1、精品文档精品文档（一期）7#楼混凝土板面负筋保护层控制混凝土板面负筋保护层控制 QC 活动小组精品文档精品文档一、 选题理由（一期）工程 10#楼进入主体结构施工阶段，根据分公司年度创优计划， 该栋楼拟申报市“优质结构 奖” 。市“优质结构奖” 评定依据为市优质结构奖检查评分细则。分定性评价、定量评价二项。其中定性检查为建设、施工、监理方对该项目的工程质量控制资料。定量检查为工程结构施工的各主要环节、部位、工 艺质量和安全生产、文明施工情况以及现场综合效果评分。为确保评优成功，确定努力方向。项目部对主体结构已完成的 7#楼参照检查评分表做了评定。得分率最低的为定量 检查表二。如下表 结果：市建
2、筑工程优质结构（质量检测）检查评分表（定量表二）工程名称：一期 7#楼 检查部位：第十层梁板 检查日期： 2007 年 1 月 20 日施工单位：项目部 工程进度： 检查人员（签名）：检查项目 检查内容标准分 扣分标准检查情况实得分 备注砼强度 回弹检测结果必须全部合格 2凡是有不合格的均扣 2分2已成型的混凝土结构钢筋扫描钢筋保护层厚度；允许偏差：柱、梁为5、板、墙、壳为3钢筋数量钢筋间距：允许偏差：受力钢筋为10、绑扎箍筋、横向钢筋间距为2061-3（见注释）1-341、 以市质监站结构抽测组检测数据为依据；2、 十五层及其以下抽测不少于一次，十六层及其以上抽测不少于二次精品文档精品文档依
3、据 混 凝 土 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 (GB502042002)混凝土结构子分部工程第10.1.2 条要求，结构实体检验 的钢筋保护层合格率不小于 90%。根据此次我方委托的创新建筑工程质量检测咨询有限公司的实测结果， 该层抽检板面 负筋保护层的合格率为70%，远 低于施工规范要求。为 此， 项目部确立板面负筋保 护层控制为创优的重点，成立QC 小组进 行控制。二、小组概况QC 小 组 简 介 表单位名称 （二期）项目部 注册登记号 2007-01小组名称 QC 小组 活动时间 07 年 01 月07 年 06 月课题名称 混凝土板负筋保护层厚度控制 活动人数 6 人
4、小组类型 现场型 活动次数 每月二次使用统计工具 排列图、关联图、雷达图、表成员姓名 性别 年龄 职称 学历 组内职 责男 26 工程师 本科 组长男 29 工程师 专科 副组长男 22 技术员 专科 成员男 23 技术员 专科 成员男 22 技术员 专科 成员男 23 工程师 专科 成员、 原因分析精品文档精品文档板面负筋保护层偏差大人为踩踏钢筋加工尺寸偏差大保护层垫块有偏差施工人员对保护层控制的认识不足下料不准确负筋弯钩加工长度不准确浇筑过程中人员踩踏浇筑前人员踩踏砂浆垫块厚度不正确、易碎采用的施工做法不能保证质量达到规范要求操作人员不重视管理人员不重视施工工艺落后四、要因确认：序号 末端
5、原因 要因确认确认方法负责人 验证时间验证结果1 浇筑前人员踩踏 通过合理安排钢筋绑扎、管线预埋的施工顺序可解决 调查分 析 2007-03-26 非要因浇筑过程中人员踩踏 通过设专用通道可解决 调查分 析 2007-03-26 非要因3 下料不准确 加强复核可解决 调查分 析 2007-03-26 非要因4负筋弯钩加工长度不准确 加强制作中的检查可解决 调查研 究 2007-03-26 非要因末端原因验证表精品文档精品文档、 对策实施混凝土板负筋的控制通常采取的做法传统的板负筋保护层控制方法板负筋未端保护层依靠板端弯钩长度控制，板 负筋中部保护层厚度用钢筋下加放 形钢筋马凳保证浇筑混凝土前，
6、搭设施工操作通道，防止人员踩踏钢筋，保证浇筑混凝土过程中板筋的正确位置该做法的不足之处5 管理人员不重视 加强教育 现场调 查 2007-03-26 非要因6 操作人员不重视 加强教育 调查研 究 2007-03-26 非要因7采用的施工做法不能保证质量达到规范要求 改进施工工艺调查研究2007-03-26 要因8砂浆垫块厚度不正确、易碎 采用定型垫块 现场调查2007-03-26 非要因精品文档精品文档传统做法的不足之处钢筋尺寸加工的精度很难达到保护层厚度偏差允许范围的要求拆除通道时，对已修整的混凝土表面造成很大的破坏，不得不二次抹平，费时费工搭设操作通道时，不可避免的踩踏已成型的钢筋为此，
