中寰气液联动执行器用户手册.pdf

1、 气 液成都 中液联用 户中 寰流体 控Ver联 动 执户手控 制设 备.201208执行手 册备 有限公 司行 器 司 注注 ：若产 品气 液品 因升级液联用 户、改进 而联 动 执户手而 与本手 册执行手 册册 内容 不行 器 不 符，请 来来 电咨询！ 成都中寰气液联动执行器用户手册 _ 成都中寰流体控制设备有限公司 目录 第一部分. 1 气液联动执行器概况 . 1 1.1 气液联动 执行器简介 . 1 1.2 型号定义 . 2 第二部分. 4 气液联动执行器成套、安装和调试 . 4 2.1 气液联动执行器工厂成套 . 4 2.1.1 气液联 动执行器成套前的检查 . 4 2.1.2 气

2、液联 动执行器与阀门成套 . 4 2.1.3 气液联动执行器的调节 . 5 2.1.4 气液联动执行器的拆卸 . 7 2.1.5 气液联 动执行器装箱的运输 . 8 2.2 气液联动执行器现场验收、存储和安装 . 8 2.2.1 气液联动执行器开箱检验 . 8 2.2.2 气液联动执行器现场储存 . 8 第三部分. 9 气液联动执行器与阀门的现场成套 . 9 3.1 成套步骤 . 9 3.2 配管和接 线 12 第四部分. . 14 气液联动执行器操作 14 4.1 气动开关 阀门 . . 14 4.2 手动液压泵开关阀门 14 第五部分. . 16 气液联动执行器 LBP-1000 控制单元

3、 . 16 5.1 产品简介 . . 16 5.1.1 防爆电控箱 16 5.1.2 LBP-1000 架构原理 与参数说明 . 17 5.1.3 太阳能控制器 . . 18 5.2 启用指南 . . 19 5.2.1 启用检查 19 5.2.2 时钟设定 . . 19 5.2.3 动作参数 20 5.2.4 工作模式 . . 20 5.2.5 阀门控制状态 20 5.2.6 系统内存清零 . . 21 5.2.7 LBP-1000 工作确认 . 21 5.2.8 通讯设置 . . 21 5.3 操作菜单 . . 22 第六部分. . 24 常见问题及解决办法 24 6.1 气液联动 执行器常

4、见问题表 24 第七部分. . 26 气液联动执行器维护 26 7.1 巡检项目 . . 26 7.2 定期保养 项目 . . 26 7.3 建议部件 更换周期 . . 27 附录 . 28 附录 1 28 附录 2 29 成都中寰气液联动执行器用户手册 _ 1 成都中寰流体控制设备有限公司 第一部分 气液联动执行器概况 1.1 气液联动执行器简介 成都中寰流体控制设备有限公司设计 制造的气液联动执行器，主要由图1-1-1所示的部件组成，在设备安装、调试和使用的过程中，会经常使用到这些部件名称。 ABHCDEFG气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _2IJ图 1-1-1 A-

5、太阳能板 B-LBP-1000 电控箱 C-油缸 D-气缸 E- 流量调节阀 F-手动泵 G-气液罐 H-气控阀组箱 I-拨叉 J- 阀位指示器 1.2 型号定义 如图 1-2-1 所示，成都中寰气液联动执行器的代号释义。 型号： GDO-15Y2-180/LBP-1000GDO 气液联动执行器简写15Y2 驱动器型号为 15 Y表示拨叉式 2表示双油缸180：油缸直径LBP-1000 电子破管保护系统的型号图 1-2-1根据现场条件和功能配置的差异，我们提供了多种的控制逻辑，如表 1-2-1 所示。其中ESD功能为失电动作，远程开和远程关功能是得电动作，其控制信号皆为气液联动执行器用户手册

6、成都中寰流体控制设备有限公司 _324VDC。 ESD 功能电源不稳定或回路断电将导致阀门误动作！ 在现场无法保证回路稳定时，请将 ESD 屏蔽阀置于旁通位，保证系统正常工作！ 表 1-2-1 控制逻辑 就地气动 手动泵 破管保护 ESD 远程开 远程关ZH6615 ZH6616 ZH6617 ZH6618 ZH6619 ZH6620 ZH6621 ZH6622 ZH6623 ZH6624 ZH6625 ZH6626 注：控制功能后缀加 N 表示氮气供气方式，加 S 表示带太阳能板。 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _4第二部分 气液联动执行器成套、安装和调试 2.1 气

