1、 2012 年度设备保养计划一、目录1.三维数控弯管机2.全自动数控旋压机3.仪表车床4.数控冲孔机5.全自动小 U 弯管机6.有屑开料机7.冲孔翻边机8.冲床9.自动冲床10.自动冲孔机11.无屑开料机12.台钻13.流水线14.拉车15.自动选料振动研磨机16.打头机17.自动双头管端倒角机18.自动小 U 清洗机19.真空退火炉2012 年度设备保养计划一、 保养的目的为确保 2012 年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。二、 保养的内容一）、弯管班主要
2、保养点序号 备名称 执行机构 保养责任人 完成时间 验收人1）机械与传动部分1）.拆去行星减速机，分离夹模、弯模及靠模座；2）.用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；3）.检查行星减速机齿轮组，是否有啮合不良的齿轮，若不良送仓库由供应商维修；4）.检查弯管主轴是否磨损或键槽处间隙过大，若不良更换；5）.检查排链，更换已断节的链节；6）.拆去主轴轴承座端盖，检查轴承是否灵活，不良更滑；7）.行星减速机及弯管主轴齿轮处加锂基润滑脂（3 号）；8）.装配调试，调试好各部件间隙后锁紧所有螺钉；9) .将送料小车退至合适的位置，用净布擦拭丝杆油污及灰尘；10）.检查同步轮及带，若齿部缺损或磨损严重则更换；11
3、）.检查伺服电机联轴器，若开裂则更换；12）.将送料小车上的油污擦拭干净；13）.将丝杆上均匀涂满锂基润滑脂（3 号）。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的更换1 三维数控弯管 机3）基础部分 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。每天一台编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：报： 共 1 页存： 设备动力部送：制造部2012 年度设备保养计划一、保养的目的为确保 2012 年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合
4、理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。二、保养的内容一）、配件班主要保养点序号 备名称 执行机构 保养责任人 完成时间 验收人1）机械与传动部分1) .拆去机头；2) .用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；3) .检查机头主轴是否磨损或键槽处间隙过大，若不良更换；4) .检查电机皮带，更换已经损坏的皮带；5) .拆去主轴轴承座端盖，检查轴承是否灵活，不良更换；6) .主轴轴承处加锂基润滑脂（3 号）；7) .装配手动试转，调试好各部件间隙后锁紧所有螺钉；8) .检查电机皮带轮，若开裂则更换；9) .将送料机构上的油污擦
5、拭干净；10) .将丝杆上均匀涂满锂基润滑脂（3 号）；11) .检查各气管气缸及接头，若有漏气则更换及维修；12) .检查各油管油缸及接头，若有漏油则更换及维修；13) .检查伺服电机联轴器，若开裂则更换。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的更换2 全自动数控旋 压机3）基础部分 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。每天一台编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：报： 共 1 页存： 设备动力部送：制造部2012 年度设备保养
6、计划一、保养的目的为确保 2012 年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。二、保养的内容二）、扩缩口班主要保养点序号 备名称 执行机构 保养责任人 完成时间 验收人1）机械与传动部分1) .拆去机头；2) .用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；3) .检查机头主轴是否磨损或键槽处间隙过大，若不良更换；4) .检查电机皮带，更换已经损坏的皮带；5) .拆去主轴轴承座端盖，检查轴承是否灵活，不良更换；6) .主轴轴承处加锂基润滑脂（3 号）；7) .装配手动试转，调试好
7、各部件间隙后锁紧所有螺钉；8) .检查电机皮带轮，若开裂则更换；9) .将送料机构上的油污擦拭干净；10) .将丝杆上均匀涂满锂基润滑脂（3 号）；11) .检查各气管气缸及接头，若有漏气则更换及维修。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的更换3 仪表车床3）基础部分 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。每天一台编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：报： 共 1 页存： 设备动力部送：制造部2012 年度设备保养计划一、保养的目
8、的为确保 2012 年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。二、保养的内容二）、扩缩口班主要保养点序号 备名称 执行机构 保养责任人 完成时间 验收人1）机械与传动部分1) .拆去机头；2) .用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；3) .检查机头主轴是否磨损或键槽处间隙过大，若不良更换；4) .检查电机皮带，更换已经损坏的皮带；5) .拆去主轴轴承座端盖，检查轴承是否灵活，不良更换；6) .主轴轴承处加锂基润滑脂（3 号）；7) .装配手动试转，调试好各部件间隙后锁紧
