日处理小麦600吨面粉生产线项目.pdf

1、 克明面业股份有限公司 1 克明面业股份有限公司 日处理小麦 600吨面粉生产线项目 可行性分析报告 克明面业股份有限公司 2 第一章 总 论 1.1 项目名称及主办单位 1.1.1 项目名称： 日处理小麦 600 吨面粉生产线 1.1.2 主办单位： 项目由克明面业股份有限公司投资设立的 企业 （以下简称“ 企业 ”）（以工商注册名为准）组织实施。 1.1.4 项目建设主要内容： 日处理小麦 600 吨 面粉生产线 建设项目及相应的配套设施。 1.1.5 建设地点： 河南 遂平县工业园区 1.2 可行性研究工作的编制依据与范围 1.2.1 可行性研究编制工作的依据 : 1、国民经济的社会为展

2、第十一个五年规划纲要； 2、食品工业“十一五”发展纲要； 3、农业部关于进一步加强产品质量安全管理工作意见； 4、农业部农产品加工推进行动方案 5、国务院办公厅下发的轻工业调整和振兴规划 。 1.2.2 可行性研究编制工作的范围 本可行性研究报告编制范围包括小麦精深加工全过程中的技术经济研究，具体内容为：根据国家对可行性研究阶段工作范围和深度的规定，对项目建设的依据、必要性、可行性和条件进行了论述，对产品的市场需求进行了分析预测，对生产方案、 规模、工艺技术、设备选择、环保、消防安全、劳动保护及卫生、节能、项目实施进度与管理、招投标、投资估算及资金筹措和财务经济效益评价等方面进行综合性研究、分

3、析和评价，为项目建设提供了可靠的依据。 1.3 项目提出的理由与 背景 克明面业股份有限公司 3 1.3.1 巩固公司行业地位的必然要求 公司作为国内挂面行业的优势企业，通常对于面粉供应商具有较强的议价能力，并能在销售上及时调整和引导产品的市场价格。但如果面粉供求情况发生较大变化或者价格产生异常波动，而公司未能有效应对原材料价格波动所带来的成本压力，将会直接影响到公司的盈利能力。公司所 使用的原材料成本占总生产成本的比重约为 78%。生产挂面所需的主要材料为面粉，面粉价格的波动会直接影响到公司的盈利水平。因此，公司存在由于主要原材料价格异常波动而导致的经营业绩波动的风险。 因此在条件成熟的情况

4、下，利用面粉行业整合的有利时机，谨慎地利用新建、收购兼并、合作等方式进入面粉行业及其附属产业， 有利于 保证公司主营业务的成本和原料供应，实现公司积极稳健、做大做强的市场扩张策略，巩固和提高公司在国内同行业中的领先地位。 1.3.2 提高食品安全的重要保障 目前，我国食品安全面临的形势严峻，食源性疾病不断出现 ，对人民生命和健康造成了一定危害。如何确保食品安全已成为社会性、国际性的重大课题，越来越受到政府和人们的高度重视。 随着生活水平的不断提高，人们对日常必需食品的品质要求也越来越高，消费者不再满足于吃饱，更讲究食品的健康、营养、生态、美味，市场对优质粮食产品的需求也随之转旺。这就要求食品生

5、产企业在扩大生产的同时也要加强产品安全检测能力的建设，从产品的原料、生产过程和成品的检测来保证产品的质量安全，保障产品的健康营养，满足市场的需求。 在全国较优早实现生产高端面粉是从产品的源头保证挂面产品质量的重要保障，是公司 实现持续健康发展、确保食品安全的必然要求。 1.3.3 节约生产成本的需要 克明面业股份有限公司 4 在 遂平 基地建设高端面粉生产线，可以实现从编织包装面粉向罐装面粉的转变，产品直接输送至 遂平挂面生产基地，大大节约面粉的包装成本，同时可节约面粉采购的运输成本，从而提高公司的盈利水平。 基于以上理由， 遂平 克明面业 股份有限公司提出 日处理小麦 600 吨 高端面粉生

6、产线的生产任务。通过对 本项目的 调研和分析 ，编制此可行性研究报告。 1.4 可行性研究内容概要 1.4.1 生产规模、产品结构 该项目计划 日处理小麦 600 吨 ，项目建成后 后， 可年加工小麦 18 万 吨，生产 11 万吨面条粉，约 2.5 万吨馒头粉和 5 万吨麦麸 。 1.4.2 项目投资（人民币）： 12,899.1 万元 （ 1） 固定资产投资 8,281.1 万元 （ 2） 其他费用 18 万元 （ 3）流动资金 4600 万元 1.4.3 资金来源 企业自筹 ： 7000.00 万元 银行贷款： 5,899.1 万元 合 计： 12,899.1 万元 1.4.4 生产工艺

