1、复合粗车循环G71精加工G70 FANUC数控车编程基础 1 功能 只需指定粗加工背吃刀量 精加工余量 精加工路线 系统便能自动给出粗加工路线和加工次数 完成粗加工 复合粗车循环G71 2 编程格式 G71U R G71P Q U W FS G71为非摸态指令 G71不能省略 F为粗车的进给率 S为粗车转速 复合粗车循环G71 G71U R G71P Q U W FS U 粗加工背吃刀量 半径值 一般钢件取1 3mm R 退刀量 半径值 一般取0 5 1mm P 轮廓起始点程序段的段号 Q 轮廓终止点程序段的段号 U X方向精加工余量 直径值 一般取0 5mm W Z方向精加工余量 一般取0
2、0 1mm 复合粗车循环G71 复合粗车循环G71循环轨迹 U背吃刀量 循环起点 R退刀量45 粗车轮廓 粗车结束后返回循环起点 编程格式 G70P Q FS P 轮廓起始点程序段的段号 Q 轮廓终止点程序段的段号 F为精车的进给率 S为精车转速 精加工G70 O0001 M03S500T0101F0 2 G00X57 Z0 G71U2 R1 G71P1Q2U0 5W0 N1G01X18 X20 Z 1 Z 10 G03X30 Z 15 R5 G01Z 25 X40 X50 Z 35 N2Z 55 G70P1Q2S1000F0 1 G00X100 Z100 M05 M30 精加工路线 循环起点 粗车循环 轮廓起点 轮廓终点 精加工 编程思路 1 指定循环起点 2 定义G71指令参数 3 编写精车路线 4 指定G70指令 无Z坐标 G71 G70编程实例 1 G71指令的循环起点X值必须大于毛坯直径值 4 G71编程时 轮廓起始点和终止点的程序段号不能省略 3 G71 G70指令中的P和Q不能加小数点 2 G71指令编程时 轮廓起始点不能出现Z坐标 G71 G70使用的注意事项 谢谢观看THANKS 本节课结束