9、所有螺钉；8) .检查电机皮带轮，若开裂则更换；9) .将送料机构上的油污擦拭干净；10) .将丝杆上均匀涂满锂基润滑脂（3 号）；11) .检查各油管油缸及接头，若有漏油则更换及维修；12) .检查伺服电机联轴器，若开裂则更换。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的更换4 数控冲孔机3）基础部分 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。每天一台编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：报： 共 1 页存： 设备动力部送：制造部2012
10、 年度设备保养计划一、保养的目的为确保 2012 年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。二、保养的内容二）、开料班主要保养点序号 备名称 执行机构 保养责任人 完成时间 验收人1）机械与传动部分1) .拆去机头；2) .用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；3) .检查机头主轴是否磨损或键槽处间隙过大，若不良更换；4) .拆去主轴轴承座端盖，检查轴承是否灵活，不良更换；5) .主轴轴承处加锂基润滑脂（3 号）；6) .装配手动试转，调试好各部件间隙后锁紧所有螺钉；7)
11、 .检查电机皮带轮，若开裂则更换；8) .将送料机构上的油污擦拭干净；9) .将丝杆上均匀涂满锂基润滑脂（3 号）；10) .检查各油管油缸及接头，若有漏油则更换及维修。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的更换5 全自动小 U 弯管机3）基础部分 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。每天一台编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：报： 共 1 页存： 设备动力部送：制造部2012 年度设备保养计划一、保养的目的为确保 2012
12、年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。二、保养的内容二）、开料班主要保养点序号 备名称 执行机构 保养责任人 完成时间 验收人1）机械与传动部分1) .拆去机头；2) .用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；3) .检查机头主轴是否磨损或键槽处间隙过大，若不良更换；4) .拆去主轴轴承座端盖，检查轴承是否灵活，不良更换；5) .主轴轴承处加锂基润滑脂（3 号）；6) .装配手动试转，调试好各部件间隙后锁紧所有螺钉；7) .检查电机皮带轮，若开裂则更换；8) .将送料机
13、构上的油污擦拭干净；9) .将丝杆上均匀涂满锂基润滑脂（3 号）；10) .检查各气管气缸及接头，若有漏气则更换及维修。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的更换6 有屑开料机3）基础部分 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。每天一台编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：报： 共 1 页存： 设备动力部送：制造部2012 年度设备保养计划一、保养的目的为确保 2012 年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效
14、的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。二、保养的内容二）、扩缩口班主要保养点序号 备名称 执行机构 保养责任人 完成时间 验收人1）机械与传动部分1) .拆去机头；2) .用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；3) .检查机头导轴是否磨损，若不良更换；4) .检查电机皮带，更换已经损坏的皮带；5) .检查推杆是否有刮伤及毛刺，若有则去掉或更换；6) .将丝杆上均匀涂满锂基润滑脂（3 号）；7) .装配手动试转，调试好各部件间隙后锁紧所有螺钉；8) .将夹模上的铜屑清理干净；9) .将芯棒固定杆的油杯上加满机油；10) .检查各
15、油管油缸及接头，若有漏油则更换及维修；11) .检查伺服电机联轴器，若开裂则更换。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的更换7 冲孔翻边机3）基础部分 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。每天一台编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：报： 共 1 页存： 设备动力部 送：制造部2012 年度设备保养计划一、保养的目的为确保 2012 年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用
16、、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。二、保养的内容二）、扩缩口班主要保养点序号 备名称 执行机构 保养责任人 完成时间 验收人1）机械与传动部分1）.拆去皮带轮、曲轴、铜瓦、连杆、滑块；2）.检查曲轴，是否磨损，若磨损严重应购新件更换；3）.检查铜瓦、连杆是否磨损，如间隙过大，则更换；4）.检查连杆的螺牙，如磨损过大更换连杆；5）.用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；6）.检查球头螺杆的螺牙及球头是否磨损过大,若磨损严重更换7）.检查球头螺杆、球头螺母及滑块之间的间隙,过大则调整；8）.球头螺母及滑块之间均匀涂满锂基润滑脂（3 号）；9）.装配手动试运转，调