7、 生产工艺由原粮接收、清理、制粉、配粉等主要工序组成。 1.4.5 主要设备： 制粉生产线 核心设备采用瑞士布勒公司在国内独资企业的产品，其余设备 采用新型国产设备，具体详见设备一览表。 1.5 项目生产 地点 项目生产 地点 ：遂平县 食品产 业集聚区众品路。遂平县位于河南省中南部 ，属驻马店市辖县，全县总面积 1080.2 平方公里，总人口 55.5 万， 是克明面业股份有限公司 5 全国商品粮基地县、全国粮食生产先进县、全国优质小麦生产示范基地县、全国优势农产品产业带建设示范县、全国放心农资下乡试点县，有驻马店市最大的食品加工企业徐福记食品有限公司等。 遂平县地处中原腹地，紧临驻马店市，

8、与内陆特区漯河市接壤。南距武汉市 250 公里，北距省会郑州市 180 公里。京广铁路、 l 07 国道、京珠高速公路纵贯南北，驻舞、遂周公路横贯东西，以 1000 公里半径画圆，天津、西安、青岛、郑州、武汉等大城市都在其中，有得天独厚的区位优势。 1.6 研究结论和建议 1.6.1 研究结论 （ 1）本项目制粉生产线 核心设备采用国内独资企业的 产品，其余设备 采用新型国产设备，并根据 遂平县 周围的小麦品质， 充分发挥当地是绿色食品小麦、无公害小麦基地的资源优势， 综合已设计的众多项目的成功经验，精心设计具有鲜明特色和独到之处的先进工艺，从产品的综合出率，产品质量，动力消耗，工艺对原料的适

9、应性和灵活性，工艺的完善性，设备的维护、保养，投资的经济性与合理性等方面综合来看，具有二十一世纪初国内最先进水平。本项目设计时充分考虑满足 HACCP、 ISO14000 要求 ,确保在产品质量和内在品质、环境保护、食品安全卫生等方面达到和符合有关规定。 （ 2） 本次投资兴建日加工 600 吨 小麦生产线，符合公司发展战略，为主业挂面生产的原料从品质和稳定供货方面提供了有效保障，项目所产面粉完全可由克明面业子公司 遂平 克明面业有限公司包销，既可保证项目的开工率，也可适当降低面粉运输及包装成本 （该项目 产品可直接通过管道输送到面条加工车间，面粉不需包装，也不需要拆袋，带来的协同效应（包装及

10、拆包人工节省 18 元 /吨，装卸节省 10 元 /吨，包装袋 32 元 /吨，短途运费节省 30-80元 /吨，但管道运输成本会增加 10 元 /吨） ） ；对于公司向上游进行产业延伸，增强公司的综合竞争能力，和实现可持续发展增添动力。 （ 3）本项目对常规车间建筑布局做了进一步优化，在保证设备布置美观、操作维修方便的前提下，最大限度地减少建筑面积；制粉生产线 除核心设备采用国内先进产品外，其余设备 全部采用新型国产设备，所以本项目从建筑克明面业股份有限公司 6 工程投资、设备投资等方面大大减少了投资成本，从项目的经济效益和财务评价看也较好。 内部收益率： 20.13% 投资回收期： :5.

11、87 年 （含建设期） 计算期内年均利润 ： 1395 万元 通过不确定性分析，表明该项目具有较强的抗风险能力。 综上所述，该项目采用目前国内先进工艺，制粉生产线 核心设备采用瑞士布勒公司在国内独资企业 的产品，其余设备 全部采用新型国产设备，投资少、见效快，经济效益、社会效益显著，所以本项目是完全可行的。本项目主要经济技术指标见表 1-3： 表 1-5 主要经济技术指标表 序号 指标 单位 数量 备注 1 建设规模：小麦加工能力 万吨 18 2 产品方案 年生产一级面条粉 万吨 5.8 年生产二级面条粉 万吨 4.3 年生产馒头粉 万吨 3 2 年生产麦麸 万吨 4.7 麦麸 26% 3 总

12、投资 12899.1 其中：建设投资 万元 8299.1 铺底流动资金 万元 4,600 4 定员总计 人 116 其中：管理人员 人 22 克明面业股份有限公司 7 技术人员 人 16 16 名基层管理人员及技术人员 生产工人 人 78 按 5 万元 /人年，全年工资 390万元 5 年工作日 天 300 6 主要原辅材料年用量 小麦 万吨 18 全年 300 个工作日，安排 8 天做检修 7 包装材料 麦麸袋 万条 3.5 面粉袋 万条 8 动力：电力 万KWH 1170 9 运输量 其中：运入量 万吨 42 运出量 万吨 5 10 厂区用地面积 万 M2 14 折合 22 亩 11 正常

13、年成本 万元 42,649 12 正常年 销售收入 万元 44,096 13 正常年利税总额 万元 1,615 14 正常年利润总额 万元 1,395 15 静态投资回收期 年 5.87 含 2 年建设期 16 投资利润率 % 16.81% 17 投资利税率 % 19.45% 18 财务内部收益率 % 20.13% 19 盈亏平衡点 % 54.32% 20 财务净现值 万元 贴现率按 10%计算 克明面业股份有限公司 8 3510.44 1.6.2 建议 （ 1）重视和加强技术人员、操作人员的培训工作，使其尽 快适应、掌握先进技术。同时应注意吸收培养有关食品营养、食品开发、添加剂应用等方面的人

