1、冲压产品生产流程质量控制图工艺流程图 相关文件及质量要求铜 材 采 购1铜材的验 11参看并实施下列文件： 12镀前检查： NO退 货专检铜材应符合有关要求：无毛刺、划伤、压痕、无氧化等外观不良 13镀后检查： 镀层双边厚度为0.00750.015. OKOK镀层表面洁白光亮,无斑点和丝路,可焊性好,镀种要符合要求. 冲 压电镀1.4铜材入库及保管发放: 1.4.1钢材应有防湿措施. 专检1.4.2按先进先出的原则进行发放.限额发放. NONO专检1.4.3铜材在开料过程前应按头部中部尾部分为三段(每段长约一米)检测五个点. .报 废报 废返 工返工2冲压过程控制 2.1新安装模具(或经修理过
2、的)都必须通过试模,电 镀经检验合格方能使用.冲 压2.2每次正常生产过程中,都要做一次产品首件确认,经验收合格方许使用.专检专检 2.3冲压时巡检员按相应的检验卡片执行巡检,每班四次,每次不少于四只3.1成品检验 3.1采用一次检查抽样方案,随机抽取样品,具体按检验卡片进行. 报 废返 工返 工报 废序号检验项目检查水平AQL1外观0.252尺寸S-30.653接触电阻每批抽五只合格判定数为04或焊性5互换性6掐拨力3.3.1若不合格品数小于或等于合格判定时,则该批产品合格. 成品检验3.1.2逐批检验不包括的批应拒收,此时对该批产品可以返修,剔除不合格品后进行复检,复验应采用加严检查,并应注明复检批,复验后仍不合格,则整批退回,不得再提交. .包装发货4.包装与发货 4.1要求能防潮、防挤压、标志明显，内放或贴上合格证一张。放入防潮剂，装入内包装纸箱，注明产品名称、规格、数量、再装入外包装纸箱. .4.2计量要准确,误差允许在03.