7、液联动执行器工厂成套 气液联动执行器与阀门的连接尺寸符合 ISO5211 标准，详见连接尺寸图或咨询工厂。 除非另有约定,须保证气液联动执行器与阀门成套后，气液联动执行器拨叉箱下底面至阀门管线外壁上表面的垂直距离不得小于500mm。 2.1.1 气液联动执行器成套前的检查 检查阀门与气液联动执行器的位号是否相符。 检查阀门与气液联动执行器的开关位置是否处于同一方位。 检查阀门与气液联动执行器的连接部件是否齐全。 检查延长杆与阀杆轴是否连接可靠，传动平键是否装入。 2.1.2 气液联动执行器与阀门成套 气液联动执行器、阀门、转换连接件三者之间 的结合面间应装防滑衬垫或加定位销钉。轴或轴孔配合表面

8、应涂黄油，便于组装和防止配合面锈蚀卡死。 平键应有效的固定在轴上，如无专门的固定螺钉，在装气液联动执行器时，应采用绑扎带或其它手段将平键固定，以防平键脱落掉入延长杆内无法取出。 转换连接件与阀门、气液联动执行器连接后， 应保证气液联动执行器驱动轴线与阀杆轴线同轴，各零部件之间无干涉现象。 吊装时禁止气液联动执行器配管受力，应注意 保护气液联动执行器的零部件、防护层不被损伤。详见吊装示意图（见图3-1-3） 。 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _5气液联动执行器装上阀门时，应自由装入，禁止采用任何强行手段装入。 当气液联动执行器与阀杆轴（或转换轴）组装 发生卡阻现象需提升气

9、液联动执行器时，要防止将延长杆提升和平键脱落。 连接螺栓上应配平垫圈和弹簧垫圈。所有连接 螺栓须拧紧。连接螺栓表面应涂以润滑脂，以保护螺栓不被锈蚀，便于螺栓拆装。 确保气液联动执行器气液转换罐（见图 1- 1-1：G）在运输或者是成套过程中保持垂直状态！ 2.1.3 气液联动执行器的调节 如果阀门没有特殊要求，机械限位调节都是通 过调节气液联动执行器的限位机械部件，使气液联动执行器能够在保证阀门正常工作的前提下提供一个开位或关位的限制，防止误操作造成阀门开阀或关阀角度过大，导致阀门通径减小或阀门失效。 全关限位是调节位于油缸最右端的调节螺杆（图 2-1-3-1-a） ，全开限位是调节位于拨叉箱

10、最左端的限位螺栓（图2-1-3-1-b） ，具体调节步骤如下： 图 2-1-3-1-a 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _6图 2-1-3-1-b 全关限位（图 2-1-3-1-a） ：首先旋开油缸最右端的堵头，将调节螺杆退至最大位置，用手动泵将阀门关闭至全关位，然后旋入调节螺杆使其顶住油缸内的活塞，旋入堵头（堵头缠绕生料带回装） ，调节过程中会有少量液压油从螺杆处渗出，调节完毕。 全开限位（图 2-1-3-1-b） ：首先松开拨叉箱左端限位螺栓上的固定螺母，将限位螺栓退至最大限位置，用手动泵将阀门打开至全开位，然后调节拨叉箱最左端的限位螺栓使其恰好顶住拨叉箱内的导向块，

11、最后旋紧固定螺母，调节完毕。限位螺栓的尺寸如表2-1-3-1所示： 表 2-1-3-1 气液联动执行器限位螺栓尺寸 位置/型号 03型 06型 09型 15型 30型 60型 100型 200型 开位内六 角螺栓(mm) 24 22 22 25 25 30 34 48 关位外六 方螺栓(mm) 6 12 12 12 14 12 22 22 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _7机械限位调节后，务必调整阀位指示器， 使其触点与气液联动阀限位后的全开、全关位准确配合！ 全开限位装置最后调整时，必须用手直 接拧紧限位螺栓，不得用扳手过力拧紧限位螺栓。 调试完成后，在阀门、气液联动