14、才，以利于企业开拓市场、占领市场。 （ 2）注重市场调研和信息反馈，及时调整产品结构，充分发挥技术的先进性、工艺的灵活性、产品质量的稳定性等优势，以利于占领市场、稳定市场、主导市场。 （ 3）时机成熟时，扩大产品类别和品种，增强企业在市场上的应变能力和产品的竞争力，最大限度地提高企业的经济效益。 （ 4）项目应严格按环保 “ 三同时 ” 原则，搞好环境治理工作。 克明面业股份有限公司 9 第 二 章 原料资源及主要建设条件 2.1 原料资源 河南省是工业大 省，也是农业大省，近几年小麦年产量均在 5543 万吨左右，是全国重点小麦产区之一； 遂平县位于河南省中南部，全县总面积 1080.2平方

15、公里，总人口 55.5 万，农业人口 48.8 万，辖 11 个乡镇、 3 个街道办事处、 2 个景区管委会， 207 个行政村（居委会）。 农业资源丰富，盛产小麦、玉米、大豆、花生、烟叶等作物。农作物常年播种面积 170 万亩以上，粮食综合生产能力 5 亿公斤以上，是全国知名的商品粮生产基地县。 2013 年小麦生产基地 85 万亩， 有无公害生产基地 50 万亩，绿色食品小麦生产基地 11 万亩，有机小麦转换基地 1 万亩，种子基 地 5 万亩，农作物主要有小麦、玉米、花生、大豆等。正常年景亩均产小麦 500 公斤，小麦品种有 366、 979、矮抗等优质品种。河南的小麦产量占全国的 1/

16、4， 驻马店 又是省内重要的优质小麦生产基地，在国内外久负盛名。 2.2 项目建设地点 本项目拟建在河南省 遂平 县食品产业聚集区 。 2.3 自然条件 位置拟选在河南省 遂平 县食品产业聚集区， 遂平 县位于 河南省中南部 ，属 驻马店 市辖县， 全县总面积 1080.2 平方公里，总人口 55.5 万，农业人口48.8 万，辖 11 个乡镇、 3 个街道办事处、 2 个景区管委会， 207 个行政村（居委会） 。 本县土地平坦，土层深厚，水资源充足，物产丰富，农业优势明显，是国家、省优质小麦生产基地县、农业标准化生产基地县。 克明面业股份有限公司 10 气象条件：项目区属暖湿带大陆性季风气

17、候，四季分明，光照充足，热量丰富，春季干旱少雨，夏季炎热雨量大，秋季凉爽时令短，冬季寒冷少雨雪。是我国北方气候条件优越的农作物适作区。根据 遂平 县历年来资料，该地区气象情况如下： 气温：年平均气温 15.0 ,历年极端最高气温 43.7，历年最低气温-11.2。 降雨量：年平均降雨量 28毫米，历年最大降雨量 1179.4 毫米，历年最小降雨量 338.2 毫米。 湿度：年平均相对湿度 69%，历年最大湿度 100%，历年最小相对湿度 1%。 风：冬季多东北风，夏季以西北风为主。年最大风速 27 米 /秒，历年最大风力 8 级，历年盛行风向为东北风（频率为 15%）。 雪：历年最大积雪深度

18、18cm,历年最大冻土深度 27cm。 水文地质条件 水文：地下水丰富，对混凝土无腐蚀性。 地质：场地土壤半沙混合，中性偏碱。 抗震设防：公司抗震设防 VIII 度 2.4 基础设施条件 2.4.1 供水 用水量：全部生产项目用水量 9 吨 /天左右， 生活办公用水量按 40L/人 班 计算为 6 吨，每天合计用水量为 15 吨左右，全年合计用量为 5400 吨，项目拟建场地 地下水资源蕴藏丰富，埋藏浅，易于开发，循环交替快而易于调蓄 。除此之外，厂区附近自来水站 完全能满足厂区用水，且该项目用水量较小，符合国家有关节能减排政策。 2.4.2 排水条件 本项目采用雨污分流制。项目场址位置地势较

19、高，雨水根据地形可分区分别排入周边道路边沟。全部项目在生产过程都不产生污水 ,故不用考虑建设克明面业股份有限公司 11 污水处理设施。 2.4.3 供电 电力供应充足，年供电能力达到 30 亿度；形成了“六横八纵”、总面积18.6 平方公里的县城总体框架；。 聚集区 内政府建有工业专用 11 万千伏变电站。可直接架入厂区。 2.4.4 交通、运输条件 遂平 县交通发达， 北至郑州机场 160 公里，南距武汉机场 330 公里，京广铁路、 107 国道、京港澳高速公路和石武客运专线纵贯全境，七蚁公路等省道穿境而过，城乡公路四通八达。 遂平 县 邮电通信发达，程控电话、移动通讯、无线寻呼、邮政专递