17、试好各部件间隙后锁紧所有螺钉；10）.曲轴、铜瓦、连杆、滑块之间均匀涂满锂基润滑脂（3 号）；11）.检查皮带轮及带，若缺损或磨损严重则更换；12）.检查电机轴承，若开裂则更换；13）.将车床上的油污擦拭干净。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查易损触点（中继、接触器）将已电蚀的更换8 冲床3）基础部分 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。每天一台编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：报： 共 1 页存： 设备动力部送：制造部2012 年度设备保养计划一、保养的目
18、的为确保 2012 年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。三、保养的内容二）、配件班主要保养点序号 备名称 执行机构 保养责任人 完成时间 验收人1）机械与传动部分1）.拆去皮带轮、曲轴、铜瓦、连杆、滑块；2）.检查曲轴，是否磨损，若磨损严重应购新件更换；3）.检查铜瓦、连杆是否磨损，如间隙过大，则更换；4）.检查连杆的螺牙，如磨损过大更换连杆；5）.用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；6）.检查球头螺杆的螺牙及球头是否磨损过大,若磨损严重更换7）.检查球头螺杆、球
19、头螺母及滑块之间的间隙,过大则调整；8）.球头螺母及滑块之间均匀涂满锂基润滑脂（3 号）；9）.检查转动盘及相关组件是否完好，并涂满锂基润滑脂（3 号）；9）.装配手动试运转，调试好各部件间隙后锁紧所有螺钉；10）.曲轴、铜瓦、连杆、滑块之间均匀涂满锂基润滑脂（3 号）；11）.检查皮带轮及带，若缺损或磨损严重则更换；12）.检查电机轴承，若开裂则更换；13）.将车床上的油污擦拭干净。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查易损触点（中继、接触器）将已电蚀的更换9 自动冲床3）基础部分 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；
20、2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。每天一台编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：报： 共 1 页存： 设备动力部送：制造部2012 年度设备保养计划一、保养的目的为确保 2012 年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。三、保养的内容二）、扩缩口班主要保养点序号 备名称 执行机构 保养责任人 完成时间 验收人1）机械与传动部分1) .拆去机头；2) .用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；3) .检查机头导轴是否磨损，若不良更换；4) .检查推杆是
21、否有刮伤及毛刺，若有则去掉或更换5) .装配手动试转，调试好各部件间隙后锁紧所有螺钉；6) .将丝杆上均匀涂满锂基润滑脂（3 号）；7) .将夹模上的铜屑清理干净；8) .将芯棒固定杆的油杯上加满机油；9) .检查各油管油缸及接头，若有漏油则更换及维修；10) .检查伺服电机联轴器，若开裂则更换。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的更换10 自动冲孔机3）基础部分 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。每天一台编制部门：设备动力部 审核：
22、 审批： 编制日期：报： 共 1 页存： 设备动力部送：制造部2012 年度设备保养计划一、保养的目的为确保 2012 年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。三、保养的内容二）、开料班主要保养点序号 备名称 执行机构 保养责任人 完成时间 验收人1）机械与传动部分1) .拆去机头；2) .用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；3) .检查机头主轴是否磨损或键槽处间隙过大，若不良更换；4) .拆去主轴轴承座端盖，检查轴承是否灵活，不良更换；5) .主轴轴承处加锂基润滑脂
23、（3 号）；6) .装配手动试转，调试好各部件间隙后锁紧所有螺钉；7) .检查电机皮带轮，若开裂则更换；8) .将送料机构上的油污擦拭干净；9) .将丝杆上均匀涂满锂基润滑脂（3 号）；10) .检查各气管气缸及接头，若有漏气则更换及维修；11) .检查伺服电机联轴器，若开裂则更换。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的更换11 无屑开料机3）基础部分 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。每天一台编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制