12、执行器和转换 连接件相互间配对的接合面上做标记，标记应不易于脱落。 气液联动执行器与阀门成套后如果需 整体转运，禁止吊装气液联动执行器。 2.1.4 气液联动执行器的拆卸 1.拆卸前确保气液联动执行器与阀门处于全开位。 2.松开螺母，取下全部连接螺栓后，才能起吊气液联动执行器。 3.起吊气液联动执行器时，确保气液联动执行器气液转换罐（见图1-1-1：G）保持垂直。对有延长杆的阀门，提升气液联动执行器时不得将阀杆轴过于提升，以防阀杆轴下端平键脱落。 4.将拆下的气液联动执行器固定在包装安装座上。 5.将阀门延长杆进行固定。 6.将阀门放回包装箱固定、复原。 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控

13、制设备有限公司 _82.1.5 气液联动执行器装箱的运输 气液联动执行器装箱时，必须使用包装支架和 连接螺栓固定于箱体内。切勿让气液联动执行器在箱体内自由晃动，这将给设备带来严重的损坏。运输过程中，装载气液联动执行器的木箱不可堆叠。 2.2 气液联动执行器现场验收、存储和安装 2.2.1 气液联动执行器开箱检验 1.从外观上检查气液联动执行器的整体包装是否完好。 2.确认装箱单上的相关部件是否齐备。 2.2.2 气液联动执行器现场储存 确保气液联动执行器的所有外置接口上都有保 护堵头，这些堵头可以良好保护气液联动执行器管件内部在运输过程中不受杂物，水和小型昆虫等的污染和意外堵塞。 如果气液联动

14、执行器与阀门成套后分开运输到 现场，必须保证气液联动执行器底部连接盘座放于木质垫盘上。 如果不立即与阀门现场成套，务必使用润滑油 、脂等保护气液联动执行器的连接部位，并储存于干燥环境。 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _9第三部分 气液联动执行器与阀门的现场成套 3.1 成套步骤 气液联动执行器在工厂成套完成后，如果气液 联动执行器与阀门分开运输则需要在现场进行二次成套。同时，气液联动执行器的安装方位必须满足工况要求（即气液联动执行器的气缸中轴线必须平行于管线中轴线） 。如图3-1-1： 图 3-1-1 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _10气液联动

15、执行器与阀门二次成套流程如下： 检查法兰、阀杆的与气液联动执行器是否匹配 （由于已经在工厂完成第一次成套，只需要检查现场设备是否编号对应） 。 确保气液联动执行器与阀门的开关位置与之前标记相对应。 为保证成套过程更顺利，请使用润滑脂涂抹阀 杆（注意不要泄漏到法兰盘上） 。 由于扭矩通过摩擦力传递，所以务必清洁好法兰盘连接面（特别是残留的润滑脂等） 。 成套时，所有法兰盘平面相合处，都需使用防 滑垫片。并且让螺栓的紧固程度达到相应要求（即螺栓不受剪应力） 。 吊装时，请使用气液联动执行器上设置的吊装 点，吊起之后慢慢调整其水平度以保证能够顺利的成套阀门。缓慢下放，如果气液联动执行器与阀杆的位置非

16、常吻合则不需要外力，仅仅依靠气液联动执行器的重力就可以完成成套。 图 3-1-2 螺纹尺寸与推荐紧固扭矩值（Nm） 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _11表 3-1-1 螺纹尺寸 紧固扭矩 螺纹尺寸 紧固扭矩M8 20 M22 420M10 40 M24 550M12 70 M27 800M14 110 M30 1100M16 160 M33 1400M20 320 M36 1700请按照以上表格所示扭矩值来紧固相应大小螺栓。 成套完毕后，请动作气液联动执行器以检测成套之后阀门操作是否流畅。 吊装注意事项： 图 3-1-3 如图3-1-3为气液联动产品的吊装示意图，在吊装