20、、数字微波及光缆传输，颇具规模，现代化通信枢纽及计算机网络与国际联网。 克明面业股份有限公司 12 第 三 章 工艺技术设备方案 3.1 制粉工艺技术方案 3.1.1 小麦粉生产工艺设计原则： （ 1）满足产品品种质量和产量的要求； （ 2）满足环境保护、劳动保护、安全卫生的要求； （ 3）适应原料特征，争取最大效益； （ 4）最大限度地节约能源； 3.1.2 小麦面粉质量指标 表 3-1 面粉质量国家标准 克明面业股份有限公司 13 注： a、特制一等、特制二等和标准粉的加工精度， 以国家制订的标准样品为准 b、粗细度中的筛上剩余物，用感重 1 10 天平称量不出数的，视为全部通过。 c、气

21、味、口味：一批小麦粉固有的综合气味和口味。 专用面粉质量执行中华人民共和国行业标准，标准号分别 为：面包粉SB/Tl0136 93， 水饺粉 SB/Tl0138 93，馒头粉 SB/Tl0139 93，发酵 饼干粉 SB/Tl0140 93，酥性 饼干 粉 SB/Tl0141 93,蛋糕粉 SB/Tl0142 93，糕点粉 SB/Tl0143 93，见表 3-2。 表 3-2 部分专用面粉质量国家行业标准 3.1.3 原粮接收与预处理： 克明面业股份有限公司 14 利用现有车间下粮和与清理设施，在此基础上工艺完善，进厂小麦经检质计量后，卸入下粮坑，利用输送设备和筛理设备对原粮进行接收和初清处理

22、，初清工艺设置二道筛理，二组吸风，二级除尘。经过初清之后的小麦经输送设备进入毛麦仓。 3.1.4 清理工序： 清理流程采用三筛二打二去石一精选四风选三着水二润麦的工艺。毛麦段采用二级除尘并全部选用密闭式设备，光麦段采用脉冲除尘器一级除尘。 从毛麦仓出仓后的小麦根据类型、品质等进行合理搭配，保证制粉工艺的稳定。经配麦器搭配后的小麦入仓下水平绞龙，经水平输送后入斗式提升机提升，进入高效振动筛清理出小麦中的大、小杂质，然后入比重分级去石机清理出小麦中的并肩石子，精选机清理小麦中的大麦、燕麦、荞子等异粮粒，经磁选除去铁钉等磁性金属物后，入卧式打麦机打 击清理出小麦上的麦毛以及与小麦形状较近似的土块等杂

23、质，小麦经打麦机打下麦毛、尘土等杂质后，经二道高效清理筛和风选进一步清理，这样经初步清理后的小麦入斗式提升机提升，经着水后入润麦仓润麦，润麦时间一般控制在 24 30 小时之间，具体时间由技术人员根据小麦性质、季节变化灵活掌握。 经过润麦后的小麦经润麦仓下水平螺旋输送机输送入斗式提升机提升至去石机进一步除去小麦中残留的并肩石子和泥块，入磁选机进一步去磁后入第二道卧式打麦机，进一步通过打麦机的打击 (重打 )作用，清理出小麦腹沟中的灰尘、虫蚀粒以及绝大部分麦毛和部分 麦胚，然后入 碾 刷麦机做最后的小麦表皮清理，经 第 三道高效振动筛筛理出打碎的杂质和土块，经斗式提升机提升到圆筒吸风分离器进行吸

24、风。经过上述工艺处理后的小麦称为净麦，已 不含杂质，完全符合入磨小麦的要求。净麦在入磨前进行雾化着水并掌握0.5 小时左右的润麦时间，着水后的小麦入水平螺旋输送机送入磨上净麦仓备用。 3.1.5 制粉工序： 制粉工序是整个制粉工艺的核心，该项目主要采用 2011 年国家科技进步二等奖项目“高效节能小麦加工新技术” 等科研成果。与一般工艺相比较，将在 专用粉质量 、出率、动力消耗等方面有较好的效果。 克明面业股份有限公司 15 工艺采用 五皮八心一渣二尾、中后路打麸、八道清粉。在皮磨系统采用“ 轻碾细刮 ” 的制粉方法，以便提取量多质好的粗粒、粗粉，尽量保证麸皮完整，后路皮磨采用 “ 磨、打”

25、结合的手段，尽可能地刮净麸皮上残留的胚乳，降低麸皮含粉。二皮不分粗细，便于流量的调整，三皮四皮分粗细，便于操作管理。本工艺注重清粉机的使用，确保将量多质好的麦心送往心磨研磨，提高心磨物料的纯度，保证优质粉的出率，渣磨、心磨、尾磨使用光辊，以保证面粉的质量和出率，并且可根据市场需要提取一定数量的麦胚。 （ 1）皮磨系统 采用 五 道皮磨， 3 皮 、 4 皮 、 5 皮分粗细， 分磨分筛，以提高筛理效率。1 至 3 道为前路皮磨，其作用是把皮、粉剥开，在尽量减少麦皮破碎的情况下，剥离出大量的较好的麦渣、麦心，前路皮磨筛理后，大麸片入后路皮磨，麦渣入清粉机精选，麦心重筛，将麦心中的面粉筛出，粗麦渣