24、日期：报： 共 1 页存： 设备动力部送：制造部2012 年度设备保养计划一、保养的目的为确保 2012 年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。三、保养的内容二）、扩缩口班主要保养点序号 备名称 执行机构 保养责任人 完成时间 验收人1）机械与传动部分1) .拆去机头；2) .用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；3) .检查机头主轴是否磨损或键槽处间隙过大，若不良更换；4) .检查电机皮带，更换已经损坏的皮带；5) .拆去主轴轴承座端盖，检查轴承是否灵活，不良更换；
25、6) .主轴轴承处加锂基润滑脂（3 号）；7) .装配手动试转，调试好各部件间隙后锁紧所有螺钉；8) .检查电机皮带轮，若开裂则更换；9) .检查各气管气缸及接头，若有漏气则更换及维修。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的更换12 台钻3）基础部分 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。每天一台编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：报： 共 1 页存： 设备动力部送：制造部2012 年度设备保养计划一、保养的目的为确保 2012
26、 年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。四、保养的内容二）、包装班主要保养点序号 备名称 执行机构 保养责任人 完成时间 验收人1）机械与传动部分1) .拆去机头；2) .用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；3) .检查机头主轴是否磨损或键槽处间隙过大，若不良更换；4) .检查电机皮带，更换已经损坏的皮带；5) .拆去主轴轴承座端盖，检查轴承是否灵活，不良更换；6) .主轴轴承处加锂基润滑脂（3 号）；7) .装配手动试转，调试好各部件间隙后锁紧所有螺钉；8) .检
27、查电机皮带轮，若开裂则更换。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的更换13 流水线3）基础部分 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。每天一台编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：报： 共 1 页存： 设备动力部送：制造部2012 年度设备保养计划一、保养的目的为确保 2012 年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周
28、期、安全稳定运转。五、保养的内容二）、拉伸班主要保养点序号 备名称 执行机构 保养责任人 完成时间 验收人1）机械与传动部分1) .拆去减速箱，分离电机与小车轨道；2) .用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；3) .检查机头主轴是否磨损或键槽处间隙过大，若不良更换；4) .检查电机皮带，更换已经损坏的皮带；5) .拆去主轴轴承座端盖，检查轴承是否灵活，不良更换；6) .主轴轴承处加锂基润滑脂（3 号）；7) .装配手动试转，调试好各部件间隙后锁紧所有螺钉；8) .检查电机皮带轮，若开裂则更换；9) .检查各气管气缸及接头，若有漏气则更换及维修。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布或毛
29、刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的更换14 拉车3）基础部分 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。每天一台编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：报： 共 1 页存： 设备动力部 送：制造部2012 年度设备保养计划一、保养的目的为确保 2012 年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。六、保养的内容二）、开料班主要保养点序号 备名称 执行机构 保养
30、责任人 完成时间 验收人1）机械与传动部分1) .拆去震动料盘，分离电机与料盘轨道；2) .用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；3) .检查机头主轴是否磨损或键槽处间隙过大，若不良更换；4) .检查电机皮带，更换已经损坏的皮带；5) .拆去主轴轴承座端盖，检查轴承是否灵活，不良更换；6) .主轴轴承处加锂基润滑脂（3 号）；7) .装配手动试转，调试好各部件间隙后锁紧所有螺钉；8) .检查电机皮带轮，若开裂则更换。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的更换15 自动选料震动 研磨机3）基础部分
31、1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。每天一台编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：报： 共 1 页存： 设备动力部送：制造部2012 年度设备保养计划一、保养的目的为确保 2012 年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。四、保养的内容二）、拉伸班主要保养点序号 备名称 执行机构 保养责任人 完成时间 验收人1）机械与传动部分1）.拆去皮带轮、曲轴、铜瓦、连杆、滑块；2）.检查曲轴，是否磨损，若磨损严
