1、第四章 表面粗糙度测量,概述,表面粗糙度的概念机械加工后的工件表面，总会留下刀刃或砂轮的加工痕迹。这些痕迹都是由许多微小的、高低不平的峰谷组成。表面粗糙度就是指加工表面上具有的较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，即表面微观的不平度，,表面粗糙度对机械零件使用性能的影响,1对耐磨性的影响 2对配合性质的影响1）对间隙配合的影响2）对过盈配合的影响3）对抗疲劳强度的影响4）对耐蚀性的影响,表面粗糙度的评定参数,1、轮廓算术平均偏差Ra 2、微观不平度十点高度Rz 3、轮廓最大高度Ry,表面粗糙度的测量,表面粗糙度测量时的注意事项1测量方向2表面缺陷3测量部位a)第一个测得值不超过规定值(图样要
2、求)的70；b)最初的3个测得值均不超过规定值；c)最初的6个测得值只有1个超过规定值；d)最初的12个测得值只有2个超过规定值。4测量方法,测量方法所用量具或量仪应用范围 比较法粗糙度样块一般零件的表面，Ra=0250m 光切法光切显微镜测量Rz、Ry值，Rz=02125m 干涉法干涉显微镜测量Rz、Ry值，Rz=000801m 针描法轮廓仪测量Ra值，Ra=002563m 印模法大型零件和内表面，Ra=0150m,表面粗糙度的测量方法,1表面粗糙度测量方法的分类a）与表面粗糙度标准样块比较测量b）在选定截面内测量表面粗糙度数值这类方法能够严格地按照标准定义，直接测出表面粗糙度参数的数值，应
3、用较广泛。c）用印模法测量这种方法主要用于大型零件和某些内表面粗糙度的测量。,2常见的测量方法和仪器1）比较法2）光切法3）干涉法4）针描法,比较法这种方法是把被测表面与表面粗糙度比较样块(简称样块)相比较，用肉眼直接观察或用手触摸，从而评定出表面粗糙度数值的一种方法。,光切法这种方法是将光线通过窄缝后，以一定的角度投射到被测表面上，观察它与被测表面的交线所形成的轮廓曲线，则可评定出表面粗糙度。光切法使用的主要仪器为光切显微镜,3）干涉法使用干涉法测量表面粗糙度，是将一个光源发出的光，用分光的办法分成两束(或多束)光，其中有一束光达到被测工件的表面，再经不同的光路，使两束(或多束)光相互叠加。由于光程差而产生双光束(或多光束)干涉，若被测表面为理想平面，则干涉条纹为一组等距且平行的干涉带；若被测表面有微观不平，则干涉条纹发生弯曲，其程度随微观不平度的大小而变，可用与光波波长的关系获得。,针描法又称触针法，它是用一个很细的金刚石触针沿被测表面缓慢滑行，由于被测表面粗糙不平，触针就上下移动，这种移动通过电子装置得到放大和处理，就可以显示出被测表面粗糙度数值。,