26、入清粉机进一步精选，细麦心和粗粉入心磨研磨成粉。 4 皮 、 5 皮 为后路皮磨，其作用是进一步剥刮麸片上所粘结的胚乳粒和连麸粉料。 4 皮大麸片、 5 皮大、小麸片入打麸机，利用打麸机的作用将麸皮表面上附着的面粉清理下来进行筛理后进行成品。 （ 2）清粉系统 清粉机的作用是将前路皮磨获得的大、中、小渣，重筛和渣磨中 的粗粉分别进行精选，将纯粉粒、连麸粉粒和麸粉粒分开，然后再分别送到不同的研磨系统进行处理，提取更多的好粉。本工艺采用 “ 特别强调前路物料分级 ” 的制粉新工艺。对 1 皮、 2 皮的大、中、小粗粒以及 3 皮、渣磨和粗心磨的中小粗粒均进行清粉，因而具有清粉范围广、高纯度麦心提取

27、率大、研磨物料周转率低的特点 。本工艺不仅吸收入布勒制粉工艺注重清粉作用的优点，而且也具有原西蒙制粉工艺充分发挥渣磨潜能的特色，理论和实践都证明，本技术具有比国外制粉工艺更好的工艺效果。 （ 3）心磨系统 在心磨系统的工艺设计上，针对目前我国磨粉机 精度较差，径向跳动大，光辊心磨（尤其后路心磨）研磨效率低的特点，采取了 “ 磨撞均匀出粉的制粉新工艺 ” 。目前，在心磨系统的工艺设计上有突出特点的是瑞士布勒公司和意大利桑加蒂公司。布勒公司由于磨粉机制造精度高，研磨效率高，出粉克明面业股份有限公司 16 率高，工艺设计中强调磨粉机的作用，而不重视辅助研磨 松粉机的作用。布勒制粉工艺一般前 路 心磨

28、配普通圆柱撞击松粉机，后路心磨配打板松粉机。该工艺由于靠配备光辊的心磨大量出粉，因而对操作管理的要求不是太严格，即使心磨物料不太纯，对面粉质量的影响也不是十分敏感，但前提条件是必须有高精度、高效率的磨粉 机。桑加蒂公司则与布勒公司不同，制粉工艺中过分强调撞击磨粉机（和松粉机）的作用，其前 路 心磨配备撞击磨粉机和强力撞击松粉机，以此来大量出粉，相对而言心磨磨粉机的作用大为降低。此工艺的特点是工艺流程大为简化，但对操作的要求较高。首先清粉机提取的麦心必须很纯，否则将大大降低面粉的质量，另外撞击磨的动耗很大，且物料进入撞击磨之前一定要加磁选，否则将会产生严重的生产、设备事故。本工艺通过对国际先进制

29、粉工艺的对比分析，结合国内现有磨粉机的特点，采用新的磨撞结合的制粉新工艺。在心磨系统发挥磨粉机研磨作用的同时，加强了辅助 研磨（松粉机）的作用，即前路心磨配强力撞击松粉机，后路心磨配普通撞击松粉机，从而弥补了国产磨粉机精度差、效率低的缺陷。同时对单纯依靠磨粉机难以起到作用的纯净细物料配备专门设备、单独处理，不仅提高了产量与出率，而且对整个心磨系统的磨口分配比例、高方平筛配备比例，物料的传统流向都有一个变革性的调整与变化，大大优化了整个制粉工艺的设计。实践证明：本技术工艺完全达到甚至在某些方面超过了引进粉厂的工艺效果。 （ 4）渣磨系统 渣磨系统的作用是处理来自皮磨系统不宜被心磨系统处理的粗粒，

30、经过渣磨系统轻微的剥刮作用，使胚乳 从麸皮上剥离，经过筛理将麸皮和胚乳粒分开，为心磨系统提供纯净的粉粒。 （ 5）配备合理的磨粉机技术参数 在渣磨和心磨磨辊技术参数的配备上，我国与国外相比没有差别。但在皮磨，特别是在后路皮磨磨辊技术参数的配备上有很大区别。从理论上讲，后路皮磨在配备较密的牙齿（ 8 11 牙 /厘米）、较大的齿角 500/600或 450/650、锋对锋排列时，磨齿主要以擦撕力为主，像钢刷一样将麸片上残留的胚乳剥刮干净。同时要求（如英国原西蒙公司）齿顶和齿沟为 R=0.2mm 圆弧，以缓和对麸片的破碎。但是，目前国内还没有一家能将磨齿拉成圆弧 形的，因而克明面业股份有限公司 1

