1、第 9章 仓库与配送中心设计Design of warehouse and distribution center1引导案例：海尔物流和立体库 海尔集团公司分析发现在整个生产过程中，最受制约的就是仓储，就是原材料和零部件的仓储和配送，所以海尔选择了这个突破口。 在青岛海尔信息园里面建了一座机械化的立体库，在黄岛开发区建了一座全自动的立体库。在国内人们因为人工成本便宜，地皮又大而质疑立体库的效果。 但海尔的事实是，黄岛立体库长 120米、宽 60米，仓储面积 5 400m2，立体库有 9 168个标准托盘位，托盘是1.21米的；立体库的建筑高度是 16米，放货的高度可到12.8米，每天进出的托盘
2、达到 1 200个，实际能力是 1 600个。 5 400 m2取代了原来 65 000 m2的外租库，而且由于使用了计算机系统，管理人员从原来的 300多人降为 48人。通过减少外租库的租金，外租库到车间的来回费用，节省工人工资加起来一年是 1 200万。2 第二个作用是降低了物料的库存。因为海尔在计算机系统里都设定了，比如说只允许放 7天的料，超过 7天不让进，相对来说使整个库存量下降。库存量下降当时空调事业部就是一个典型的例子，大约 3个月，从 9月到 12月降了 1.4亿。 第三个作用是深化了企业物流系统的规划。因为立体库使用后是两翼推动，一是海尔要求所有的分供方按照照标准化的模式送货
3、，所有的都是标准化的托盘，标准的周转箱。 以往都是纸箱，纸箱的坏处在于，产品的零部件容易压坏，上线的时候还要倒箱，多次倒箱增加了人工拣选，保证不了产品的质量。现在我们采用统一的产品包装，从分供方的厂里到海尔的生产线整个过程不用倒箱。3 对车间也是一样，以往我们车间的效果也是脏、乱、差，使用标准箱之后，全部是叉车作业标准化。立体库对两方都产生了有利的作用，对分供方也好，对海尔内部的整个物流推进也是很重要的。 二是，立体库具有灵活性和扩展性，刚开始设计立体库想的只是放空调的东西，但是通过计算机系统管理以后，只占很少的库容，公司马上把冰箱、洗衣机、电脑全部放进去，一下减少了这些厂的外租库，整个效果非
4、常明显。 立体库就有这么多好处。并不一定非要建立体库，在车间旁边也可以搭立体货架，这样就节约了车间里面宝贵的生产面积，每一寸土地都得到充分的利用4本 章 主 要 内 容 仓库 及 仓储 系 统 仓库 的分 类 、 仓储 系 统 。 存 储 运作与 仓库规 划 仓库 的作 业 功能、 仓库 运作管理、 WMS系 统 、 仓库规 划。 仓库 布置 设计 存 储 方式与空 间 、空 间 利用、 库 容量与 仓库 面 积 、 库 房布置 设计。 自 动 化立体 仓库 概述、自 动 化立体 仓库 的 优 点、自 动 化立体 仓库 的分 类 、自 动 化仓库 的 发 展 趋势 。 配送中心 规 划 设计
5、配送中心的 规 划要素和 资 料分析、配送中心 设 施 规 划、其他系 统规 划。9.1 仓库及仓储系统 6One reason 为什么要仓库9.1.1 仓库的分类 89生产领域的仓库11按保管形态分12按库房建筑结构分13 下图所示为包括多种不同类型库房的仓库的布置图，它分为小板材库、大板材库、超大物件库、板材出入库缓冲区、超大物件 /生产线缓冲区和站台区。 14仓储系统包括：1. 存储空间2. 货物3. 仓储设施设备4. 人员5. 作业及管理系统等要素。159.1.2 仓储系统 仓储系统的组成 储存空间由仓库库房提供，不同的库房提供的空间差别很大。 在进行储存空间规划时，必须考虑到空间的大
6、小、柱子间距、有效高度、通道和收发站台等因素，并配合其他因素，才能做出完善的设计。 货架、堆码、散放17存储空间仓储系统货物仓储设施设备人员作业及管理系统2、仓储系统的组成 货物是仓库的生命源。货物的特征、货物在储存空间的摆放方式和管理与控制是储存系统要解决的关键问题。 货物的特征包括供应商、商品特性、规格类别、数量和时间等方面，而影响到它们在储存空间的摆放因素有：储位单位、储位策略和原则、商品特性等。 货物在库不仅仅要摆放好，还要便于存取、分拣和加工管理，这些活动在仓库，尤其是流通型仓库即物流中心更多，要求掌握库存状况、了解其品质、数量、位置和出入库状况等信息。18存储空间仓储系统货物仓储设
7、施设备人员作业及管理系统2、仓储系统的组成 仓储设施设备由收发设施设备、储存设备、搬运和输送设备等组成。 只要货物不是直接堆码在地上，不是由人力肩扛手捧，就要托盘、货架等储存设备和输送机、笼车、叉车等搬运和输送设备。 这些设备已经详细介绍了，本章将结合具体设计，谈及它们的选型和配备19存储空间仓储系统货物仓储设施设备人员作业及管理系统2、仓储系统的组成 仓储系统的人员包括仓管、搬运、拣货和补货等人员。 即使是最自动化的仓库也需要人员来看护和管理。 人员仍然是仓库最活跃的因素，在仓储空间设计和设备选择时，都要根据自动化程度的高低来考虑人 -机作业和管理问题， 例如考虑人员在存取搬运货物时，要求效
8、率高、省时、省力， 作业流程要合理、储位配置及标志要简单清楚，一目了然；且要好放、好拿、好找。20存储空间仓储系统货物仓储设施设备人员作业及管理系统2、仓储系统的组成 前几项组成已经决定了仓库的作业状况好坏。 按照设施规划设计的要求，我们首先要考虑的是作业流程，没有通畅的作业流程就不可能有完善的仓库功能布置。 现代仓库还要考虑信息系统。仓库管理系统 (Warehouse Management System, WMS)是仓库运作的神经中枢，与良好的作业系统配合，才能完成仓库的各项功能。21存储空间仓储系统货物仓储设施设备人员作业及管理系统仓储系统的主要功能流程 仓储系统按此流程又可以分为收货、存
9、储、拣选和发货等子系统 229.2 仓储运作与仓库规划 一个仓库的规划设计是要支持仓库的各项功能，并在随后的仓库运作中表现出来 在进行仓库规划设计之前，先要掌握仓库的作业功能和各项运作策略 9.2.1 仓库的作业功能 仓库的三类最基本的功能，即： 移动 (Movement) 储存 (Storage) 信息交换 (Information transfer)。 其他功能，如 分拣 (Sortation) 包装 (Packaging) 直接转运 (Cross-docking)，直拨 要完成这些功能必须创造性地应用仓储和物料搬运设备，并且离不开信息技术的支持。24一、移动移动功能可以进一步分为以下作业
10、功能： 收货 (Receiving) 转运或入库 (Transfer or Put-away) 订单拣货 (Order picking/selection) 检查与装箱 (Checking and Packing) 发货 (Shipping)251) 收货262) 入库（ Put-away or Transfer） 273）拣选 （ Order Picking/Selection） 284）检查与装箱 （ Checking and Packing） 295）发货 （ Shipping） 发货作业包括拣选出的产品在发货区暂存（ Staging）； 配货整理后搬运到运输车辆内； 进行发车计划与线路安排，运输车辆停靠时间与站台安排，库存记录的调整和发货记录的检查； 也包括分类整理和包装作业，如货物放入箱盒等容器中，置于托盘上，捆扎加固，贴发货标签和包装单等 。30