17、过程中，请注意如下事项： 1.起吊前确认气液联动执行器与阀门同在开位或关位； 2.采用尼龙等软材质吊绳； 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _123.采用图示A、B、C、D四点起吊； 4.在连接轴和键槽上抹适量润滑油，装配更顺当，注意清洁连接法兰表面，保证气液联动执行器与阀门连接处紧密结合； 5.匀速升降； 6.气液联动执行器与阀杆键槽位置偏离时，用手泵微调； 7.旋入所有安装螺栓后，整体对称紧固； 8.产品安装完成后，对于油漆损坏部位需要做好防腐处理。 同时： 1.不得碰撞、倒置、倾覆； 2.不得挤压管路、电缆； 3.不得碰撞、冲击； 4.执行器未可靠固定前，不得使吊绳松

18、弛；其它要求请参照GB 14738-1993 港口装卸用钢丝绳吊索使用技术条件相关技术规程 ，确保人身、设备安全。 3.2 配管和接线 图3-2-1所示以埋地阀，太阳能房顶安装(阀室)为例。 所有根部阀配管必须采用焊接方式。根部阀接执行器配管为1/2“NPTF接口。 具体配管要求根据气液联动执行器功能配置不同略有不同，实际以合同为准。 太阳能底座需要施工时浇筑或膨胀螺栓固定在房顶，预埋电缆。接线方式参照 气液联动执行器电气接线图 （附录2-5） 。 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _13图3-2-1 图 3-2-2 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _

19、14第四部分 气液联动执行器操作 4.1 气动开关阀门 当储气罐有足够压力气体时，将手动泵换向阀置于自动位(REMOTE / AUTO)如图4-1-1所示。气动开关阀门时，手动泵手柄上的安全销必须插入，手柄处于锁定状态 ！气动开阀：手动按下开阀手柄(图二手柄2-OPEN)并保持，阀门开始开阀动作，直到阀门到达全开位，松开手柄，系统排气。气动关阀：手动按下关阀手柄(图二手柄1-CLOSE)并保持，阀门开始关阀动作，直到阀门到达全关位，松开手柄，系统排气。 图 4-1-1 4.2 手动液压泵开关阀门 当储气罐压力不足时，可利用液压手动泵和换向阀来实现阀门开关。 手动泵开阀： 将手动泵换向阀手柄拉出

20、旋转至开位 （OPEN） 如(图一c)所示，拔出安全销，手动泵加压，阀门开始开阀动作，直到阀门到达全开位停止加压。气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _15复位换向阀于自动位（REMOTE / AUTO） ，插入安全销； 手动泵关阀：将手动泵换向阀手柄拉出旋转至关位（CLOSE）如(图一b)所示，拔出安全销，手动泵加压，阀门开始关阀动作，直到阀门到达全关位。停止加压。复位换向阀于自动位（REMOTE / AUTO） ，插入安全销。 换向阀旁通位（如图 4-1-1 一 d 所示）为调整气液罐油位使用，执行器工作正常时严禁使用! 4.3 电控开关阀门 详见附录2-4 气液联动执行

21、器 控制流程图。 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _16第五部分 气液联动执行器 LBP-1000 控制单元 5.1 产品简介 5.1.1 防爆电控箱 LBP-1000（图5-1-1-1）的主要功能是自动实时采集、监测管道压力，并在管线出现事故时，给执行机构发送信号，关闭阀门，保证系统安全。 注意打开 LBP-1000 防爆电控箱时，请 先用 M6(5mm)内六角扳手旋下所有 22 颗螺栓。然后向外径向拉出防爆 电控箱门盖，注意上下两根支撑轴拉出长度都要到位！ A OLED显示屏 B USB接口 C按键 D 电气接口 图 5-1-1-1 气液联动执行器用户手册 成都中寰流

