1、1目录一 食品工程原理课程设计任务书 2(1)设计课题 2(2)设计条件 2(3).设计要求 2(4)、主要参考资料 2二 设计方案的确定 3三 设计计算 33.1.总蒸发水量 33.2.加热面积初算 3(1)估算各效浓度 3(2)沸点的初算 4(3)温度差的计算 4(4)计算两效蒸发水量 1W, 2及加热蒸汽消耗量 1D5(5)总传热系数 K 的计算 6(6)分配有效温度差,计算两效传热面积 83.3.重算两效传热面积 8(1).第一次重算 83.4 计算结果 93.5 加热室 93.6.分离室 10四.简图 112008 级食品科学与工程专业一 食品工程原理课程设计任务书(1)设计课题:番
2、茄汁浓缩工艺装置的设计计算(2)设计条件:1处理物料(原料)量:1.4 万吨/年(约 2243kg/h)2.物料温度:253.原料固形物含量:9%(约为 9.0Brix)4.浓缩液固形物含量:36%5.原料最高许可温度:606.物料平均比热为 3.50 kj / kgK , 忽略浓缩热7.车间底层海拔高程为 20 m 冷凝水排除地沟水封液面海拔高程为 19.5 m 。(3).设计要求:1.设计一套(单效或双效)蒸发系统(满足上述工艺要求并包括料液输送系统,蒸发系统,冷凝水分离排除系统及真空系统) ;2.提交设计计算说明书一份, (应包括目录、设计计算任务书、设计方案的确定、各系统的2设计计算及
3、设备选型、简略的技术经济分析、参考文献资料等。须打印) ;3.工艺布置简图一幅(可附在设计计算书上) ;4.注意收集、阅读参考资料,形成设计方案;5.提交日期:2011 年 6 月 17 日。(4)、主要参考资料夏清、陈常贵主编,姚玉英主审,化工原理,天津大学出版社,2005,1 华南理工大学化工原理教研组,化工过程及设备设计,华南理工大学出版社.1995化工设备的选择与工艺设计,中南工业大学出版社. 1992丛德滋等, 化工原理详解与应用, 化学工业出版社. 2002,7, 151-158张承翼 李春英,化工工程制图,化学工业出版社. 1997张桂昭,三效逆流加料蒸发器的设计,化工设计. 1
4、996(6):6-10蒋迪清等,食品通用机械与设备,华南理工大学出版社,2001,7,111-13各类化学工程学报、期刊、化工设备手册及其化工机械设备产品广告二 设计方案的确定一对果汁进行浓缩的好处:1.减少包装、运输和贮藏的费用;2.防止腐败;3.改善口感。二.确定设计方案:考虑到高温会破坏果汁的品质,故采用真空低温蒸发来对番茄汁进行浓缩操作;由处理物料(原料)的性质及设计要求知,番茄汁黏度大、不易生泡沫,考虑到经济和效率问题,选用双效蒸发系统,根据设计要求,采用并流双效降膜式蒸发器蒸发。选用 5m 长321mm 的无缝不锈钢管作加热管。三 设计计算3.1.总蒸发水量 hkgXFW/5.21
5、687)3.09(24)1(03.2.加热面积初算(1)估算各效浓度:第一效蒸发后 101FX由经验公式: W: 21:1.1而 hkg/16821解得 03hkgW/812%.4X(2)沸点的初算查表:T=60时,P=19.923kpa;T=25 时, 2P=3.1684kpa设两效蒸汽压强相等 kpaP75.1684.392.11查的 时,沸点 .51wt; 2P时,沸点 8.24wt(3)温度差的计算将该溶液当作蔗糖溶液处理,有沸点的温度损失差为:第一效时: 3.0205)7(16.211 Taf.)3.5(02第二效时: 3.1245)7(016.22 Taf.)38.(016.7.对
6、于降膜式蒸发器,不存在由液柱静压力引起的温度差损失,即 0取管路引起的损失 121,则总的温度差损失为 02.15.7.有效总温差:18.3.240.621twTtm 效数 二次蒸汽压强(kpa) 二次蒸汽温度() 二次蒸汽汽化热(kj/kg)1 11.546 52.3 20522 3.1684 24.8 2415(4)计算两效蒸发水量 1W, 2及加热蒸汽消耗量 1D由题意知溶液比热为 kgjC/5.30,查表得水的比热为 kgjCw/87.4 214作第一效热量衡算,得 1011)(rtFCDW因系沸点进料,故 0t,又因为热利用系数 X07.98其中 394.).814(7.9801所以