31、7 拉丝成的磨齿非常锋利，对麸片的破碎很厉害，如果在后路皮磨再用锋对锋排列，势心严重影响面粉质量。再者，国外采用的这种小牙齿、大齿角的磨齿耐磨性较差，国内的原材料又不十分过关，如照搬国外，一般情况下一个月就要更换一次磨辊。通过理论分析和实践中经验教训的总结，我们在工艺设计中，后路皮磨磨齿技术参数配图了耐磨性和工艺效果较好的齿角，并采用了创新的排列。经实践证明：该磨齿使用寿命可达 6 个月左右。同时，在制粉过程中加强打麸的作用，以弥补磨齿剥刮的不足。 3.2 主要设备选型 制粉生产线选用国内先进生产设备。设备 选型详见附表 克明面业股份有限公司 18 第 四 章 工程设计方案 4.1 项目的组成

32、 本项目为小麦制粉加工项目，主要建设内容包括：小麦接收与初清车间、毛麦（润）仓、制粉车间、配粉车间、成品库、散装房式仓、机械棚、办公化验楼、职工宿舍楼、机修间器材库等辅助设施。 4.2 总平面布置与运输 4.2.1 总平面布置 4.2.1.1 总平面布置的原则 1、按照 食品企业通用卫生规范 和 小麦制粉厂工程设计规范 的有关规定进行总平面设计。并结合当地情况，在满足使用要求的前提下，总平面布置力争做到经济、合理，紧凑；尽量减少投资、降低造 价，并切实注意节约用地。 2、根据工艺与防火要求，做到合理布局，划分生产区和生活区；生产区布置在办公生活区的下风向。 3、建筑物、设备布局与工艺流程三者衔

33、接合理，建筑结构完善，并能满足生产工艺和质量、卫生等方面的要求；原料与半成品和成品均杜绝交叉污染。 4、建筑物和设备布置还考虑了生产工艺对温、湿度和其他工艺参数的要求，防止毗邻车间相互干扰。主要建筑取南北走向，面向通袁路。使主要建筑形体最大限度展现与人的视线，体现出金粒公司制粉厂的雄伟壮观。 5、厂区道路布置做到人流物流分流，通畅。道路形成环形，既 便于机动车通行，也便于消防车辆到达各车间。尽量做到生产交通线路简洁、流畅。避免反复运输和作业线的交叉。 6、在满足生产工艺要求的前提下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件不同子项分区布置。 7、运输是生产流程的前奏和继续，它是联系各

34、生产环节的纽带，总图布置中做到合理布置人流、物流、车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。 克明面业股份有限公司 19 8、建筑物或构筑物的布置既符合防火、卫生规范及各种安全的要求，又满足地上、地下工程管线的辅设和交通运输的要求。 6.2.1.2 总平面布置方案 本项目总占地面积 14647 平方米，东西 长 179.98 米，宽 81.5 米。主车间为东西向布置。车间主大门面向南，此布局使车间具有充足的自然采光和良好的通风，不用对通风再单独采取措施。原料接收车间灰尘相对大些，设计中强化通风除尘措施，对粉尘区域尽量做到密闭隔离，不会对整个厂区的环境造成影响；成品库

35、安排在主车间的后面，在制粉车间三楼打包后的产品直接输送到成品库，成品库至仓库的物流距离最短且顺畅。 4.2.2 竖向布置及场地雨水排放 本项目厂区内地势平坦，建筑物竖向设计本着尽量利用自然地形，减少土方工程量和各构筑物的工 程量原则。并力求填、挖就近平衡，运距最短、节约基建投资。建设场地设计有完整、有效的雨水排放系统。满足生产、运输、装卸及工程管线敷设的要求。场地标高及排水坡度尽量结合原地形进行平整，场地雨水系统排水坡度为 35 。 4.2.3 道路及绿化系统 作为现代化企业，应使厂内、外交通运输与生产规模相适应。根据本项目建设规模大，运输车辆较多的特点，厂区内道路系统的布置做到有足够的宽度使

36、运输车辆方便快捷的到达原料接收车间与成品、平房仓库。本项目道路分主、次干道。新项目区入口主干道宽 24 米，厂区双车道八至九米，单行道 4-6 米 。由于本项目进粮及成品出厂车流较大，所以主车间、成品库前后均布置 9 米宽双车道。成品库前后距建筑物的距离各为 15 米，并进行硬化处理，以方便装运成品和副产品。宽度 6 米（含 6 米）以上的道路路面为二级混凝土路面， 6 米以下单行道为三级混凝土路面。 绿化布置是环境保护的重要措施，因而必须根据具体要求，与总平面布置综合考虑，并与场地环境相协调。根据项目规模和总平面布置方案，为了创造良好的生产和生活环境，厂房之间、厂房与外缘公路或道路保持一定距

37、离的绿化带，厂区内各建筑物周围的裸露地面应进行绿化，因地制宜选用植物树种，尽快发挥绿化效益。在不影响交通和地上、地下管线运行和维修的前提下，在生产区内绿化组成部分以行道树和沿路绿地为主，形成带状绿化，克明面业股份有限公司 20 其间乔木和灌木搭配栽植，营造轻松、舒适的绿化景观，使整个厂区内绿化布局形成疏密有致、高低错落、远近分明的绿化层次和空间结构，与厂内建筑相呼应，树立现代化工厂的典型模式。 4.2.4 总平面主要技术指标 总平面主要技术指标表 4.2.5 厂内外运输及仓库 小麦原料用农用车或大型运输设备经计量后直接运至原料接收车间；原粮以汽车散运为主；成品 以罐装输送为主 ， 副产品运输以