22、体控制设备有限公司 _175.1.2 LBP-1000 架构原理与参数说明 图 5-1-2-1 表5-1-2-1所示为气液联动执行器的电气控制主要参数释义。 表 5-1-2-1 选 项 包含参数 说 明 阀门控制 阀控高限 阀控主要是针对管线运行中发生重大事故 。超限且持续超过确认时间不消失将会触发阀门动作，并会记录该阶段的数据；若发生阀门动作，将会有报警发出。 阀控低限 阀控压降速率 波动记录 波动高限 波动记录针对管线压力不稳定，上下浮动较大，但又不至于使阀门动作的情况 。超限会将该阶段数据记录下来，并能发出预警提示。 波动低限 波动压降速率 管线运行监控 压力增量 运行监控主要是记录管线

23、压力变化 。当压力变化量超过5Bar 时会记下该点；将所有纪录点连接起来，即可获得管线长期运行压力状况。5Bar 可理解为记录的误差。 压力减量 备注：1、以上几项是执行器工作中的关键参数，需要特别注意！ 2、运行监控的压力增、减量恒定为 5Bar 不可调，如需调整，需要在订货时说明。 阀控及波动各限值对应关系如图5-1-2-2所示 供电系统 CPU 控制系统 存储系统及 保护电路 OLED 键盘 通讯接口 预 /报警、阀位 电磁阀控制 压力监测 温度检测 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _18图 5-1-2-2 5.1.3 太阳能控制器 LBP-1000配 有专门的电源

24、控制器和蓄电池，外供电源可以是太阳能板、24VDC或220/110VAC（交直流转换器） ，太阳能和24V充电控制器、蓄电池都放在防爆控制箱内。 图5-1-3-1所示为太阳能控制器面板图， 它既可以外接太阳能板，也可以接24VDC电源对蓄电池充电；控制器具有过放和过充保护以及抵抗浪涌冲击能力，有效保证了蓄电池的使用寿命。 LBP-1000设置有供电高、低压报警，以及定时（时间可设）更换电池预警，方便用户及时对电池进行维护或更换，保证系统供电的安全。蓄电池在无外供电的情况下，可维持系统工作24天（蓄电池起始90%满容量） 。如图5-1-3-1 图5-1-3-1 气液联动执行器用户手册 成都中寰流

25、体控制设备有限公司 _19表5-1-3-1 设置项 参数 说明 过充 保护 14.3V返回 13.8V24VDC和太阳能板两用控制器。自损耗3mA。 过放 保护 10.8V返回 12.0V5.2 启用指南 5.2.1 启用检查 外供电源（太阳能板或者 24VDC）接入电控箱，蓄电池电压不低于 12.5V； 先接蓄电池，再接外供电源！连接电池 时插头正反方向需正确！ 确保所有取气口、取压口已检漏并通气； 先接通蓄电池，待太阳能控制器绿色指示灯亮，负载端供电输出，LBP-1000开始工作； 按下确认键，打开屏幕显示，确保显示压力与管线压力基本相符。 5.2.2 时钟设定 请将LBP-1000时钟设

26、定为当前时间和日期，然后将换电池日期设定为三年后。阀控高限、阀控低限和阀控压降速率该三个是阀门控制参数，要根据用户提供数据进行设置。长期运行可参考LBP-1000中的极值记录。当管线压力持续超任一阀控限时，系统将发出控制信号，关断阀门并记录数据。 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _20阀控高限波动高限波动低限 阀控低限，阀控压降波动压降，如果大小关系不对，无法进行设置！ 波动高限，波动低限和波动压降速率。该三个是管线异常记录设定参数，压力临近超限警告。我们建议设置如下： 波动高限=阀控高限(510)Bar 波动低限=阀控低限(510)Bar 波动压降速率=阀控压降速率(0

27、.51)Bar/min 5.2.3 动作参数 阀门动作延时：若在延时过程中压力持续超限，LBP-1000将输出控制信号，否则系统返回正常。 阀门动作时间：执行器关阀动作的时间，可根据就地气动关阀所需时间进行设定。 5.2.4 工作模式 ACQ+VC即采用阀门控制和数据记录模式，这是进行阀门动作的必要条件之一； ACQ即不论管线出现何种情况，只会进行数据记录，而不会动作阀门。 5.2.5 阀门控制状态 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _21当发生阀门动作后，控制状态自动变为“未就绪” ，需要重新复位，将阀门控制状态置于“就绪” ，下次异常状况发生时才能动作阀门。 管线尚未稳

