上迎接并指引消防人员进入现场将火灾扑灭，并对伤员实施救护。2）在118装
21、置应急处理的过程中，应注意以下工作：a.将D-101下围堰西南角的地漏堵死封严，防止二异丙基醚流入含油污水井地下系统。B.用消防泡沫水枪向D-101所在区域内的储罐D-101、D-102、D-103A/B喷泡沫液.2C.切断C-101顶部118-50-DG-07-004上阀门，同时打开该管线上氮气阀门，以保证整个醚系统保持微正压。D.关闭118-80-DS-07-001在D-101上阀门，打开P-108A/B出口单向阀门跨线上阀门，打开118-80-DS-10-006与118-80-DS-07-001上跨线阀门，利用P-103将D-101中剩余醚向D-105中转移，转移过程中密切注意醚系统压力
22、，绝对不允许出现负压情况。E.关闭118-150-DG-08-001在E-105上方蝶阀，关闭C-103塔顶118-250-DG-09-002上阀门。6围堰内的残醚如有回收的可能，则设法利用防爆泵回收，如无回收可能，则待其挥发完毕后，组织保运人员对泄漏部位进行维修。7维修完毕后，确认一切正常，按指令继续停工。外操内操或班长外操班长内操外操外操班长注意事项在开关阀门过程中应该采用铜制扳手或用手开关，严谨出现火花。报警人员要保持头脑清醒、沉着冷静，言语清楚、迅速准确的将事故部位及泄露情况说清楚。进入泄露区域的人员必须着防静电服装，穿防静电鞋；进行可能接触二异丙基醚操作的必须穿防护服佩戴空气呼吸器，
23、进入泄露区域必须关闭手机。87.附表 7.1 停工检修盲板表序号管线名称工艺介质盲板规格盲板形式盲板状态作业时间盲板作业人盲板确认人备注DNCl1工厂空气进装置界区阀阀后工厂风501508字通2仪表空气进装置界区阀阀后仪表风501508字通30.8MPA氮气进装置界区阀流量计副线阀后0.8Mpa氮气501508字盲4除盐水进装置界区阀阀后除盐水501508字盲5低压蒸汽进装置界区阀阀后低压蒸汽2501508字盲6低压凝结水出装置界区阀阀前低压凝结水801508字盲7高压蒸汽进装置界区阀阀后高压蒸汽801508字盲8高压凝结水出装置界区阀阀前高压凝结水501508字盲9粗酚出装置界区阀阀前粗酚5
24、03008字盲10含酚净化水进装置界区阀阀后含酚净化水1503008字盲11氨水出装置界区阀阀前氨水503008字盲12碱液进装置界区阀阀后碱液503008字盲13采暖给水进装置界区阀阀后采暖给水501508字盲14采暖回水出装置界区阀阀前采暖回水506008字盲15不合格脱酚水至112单元不合格净化水1506008字盲16脱酚净化水至154单元脱酚净化水1501508字盲17热水伴热供水线界区阀阀后伴热热水1001508字盲18热水伴热回水线界区阀阀前伴热热水1003008字盲19C-101底至P-101入口前0.8Mpa氮气501508字盲20C-102底至P-102入口前0.8Mpa氮气
25、50150无通21D-103底至P-106入口前0.8Mpa氮气251508字通22P-104出口至C-103处0.8Mpa氮气251508字盲23P-105出口至E-106处0.8Mpa氮气253008字通24醚蒸汽自E-111至E-109处0.8Mpa氮气503008字通25C-101顶醚蒸汽至E-1090.8Mpa氮气253008字通26氮气至D-105入口处0.8Mpa氮气503008字通27新鲜水冲洗至P-101入口处新鲜水503008字通28高压蒸汽进E-113入口处的低压蒸汽低压蒸汽503008字通29氮气至D-103入口处0.8Mpa氮气503008字通30新鲜水冲洗至P-10
26、9入口处新鲜水253008字通31118-C-104放空线氨气50150插板通32118-D-105AB加醚线上阀阀前二异丙基醚50300插板通33118-D-105氮气线氮气50150插板通34118-P-108AB出口阀阀后二异丙基醚80150插板通35118-P-108AB出口单向阀跨线阀阀后二异丙基醚50150插板通36118-C-102注碱塔壁阀阀前碱液50150插板盲37118-D-106工厂风入罐阀阀前工厂风50150插板盲38118-D-106除盐水入罐阀阀前除盐水50150插板盲39来料水和去154单元净化水跨线阀前脱酚净化水1501508字盲7.2 停工吹扫、冲洗确认表吹扫