7、 1111 72.0253. DrDW-1同理作第二效热量衡算,得 210212 )( rtWCFrw-2其中 836.)436(07.982 所以 8316.02415)7.8().035()17.250.(116 W整理得 hkg/9081代入 1 式可得:D/46由 2 式可得: hkgW/71(5)总传热系数 K 的计算查表得不锈钢管的导热率为 kmw/17浓度 )(3)(spa14 1060 310736 1130 52第一效时: 36010.785.236042 dFu sm/2.8537010762.83R3e lilud6984156952e vi .45.0317Pr lpl
8、C由升膜蒸发器的管内沸腾传热系数 i的关联式有: )(PR)1283.( 25.0r34.0e9.023.0 lvvllvlii d )1072()130.6(.4687.5).( 355.903.023.0 2913饱和水蒸气的传热系数由下公式可求得: 4/1320)(.tLrg4/1532 )07.9568.(1. 07传热外表面的总传热系数 K 由下公式计算:iimdbK0011732.295721/(48mwK)第二效时:同理可得: 10495.130603.785. .98-24R2e )(lilud.52e vi4.95.031Pr lplCu)(PR)283.( 2.0r34.0
9、e9.023.0 lvvllvlii d6)1072()130.(45.953110493.5)1283.( 3550.02. 64饱和水蒸气的传热系数由下公式可求得: 4/1320)(.1tLrg7896)5.2706498.5(. /153传热外表面的总传热系数 K 由下公式计算:iimdbK021130264173.789622/(490mw)(6)分配有效温度差,计算两效传热面积 7.9)5.(0.21 mt3268435 2111 .416047.9mtKrDtQS222 83.365W3.3.重算两效传热面积(1).第一次重算由于两效传热面积相差太大,故应调整各效的有效温度差,并重
10、复上述计算步骤再算重新分配有效温度差 221 .173.2647.98mtS.2.16479t.38.32t校正各效沸点、蒸发水量和传热量因第二效完成液沸点不变,所以 8.24t第二效加热蒸汽温度为 13712t 第一效加热蒸汽温度 2.01T71480239.101 WFX由 和 T得第一效沸点 T=41.34 945.0)(7.9.1 1112 83.045DrD26)36(0.82 24158.3.)87.4.(415. 11 WWW解得:hkgD/390.87662/5122211 8.37615490362.mtKrS两效的传热面积比较接近,故不在重算3.4 计算结果1.加热面积留适
11、当的余量,故扩大 14,取 S=7.5 2蒸发器序号加热面积 2m蒸发水量 hkg/加热蒸汽消耗量 hkg/第一效第二效7.57.5156913161982总和 15 2885 19823.5 加热室选用 5m 长 321mm 的无缝不锈钢管作加热管1.传热管数目 n1603.457LdS加热管按正三角形排列,取管中心距为 70mm管束中心线上的管数为: 依据公式 btDi 2)4( 取 05.1d则加热器内径为: mi 395.1).(70取 mDi483.6.分离室取分离室高度为 mH0.2第一效蒸发:由附录查的 19.9kpa 压强蒸汽的密度为3/10.mkg,所以二次蒸汽的体积流量为sVs /5.913601. 3取允许的蒸发体积强度为 )(.2smVs因为 siHD24,故分离室直径为Vsi 1.905124.第二效蒸发:同理可得分离室直径为 mHVDsi .803.5124.6四.简图工艺流程9附细节图