28、定输气时，请不要设定为就绪！ 5.2.6 系统内存清零 在已按照要求完成的前提下。进入特殊功能菜单中将系统内存清零，以便正确记录管线重要运行数据。 5.2.7 LBP-1000 工作确认 设定完成后浏览并确认系统状态正常，参数设置正确。包括： 压力、压降速率、时钟、预/报警信息、工作模式、管线极值记录、管线异常记录和运行记录，阀控高限、阀控低限、阀控压降速率。 5.2.8 通讯设置 RS485采用的是标准MODBUS-RTU通讯协议，设置包括： 设置子站(Slave)编号； 开启RS485。 若不需要进行通讯连接时，请 勿将通讯功能开启（默认为关闭） ！ 每次系统断电，通讯功能将自动关闭！ 气

29、液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _225.3 操作菜单 按下 唤醒显示功能 输入密码 ： 阀门控制状态： 就绪 /未就绪 M2 压力： Bar 降率： Bar/m 时钟 报预警 阀位 M1 阀门控制就绪？ 是 否 系统参数 读写设置 温度： . 电压： . V 模式： 参数修改时间 确认修改参数？ YES(Enter) NO预 /报警信息： 见预报警一览表 M1 密 码正 确密码错误OLED显示信息第一次进入密码错误！ （任意键退出 .） 阀门控制就绪？就 绪 M2 管线极值记录 最大值 最小值 降率 M1 M1 阀门控制就绪？未就绪 M2管线异常记录 最新记录 管线运行记

30、录 最新记录位置： 存储编号： 事件： 时间： 日期： 记录点编号： 记录压力： 日期 时间 事件记录条数 64 发生后第 条 压力： 降率： M3 M5 阀控高限 阀控低限 阀控压降速率 波动压降速率 波动高限 波动低限 阀门动作延时 阀门动作时间 采样时间 降率计算间隔 年 月 日 时分秒工作模式 供电高压报警 供电低压报警 上次更换电池时间 下次更换电池时间 4mA-压力 20mA-压力 设备编号 可修改M4 M4M3只查询气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _23通讯模块 参数设置 1.RS485：关闭 /开启2.GSM：关闭 /开启 1.RS485: .开启模块 .

31、关闭模块 .参数设置 参数设置子站编号， 可以实现一对多通讯。 M6 2.GSM: .开启模块 .关闭模块 .参数设置 参数设置信息中心号码以及目标手机号， 即可以实现短信通讯功能。测试模式 M7 压力降率： Bar/min . 开始测试？ (Bar/m) . M7 压力： Bar 降率： Bar/m 时钟 报预警 /采样状况 Tst 测试已取消！ （任意键退出 ） 预 /报警信息 ： M7特殊功能 读写设置 M81.语言设置 2.密码更改 3.内存管理 4.版本信息 1.语言设置 .英文 .中文 M8 返回前级菜单2.密码更改 输入密码： 3.内存管理 输入密码： 4.版本信息 LBP-10

32、00 V5.1中寰流体控制 密码错误 （按任意键退出 ）3.内存管理 清零内存？ 清零（ ENTER）3.内存管理 已取消！ 3.内存管理 已清零！ 2.密码更改 输入新密码 2.密码更改 密码已更改！复位状态查询 M9 M9 1.WDT 次数 2.掉电次数 3.上电次数 说明：该功能为LBP-1000分析备用功能， 一般情况下不使用。 M1 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _24第六部分 常见问题及解决办法 6.1 气液联动执行器常见问题表 6.1.1 气液联动执行机构 序号 问题 可能原因 检查确认 解决办法 1 阀门无法开关到位 阀门开关位限位不正确 阀门运动到全开