27、后关闭C-101净化水入口阀门，118-C-101给汽112-T-102出口给蒸汽经P-106出入口跨线118单元进料118-C-101顶和底部排放118-D-102118-PV-0701副线罐底排放118-C-101给汽118-C-101给汽塔底稀酚水线118-P-101AB入口排放118-FV-0702118-FT-0702118-P-103AB出口排放118-C-101给汽塔底排放线118-D-107罐给 汽 点给汽时间作 业 人检查及处理情况检 查 人停汽时间作 业 人备注界区导淋排放118-FT0804跨线118-E-101ABCD/E-102ABCD壳程118-C-102底部氮气线
28、串蒸汽吹扫118-C-102底部氮气线串蒸汽吹扫塔顶醚蒸汽线呼吸系统高点放空（气相）118-C-102底部氮气线串蒸汽吹扫118-E-105118-D-101(液相)118-P-103/104导淋排放118-P-102AB跨线118-LV-0801副线118-FT0802跨线跨线118-FV-0802副线FV0802导淋排放排放118-P-106AB入口给蒸汽经泵跨线至出口线118-FT-0903跨线界区法兰解口排放给 汽 点给汽时间作 业 人检查及处理情况检 查 人停汽时间作 业 人备注118-D-103AB/D-102118-D-101118-E-110前塔底给汽点醚蒸汽线（气相）118-
29、E-107壳程118-E-106壳程（液相）118-E-108壳程罐底排放气相至呼吸系统放空118-C-101（液相）118-E-108壳程罐底排放118-P-104出口给汽给汽118-FT-0902副线118-FV-0902副线118-C-103118-P-105出口给汽汽点118-FT1002副线118-FV1002副线118-E-106管程118- E-110管程线118-C-103118-E-110前塔底给汽点118-E-110壳程118-LV-0902副线118-D-103AB给 汽 点给汽时间作 业 人检查及处理情况检 查 人停汽时间作 业 人备注7.3 停工计划表装置名称停止投料
30、时间交付检修时间交付生产时间开始投料时间开停车状态及部分关键点主要检修项目酚回收118第九天8:00第十二天14:00第四十五天14:00第四十六天10:00第九天开始停工；第四十五天14:00具备开车条件。水塔、转盘塔检修，换热器检修8.停工公用工程状态1) 工厂风投用，作为设备内空气置换介质及启动工具气源。2) 仪表风投用。3) 循环水投用，单台换热器切出循环水检修。4) 新鲜水投用。5) 除盐水关闭界区阀。6) 0.8MPa氮气界区加盲板，界区外临时线接至118-D-105AB用于二异丙基醚储罐氮封。7) 低压蒸汽停用期间，消防水和现场灭火器作为消防备用措施。8) 3.5MPa蒸汽关闭界
31、区阀，管网停用期间更换界区阀外倒淋。9) 停工期间系统置换使用回用水，减少停工过程中新鲜水的消耗量。10) 脱硫剂罐117-T-201检修前置换出来使用系统净化水，减少新鲜水的消耗量。11) 根据停工过程中系统负荷变化及时调整蒸汽用量，节约蒸汽。12) 系统吹扫过程中通过控制吹扫时间及系统压力严格控制蒸汽消耗量。13) 细化停工步骤，具备条件时便停运空冷风机，节约用电。14) 装置停运后DCS操作站关闭，只留一台用于监控有物料设备。9.停工检修节能措施1) 停工期间系统置换使用回用水，减少停工过程中新鲜水的消耗量。2) 根据停工过程中系统负荷变化及时调整蒸汽用量，节约蒸汽。3) 系统吹扫过程中通过控制吹扫时间及系统压力严格控制蒸汽消耗量。4) 细化停工步骤，具备条件时便停运风机，节约用电。5) 装置停运后DCS操作站关闭，只留一台用于监控有物料设备。