38、汽车包装运输为主。 为减少投资与流动资金占压，成品及麸皮库建筑面积按各种成品和副产品储存 6 天时间核算确定，存量分别约为 1850 吨和 650 吨每 平方米储存量平均按 1 吨计算，并考虑到装满系数，需建仓库面积为 2500 平方米。 另需建原粮仓 4300 平方米。 4.2.6 竖向布置及场地排雨水 本项目厂区内地势平坦，建筑物竖向设计本着尽量利用自然地形，减少土方工程量和各种工程构筑物的工程量，并力求填、挖就近平衡，运距最短、节约基建投资的原则。建设场地应有完整、有效的雨水排水系统，满足生产、运输、装卸及工程管线敷设的要求。场地标高及排水坡度尽量结合原地形进行平整，场地排雨水坡度为 5

39、 。厂区排水系统采取分质分流排水，生活污水经沉淀后排出厂外，雨水汇入厂内道路边 的污水 管网后排出厂外 ， 故整个场地标高要高于厂区外道路中心 0.3 米。 4.3 建筑 序号 项 目 单 位 指 标 备 注 1 总占地面积 m2 14647 2 建建筑物占地面积 m2 11717 3 建建筑物建筑面积 m2 10252 4 道道路占地面积 m2 4394 5 建 筑 系 数 % 79.99 6 容 积 率 69.99 7 绿 化 系 数 % 5.64 克明面业股份有限公司 21 4.3.1 建筑设计 1、设计依据 （ 1）小麦制粉厂工程设计规范 (SBJ 06-1993) （ 2）钢筋混凝土

40、筒仓设计规范 (GB50077-2003) （ 3）粮食平房仓设计规范 (GB50320-2001) （ 4）建筑设计防火规范 (GB50016-2006 ) （ 5）食品企业通用卫生规范（ GB14881-1994） （ 6）面粉厂卫生规范（ GB13122-91） （ 7）民用建筑设计通则（ JB50352-2005） 各车间的建筑设计主要依据生产使用、气象条件、建筑造型和建筑技术等因素进行平面布置和空间组合。 2、设计原则 （ 1）厂房与设施的设计根据工艺流程、环保和食品卫生要求合理布局，并便于卫生管理，便于清理、消毒。 （ 2）厂房与设施结构合理、坚固、完善；便于维修、保养，以利于保持

41、良好状况。 （ 3）厂房与设施的建筑材料，禁止使用难以彻底清洗、消毒的材料。 （ 4）厂房内必须有足够的加工场地，以保证生产正常进行。 （ 5）厂房与设施的设计严格防止蚊、蝇、鼠及其他害虫的进入和隐匿；并设有防烟雾、灰尘的有效措施。 （ 6）容易造成 交叉污染的工序，设置隔墙或采取其它有效措施予以隔离，防止产品交叉污染。 （ 7）厂区厕所远离生产车间，必须有防止蚊蝇及其它害虫孳生的措施；厂区内不得设置露天式厕所。 6.3.2 主要建筑方案 本项目土建工程主要有制粉车间、成品库、平房仓等。 制粉车间：有原粮接收及原粮初清间、毛麦仓与润麦仓、小麦清理间、小麦制粉间、配粉系统（面粉后处理间）几部分组

42、成。 制粉间（主车间）：双跨混凝土框架结构，跨度为 8*2米，层高 5米，高 6克明面业股份有限公司 22 层，局部 7层； 毛麦仓与润麦仓：毛麦仓六乘十组合， 4X4米，共 50个，润麦仓 4X2米，共 20个 ，总仓容为 14750吨；配粉间：底层设有更衣室，洗手消毒间；二三层为打包间，内设储粉仓、配粉仓共 28个。 根据食品企业通用卫生规范要求，车间内设更衣室和休息室。屋面均采用细石混凝土板、膨胀珍珠岩保温层，门窗采用铝合金，平开钢大门，内墙装修采用混合沙浆，生产车间根据各个部分的生产性质和特点采用无毒防腐涂料，对局部清洁要求较高的房间作瓷砖墙裙。地面为水磨石，建筑外墙做法采用浅色涂料。

43、配粉仓保温采用外壁粘贴挤塑板。 成品库：属于楼房仓，为钢筋混凝土现浇框架结构，平面尺寸为 114X30米，双层建筑，一层层高 7.200 米，二层层高 6.900 米，建筑面积 6840 平方米；一层设有麸皮码垛机，二层设有面粉码垛机，投面袋口；室外设有高站台和装车罩棚，便于全天候发放作业。 散装房式仓：本 期 规划 建设 5 栋 平房仓， 仓容 3.39 万吨。 装粮高度 6米。 其 平面尺寸为 24m 66m。 每栋仓设两个廒间。仓体均为排架柱结构， 6m开间，墙体采用 370 厚实心砖墙。采用 24m 跨度轻钢梯型屋架。内墙做聚合物防水砂浆防潮至 6.2m 处，仓内墙与墙、墙与地面等阴角