32、重应购新件更换；3）.检查铜瓦、连杆是否磨损，如间隙过大，则更换；4）.检查连杆的螺牙，如磨损过大更换连杆；5）.用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；6）.检查球头螺杆的螺牙及球头是否磨损过大,若磨损严重更换7）.检查球头螺杆、球头螺母及滑块之间的间隙,过大则调整；8）.球头螺母及滑块之间均匀涂满锂基润滑脂（3 号）；9）.装配手动试运转，调试好各部件间隙后锁紧所有螺钉；10）.曲轴、铜瓦、连杆、滑块之间均匀涂满锂基润滑脂（3 号）；11）.检查皮带轮及带，若缺损或磨损严重则更换；12）.检查电机轴承，若开裂则更换；13）.将机身上的油污擦拭干净。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布
33、或毛刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查易损触点（中继、接触器）将已电蚀的更换16 打头机3）基础部分 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。每天一台编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：报： 共 1 页存： 设备动力部送：制造部2012 年度设备保养计划一、保养的目的为确保 2012 年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。四、保养的内容二）、配件班主要保养点序号 备名称 执行机构 保养
34、责任人 完成时间 验收人1）机械与传动部分1) .拆去电机，分离电机与导轨；2) .用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；3) .检查机头主轴是否磨损或键槽处间隙过大，若不良更换；4) .拆去主轴轴承座，检查轴承是否灵活，不良更换；5) .主轴轴承处加锂基润滑脂（3 号）；6) .装配手动试转，调试好各部件间隙后锁紧所有螺钉；7) .检查电机皮带轮，若开裂则更换；8) .将送料机构上的油污擦拭干净；9) .将丝杆上均匀涂满锂基润滑脂（3 号）；10) .检查各气管气缸及接头，若有漏气则更换及维修。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查
35、易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的更换17 自动双头管端 倒角机3）基础部分 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。肖明星 每天一台编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：报： 共 1 页存： 设备动力部送：制造部2012 年度设备保养计划一、保养的目的为确保 2012 年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。五、保养的内容二）、扩缩口班主要保养点序号 备名称 执行机构 保养责任人 完成时间 验收人1
36、）机械与传动部分1) .拆去机壳，分离电机与传动部件；2) .用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；3) .检查机头主轴是否磨损或键槽处间隙过大，若不良更换；4) .拆去主轴轴承座，检查轴承是否灵活，不良更换；5) .主轴轴承处加锂基润滑脂（3 号）；6) .装配手动试转，调试好各部件间隙后锁紧所有螺钉；7) .检查电机皮带轮，若开裂则更换；8) .将丝杆上均匀涂满锂基润滑脂（3 号）；9) .检查各输液管道及接头是否有漏液现象，不良更换；10) .检查贮液箱是否有漏液现象,如有维修之。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查易损触点（
37、中继、电磁阀线圈）将已电蚀的更换18 全自动小 U 清洗机3）基础部分 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。每天一台编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：报： 共 1 页存： 设备动力部送：制造部2012 年度设备保养计划一、保养的目的为确保 2012 年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。六、保养的内容二）、扩缩口班主要保养点序号 备名称 执行机构 保养责任人 完成时间 验收人1）机械与传动部分1
38、) .拆去炉胆盖，分离电机与传动部件；2) .用清洁的煤油或汽油清洗各个部件；3) .检查机头主轴是否磨损或键槽处间隙过大，若不良更换；4) .拆去主轴轴承座，检查轴承是否灵活，不良更换；5) .主轴轴承处加锂基润滑脂（3 号）；6) .打开炉膛，检查炉膛和有轨车里的砖体结构是否损坏；7) .检查电机皮带轮，若开裂则更换；8) .检查发热丝是否良好，不良更换；9) .检查各输气管道是否有漏气，不良维修；10) .检查炉胆是否漏气与变形，如有维修之。2）控制部分1、切断主电源；2、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，确保无灰尘、油污、铜粉；3、检查易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的更换19 真空退火炉3）基础部分 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之；2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。每天一台编制部门：设备动力部 审核： 审批： 编制日期：报： 共 1 页存： 设备动力部送：制造部