7、QC 小组成员专程去桂林参 观，学 习在当地推广应用的方管支撑 悬挂法控制砼板负筋保护层工艺。方管支撑悬挂法是为了控制砼板厚及板面负筋保护层而采取的一种工艺。方管支撑悬挂法的基本思想：在砼板面有负筋的位置安放特制的方管支撑，将板面 负筋与方管支撑交接处逐点绑扎，将板负筋吊起，以控制其保护层，方管支撑兼做施工的操作人员通道。方管支撑悬挂法的特点：精品文档精品文档板面负筋在砼浇筑过程中处于悬挂状态，有效地控制了板负筋在板中的正确位置，从而保证钢筋保护层合格率方管支撑高度与板厚相同，可作为砼浇筑厚度的标志方管支撑可兼作施工人员通道，避免砼工浇筑时踩踏板负筋工艺流程精品文档精品文档制作方管支撑板筋绑扎
8、安放方管支撑负筋与方管支撑绑扎浇筑砼板面用平板振动器拖平后拆除方管支撑将方管支撑冲洗干净，下次备用精品文档精品文档操作要点1、 制作方管支撑精品文档精品文档管架制作要点方管规格，壁厚 1.2厚以上，外框尺寸为 1515、2020两种。方管外框尺寸 为砼 板负筋保护层厚度。可按工程设计板厚要求选用。市场供 应长度多为 6M 长。根据设计板宽，将 6M 长方管下料成 1.5M、3M、4.5M 等规格；将方管焊成架体，两方管平行放直，间距 40左右，两端头及中间用方管或 12 以上钢筋作为拉杆焊成一个整体，拉杆间距 40左右，要求面平。方管撑角采用12 和14 制作铁铲 用25 以上的钢筋打成一头扁
9、平的铁铲。用以在砼浇筑后铲除负筋与方管之间的铅线绑扎点。管架采用 1.2方管制作，长 1.5M，宽度约 40。 撑脚焊接要点钢筋撑脚高度符合设计板厚要求，高度等于 设计板厚减方管厚度，焊接好的架体 应做好标示并分类堆放。为避免误用可全部焊成 10架体，板厚大于 10时，施工时根据要求调整高度。撑角间距：为提高整个架体刚度，撑角 间距不大于 40整个架体连接点包括拉杆和焊角均应满焊方管支撑详见附图精品文档精品文档制作后的成品2、施工主要操作步骤精品文档精品文档在楼面板负筋绑扎完成后，按板厚要求布 设相应高度的方管架体，要求架体布设顺直，架体临边距支座 边不宜大于 35。在板 负 筋分布范围内方管
10、支撑的布置应形成连续封闭的通道。每根板 负筋必须与方管逐点 绑扎。对于采用泵送砼的项目，为避免布管 时施工人员踩踏钢筋，整个施工段必须全部布完架体，并将负筋全部 绑扎在方管上方能组织隐 蔽验收。架体应在砼振捣密实平整后，方能拆除，顺序为：振动器振捣、平方管面找平砼、平板振要求砼面平方管面、用铁铲铲断铁丝、清除铁丝、取出架体、架体部位补砼。拆下的架体及时用自来水清洗表面的砼浆。及 时调整修复架体。拆下的架体应按规定位置堆放整齐。工程主体完成后，应及时清理干净架体，并涂刷废机油防锈，存放于仓库，避免日晒雨淋。精品文档精品文档六、效果检查2007 年 6 月，我项目部按受市 质监站第一次优质主体评定
11、 检查，市 质监站结构抽检组对 11#楼第四层混凝土结构进行了实体结构检测，其中混凝土板负筋检测二十二处，合格二十一处，合格率达到 92%，可见施工做法改变后，其改进效果是明显的。七、总结方管架体与常规方法在板筋保护层厚度控制方面的比较1、质量控制方面（1）市场上方管规格尺寸较多，能 满足不同设计要求的板保 护层厚度。（2）由于方管表面是一个平面，且焊成架体后相当于是一个板面控制面，易于控制板面平整度。（3）方管焊成架体后，由于整个架体高度以设计高度，易于控制板砼厚度。2、施工操作方面（1）方管容易焊接，焊接面大，焊接质量易控制，架体不易损坏。（2）工人操作方便，不管布设还 是拆除，均大大 缩
12、短了时间 ，提高了功效，且架体 长度70%90% 92%0%20%40%60%80%100%活 动 前 目 标 活 动 后11#楼 混 凝 土 板 负 筋 保 护 层 控 制合 格 率精品文档精品文档不长，工人在操作施工时不影响他人施工。八、施工操作实录第一步：安放方管支撑进行方管支撑与板面负筋的绑扎精品文档精品文档板面负筋是通过铅丝绑扎在方管支撑上绑扎后的方管支撑局部精品文档精品文档固定方管支撑后，工人在方管支撑上行走，避免了踩踏板筋第二步：浇筑混凝土（注意人是站在方管支撑上操作）精品文档精品文档第三步：混凝土表面刮平第四步：用平板振动器拖平混凝土表面精品文档精品文档拖平后的混凝土表面第五步：用扁铲铲断负筋与方管支撑之间的铅丝精品文档精品文档用来铲断铅丝的扁铲第六步：从混凝土中取出方管支撑精品文档精品文档用木抹抹平取出方管支撑后混凝土表面的不平处第七步：冲洗方管支撑表面沾附的混凝土堆放待用精品文档精品文档原做法