33、 /全关位置时，两端限位螺栓被顶住，明显受力无法旋出。 停止操作执行器，将两端的开 /关限位调节螺栓旋出，将阀门分别处于全开位和全关位，重新设定限位。 2 就地无法气控开 /关阀门 储气罐压力不足 观察储气罐压力表示数是否达到管道设计的最低压力；取气回路阀门是否打开。 打开取气回路，保证储气罐内气压足够。 手动泵位置不正确 手动泵的换向阀位置是否正确。 将手动泵换向阀旋转处于 “自动 /远程”位置，并锁定。 系统破管保护或ESD 动作后未复位气控阀组上的小型压力表有示数；复位手柄向上翘起。 通过气控阀组排气阀排气后，将复位手柄按下复位。 ESD（可选功能）电磁阀失电，且未屏蔽。 ESD 24V

34、DC 信号是否正常。 上位控制系统复位， ESD 电磁阀回路通电；或者通过选择阀将 ESD 暂时屏蔽。 3 电磁阀无法动作 24VDC 控制信号异常 检查控制回路连接和控制是否正确。 更改控制回路 电磁阀电压偏低 测量电磁阀线圈两端电压，应在24VDC 15%范围。 升高回路电压。 线圈短路 用万用表蜂鸣档或 k档测试电磁阀两个端子间电阻，正常电阻在 220 欧姆左右，若阻值明显偏小，可能有短路故障。 更换线圈 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _25 6.1.2 LBP1000 控制单元 序号 问题 可能原因 检查确认 解决办法 1 系统通电后没有反应， 而且电路板未有

35、12V直流供电输入 蓄电池电量不足 万用表测量蓄电池电压 12.2V 太阳能或直流 24V对蓄电池充电，系统将自动恢复供电。 蓄电池保险熔断 万用表测量蓄电池电压 =0V 更换保险管 2 OLED 显示的压力与管线实际压力不符 传感器设置不正确 检查传感器量程（通常是 10MPa和 16MPa 两档） ， 确认系统参数中传感器的设置是否匹配 重新设置电控单元中传感器参数 系统精度不准 精度误差超过 0.5%，压力传感器回路正常。 通过精度校正软件和标准信号发生器进行精度校验。 3 阀位状态错误 接线不正确 对照电气接线图 调整接线 阀位开关触点调整不到位 阀门开、关到位时确保触点分别触碰。 调

36、整阀位开关触点。 4 RS485通讯异常 RS485 通讯未开启进入通讯设置操作菜单，查看RS485 是否处于开启状态 开启 RS485 接线不正确 对照电气接线图 调整接线 参数设置不当 RS485 子站编号 (Slave ID)不正确（默认 ID 是 1，波特率 9600，数据位 8，停止位 1，偶效验） 特别注意本系统读取系统的地址长度只能为 1.连续读取多路数据会造成数据读取失败！ 根据要求修改 5 LBP1000 控制异常 M2 模式未就绪 使用按键查看 M2 模式状态 按照 5.3 章节流程图设置就绪 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _26第七部分 气液联动执

37、行器维护 提示：维护保养应由具有相应资质工程 师完成，如有疑问请咨询成都中寰售后工程师！ 7.1 巡检项目 日常巡检项目包括但不限于： 1.储气罐压力； 2.现场阀位状态； 3.LBP-1000电控单元 ：显示压力、压降速率、阀位状态、预/报警信息、供电电压、管线极值记录、管线异常记录、管线运行记录； 4.太阳能板板面清洁。 7.2 定期保养项目 定期保养项目包括但不限于： 1.检查气路和油路密封情况； 2.检查气液罐液位，液压油的油质状况； 3.打开电控箱，检查蓄电池电压，外供电源（如太阳能板）电压是否正常； 4.检查气动操作、手动泵操作是否正常； 5.检查破管保护和其它电控功能(如ESD)是否正常； 6.检查安全阀，压力容器； 7.清洗引压取气过滤器； 8.清洗气液罐流量调节阀上部滤芯。 气液联动执行器用户手册 成都中寰流体控制设备有限公司 _27 7.3 建议部件更换周期 1.电控单元蓄电池每三年进行更换； 2.太阳能电池板每五年进行更换； 3.非金属密封件每五年更换一次； 4.液压油每五年更换一次。 除非另有约定， 气液联动执行器所用液压油应为加德士 15#宽温抗磨液压油，清洁度等级不低于 ISO 4406:1999, 19/17/14 级要求。切勿随意更换、混合使用不同牌号的液压油。