1、变压器制作工艺,Power transformer,一.变压器分类,按用途分类按工作频率分类,电源变压器 驱动变压器 脉冲变压器 通讯变压器 互感器低频变压器 中频变压器 高频变压器 音频变压器,二. 变压器的制作流程,焊锡,测试,绕线,理线,组装,洗脚,含浸、烘烤,复测,合脚,标签,外观,包装,三. 变压器绕组节构,四. 工艺说明,五. 绕线:,定位绕：布线在指定的位置，常用的绕线方法,并绕：两根（或以上）的线平行绕线，各自平行，不可交叉,加挡墙胶带：,引线加TUBE：,1.引线须所加之套管与骨架凹槽口（H)平齐（或少达2/3H），至骨架凹槽出线了防止因套管过长造成拉力将线扯断； 2.套管必
2、须伸主挡墙3mm以上；,引线挂PIN：,1.当结束线压线圈挂PIN时，结束端回线前须横贴一块胶带作隔离 2.原则上以一线一凹槽方式出线，当出入线于骨架同一凹槽出线，或同一PIN有多组使用同一凹槽及相邻凹槽出线时，则在装TUBE，焊锡时注意避免短路； 3.引线长度以实用为准，不可过长，以免浪费，如需绞线，长度须多预留10%-30%,1.包胶带：,2 .绝缘线：,3.外层绕组绝缘：,4.压线胶带及反包隔离胶带：,包铜箔：,1.背胶、截切：包胶平整，切口光滑，不可有毛刺；,2.焊引线：焊点平滑，不可有锡尖、毛刺；,3.内铜箔切口绝缘,内铜箔组装：,外铜箔组装：,六.理线：,七. 焊锡：,1 、用夹子
3、夹取整排产品，以PIN沾助焊剂（1/3PIN长） 2 、用刮锡刀将锡面刮干净（每次焊锡前须刮一次）,八.装磁芯：,磁芯组装、 包胶带：,1 、组装前确认磁芯有无明显破损、变形 2 、如承认书要求，则按要求作业，若无要求则将GAP磁芯组装于初级绕组侧（卧式骨架） 、PIN侧（立式骨架）,3、磁芯芯用2-3层胶带缠绕固定，胶带平整、紧密，胶带起始于PIN侧（立式） 、初级侧（卧式），结束于PIN侧（立式） 、初级侧（卧式）转角处，胶带宽度以实物外观或小于磁芯宽度0.3-0.5mm为佳,4、磁芯组装后，不可有明显错位：,九.综合测试：,2、电感 、电阻测试,测试频率根据工艺要求制定,根据产品工艺标准
4、用综合测试仪器测试半成品变压器的电感量、电阻，它是对变压器磁芯装配工序工艺好坏的检验，是保证高频变压器质理的重要控制点之一。,3 、高压测试,十.含浸、 烘烤：,将绝缘油比例按绝缘油1.5份：天那水分调兑均匀,含浸、烘烤,d、放气破真空，放下凡立水，再抽真空至65-75cm/kg2-3分钟后破真空取出，滴干、抹净多余凡立水后放置于周转车风干,十一. 洗脚：,十二. 复测：,2、电感 、电阻测试,测试频率根据工艺要求制定,根据产品工艺标准用综合测试仪器测试半成品变压器的电感量、电阻，它是对变压器磁芯装配工序工艺好坏的检验，是保证高频变压器质理的重要控制点之一。,十三. 高压测试：,十四. 校脚：,1、此工序是将变压器针脚校正，校直，以有利于整机装配插板,2、用校脚钳或校脚板校正针脚，校完后的变压器能顺利插入样孔,3、校脚时不能将针脚拔出，不能损伤针脚焊锡及刮伤漆包线，不能将变压器骨架校裂，不能损害变压顺外观。,十五. 贴标签：,十六外观检查：,十七. 包装：,备注：,Tkank you !,