44、粉刷均为弧形，以利清扫。地面做柔性卷材防潮层。 4.3.3 室内外装修 1、生产车间地面采用能防水、防 渗漏、防滑、防腐蚀，无毒，易冲洗、消毒的水磨石铺砌；地面平整、无裂隙。 2、生产车间墙壁采用浅色、不吸水 、不渗水、无毒材料覆涂，磨粉间、打包间、配粉等部位用白瓷砖防腐蚀材料装修，其余为乳胶漆墙裙，高度1.21.50m。墙壁表面做到平整光滑，其四壁和地面交界面呈弧形，防止污垢积存。 3、各仓库地面应平整，便于通风换气，并设有防鼠、防虫措施。 4、成品库和平房仓一层地面做好防水、防潮处理。仓库内禁止存放其它物品，不合格产品禁止入仓库。 克明面业股份有限公司 23 4.4 结构 结构设计 1、设

45、计方案 为满足工艺要求及结构需要，制粉车间和 其他建筑分别采用如下结构形式： 制粉车间：采用钢筋混凝土框架结构，梁板柱均现浇，开间为 5.5 米、4.8 米两种规格，室内外高差 0.3 米，各建筑层高按工艺要求而定。毛麦仓与润麦仓采用煤矸石砖混结构，配粉仓采用混凝土结构。地基土均不满足地基承载力要求，拟采用水泥粉煤灰碎石桩（ CFG）处理成复合地基，承载力标准值不小于 250KPA。制粉车间为独立柱基础，麦仓及配粉间为钢筋混凝土筏板基础。 成品库：采用钢筋砼框架结构，柱距 6 米，跨度 30 米。砖墙围护，基础采用钢筋混凝土独立基础。 平房仓：采用钢筋砼排架结构，柱距 6 米， 跨度 24 米

46、。基础采用钢筋混凝土独立基础，屋面采用 24m 跨度轻钢 T 型屋架。墙体采用 370 厚实心砖墙加圈梁结构形式。 2、设计依据 建筑结构荷载规范（ GB50009-2001）（ 2006 年版） 建筑抗震设计规范（ GB50011-2010） 混凝土结构设计规范（ GB50010-2010） 建筑地基基础设计规范（ GB50007-2002） 钢结构设计规范（ GB50017-2003） 3、抗震设计及荷载取值 抗震设防烈度 8 度； 根据建筑重要性，抗震类别为丙类建筑； 生产车间梁、板荷载按等效均布活荷 载取值，楼梯间均布荷载 3.5KN/m2；走廊、楼梯间、卫生间楼面均布荷载 2.0KN

47、/m2；成品库一层楼板荷载 15KN/m2； 上人屋面活荷载 1.5KN/m2； 非上人屋面活荷载 0.7KN/m2； 4、结构材料 克明面业股份有限公司 24 砼强度等级 C30 钢筋 HPB235 fy=210KN/m2 HRB335 fy=310KN/m2 墙体：制粉车间、库房墙体防潮层以下砖采用 240 厚 MU7.5 机砖，砂浆采用 M5 水泥砂浆。防潮层以上砖采用 240 厚 MU7.5 机砖，砂浆采用 M5 混合砂浆。 4.5 电 气控制方案设计 4.5.1 设计内容：电力工程、自动控制系统、监控系统 设计依据： 低压配电设计规范 （ GB50057-2000） 民用建筑电气设计

48、规范（ JGJ16-2008） 建筑设计防火规范 （ GB50016-2006） 建筑物防雷设计规范 （ GB50057-2006） 4.5.2 电力工程 4.5.2.1 电源 由供电局 10KV 外线经高压电缆暗敷至厂主车间配电室，由厂主车间配电室提供厂区生产、生活用电。 4.5.2.2 变配电 1.配备变压器容量 5000KVA。 2. 变配电间的低压配电柜和低压无功功率补偿柜须增加至设计要求；控制室的 MCC 柜亦须按设计要求增加和配置。 4.5.2.3 供电线路 变配电间附设在主车间背面，动力线路经电缆沟通过电缆桥架方式引至各用电点，采取放射式和树干式相结合的方式向各用电点供电。照明线路采用穿 PVC 管暗敷方式，照明灯具主要采用三基色节能灯和荧光灯，灯具电压为 220V。 电机的过载保护采用热继电器，线路的短路保护采用断路器。 序号 车间名称 装机容量 (KW) 需用系数 计算负荷 (KW) 克明面业股份有限公司 25 4.5.2 自动控制系统 （ 1）概述 主车间生产加工过程设备多、工艺流程复杂，为保证整个系统的安全可靠运行，自动控制系统是生产中重要的环节。 控制系统通过可编程序控制器（ PLC），依照预定的工艺流程，实施对全部生产设备的启停控制；并通过查询设备状态和其他安全信号，即时控