1、附件 2：合肥市工业企业星级班组评价申 报 表企业名称 （加盖公章）班组名称 所在县/区 （加盖公章）所属行业 合肥市质量协会盖章 填表日期 年 月 日申报说明：一、 企业星级班组评价(制造业)申报材料由申报表、申报班组生产现场简介、申报班组自我评价报告、申报班组组织结构图、申报班组作业流程图、申报班组所在现场布局图和所属县区推荐意见组成。上报材料一式两份，并附所有申报材料的电子版一份。2.申报表内容按表格项目结合实际情况如实填写。如表内填不下可另加附页或自行复印表格，不填之项请说明原因。 3.申报班组评价简介包括管理状况及特点。不超过 3000 字。4.申报班组自我评价报告根据班组特点，参照
2、合肥市工业企业星级班组评价评定管理办法附件 2合肥市工业企业星级班组评分标准的内容进行撰写。联 系 方 式（ 填 写 企 业 直 接 联 系 人 ）联系部门： 联系人： 地 址： 邮 编： 电 话： 手 机： 传 真： 邮 箱： 现场简介班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业最基层的生产管理组织，企业的所有生产活动都在班组中进行，所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败，只有班组充满了勃勃生机，企业才会有旺盛的活力，才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。班组就像人体上的一个个细胞，只有人体的所有细胞全都健康，人的身体才有可能健康，才能充满了旺盛的活力和生命力。xxx 公司机加工班成
3、立于 2007 年 10 月，其前身为 xxx 机加工班，班组内现有员工 41 人，员工平均年龄为 25 周岁，是一支可连续战斗的年轻团队，其辖下四条机加工线，分别为后桥壳机加工线体、差速器壳机加工线体、减速器壳机加工线体及转向节机加工线体，全部属于高技术含量的数控精加工，为公司正常运转起到核心的重要作用，加工的产品主要为 xxxx 及商务车零部件，产品的型号主要为瑞风商务车 1811 系列后桥壳总成、4A270 系列后桥壳总成；英伦 TX4 系列后桥壳总成系列；乘用车同悦、和悦前后转向节，瑞风 S3 前转向节。班组设备、人员分布：现班组内班长 1 名，组长 5 名，文员 1 人，桥壳机加工线
4、体设备 9 台配备人员 12 人，差壳机加工线体设备 8 台配备人员 4 人，减壳机加工线体设备 6 台配备人员 4 人，转向节机加工线体设备 18 台配备人员 14 人。班组管理的重点：抓好班组的各项管理制度(包括岗位责任制度、均衡生产制度、岗位技术练兵制度、设备工具维护保养制度、安全文明生产制度、交接班制度、考勤制度、经济核算制度、民主管理制度、职业道德规范、思想工作制度等等） ；抓好科学的管理方法和手段；抓好班组的民主管理。班组长要有民主意识，进行民主决策，利用民主作用，真正做到管理制度化、科学化、民主化。班组管理的形式：1、人性化管理：是加强班组管理的首要前提，班组管理的人性化是现代企
5、业管理的发展趋势。其要义在于，通过充分尊重人、理解人、信任人、帮助人、培养人，不断激发广大员工的主观能动性，最终创造出高效优质的产品；2、质量化管理：是加强班组管理的重要基础，注重引导，提高质量参与意识。通过树立“质量第一”的思想，学习“质量控制”的理论和方法，真正理解“我的一举一动直接影响本工序的质量，而且又会影响下一道乃至影响整个操作工序质量而威胁整个作业项目的安全” ，为形成从“向我要质量”转变为“我要质量”的良好作业意识奠定基础；3、标准化管理：是加强班组管理的必要手段，实现班组管理体制层次的标准化。基层班组管理工作的综合性、群众性、经常性，决定了它是企业中党、政、工、团的一项共同任务
6、。因此，要积极完善班组建设体制，建立健全班组管理的组织领导原则和工作制度，即“行政负责、工会协助、党政工团齐抓共管，通力合作；厂部统一规划、车间具体领导、班组自我管理” 。进一步明确班组管理工作责任，强化各级组织和各个方面对班组管理工作的综合指导和支持，形成符合标准化要求的领导体制和管理层次；4、信息化管理：是加强班组管理的有力保障，班组管理过程的即时性。由于采用 ERP 系统，完善了数据源头采集，辅之于大量的数据分析、数据挖掘，使得信息化班组能够准确及时地核算生产消耗，监控生产过程，在某种程度上实现了对车间生产经营管理的过程日清日结，达到了班组管理的即时性；生产现场的管理：班组管理：班组的现
7、场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志；1、提高对加强班组生产现场管理重要性的认识；2、营造良好工作氛围，为班组建设奠定基础；3、健全组织、权责分明、加强领导；4、健全班组生产现场管理体制；5、建立一套现场管理制度（标准）和检查考评制度；班组文化：我们的口号：动手+动脑=创造我们的目标：成为中国最具客户价值及国际影响力的汽车传动及底盘系统供应商，实现可持续发展；我们的使命：通过卓越的经营绩效满足所有利益分享者的诉求，实现客户满意，营造员工终生学习及成长的环境；我们的质量方针：全员参与、持续改进、追求卓越、客户满意；我们的使命安全方针：安全第
8、一、预防为主、系统治理，提供安全和健康的工作环境；我们的使命环境方针：遵纪守法、杜绝污染、节能降耗、绿色发展。我们坚信最伟大的力量是团队力量，五人团结一只虎，十人团结一条龙，百人团结像泰山，只有同心才能走得更远，同德才能走得更近！班组简介模板展示（如下图）：合肥美桥汽车传动及底盘系统有限责任公司乘用车桥厂机加工班合肥市工业企业星级班组评定自评报告合肥美桥汽车传动及底盘系统有限公司是由江汽集团核心企业合肥车桥有限责任公司与美国车桥制造国际控股公司共同出资成立的一家中外合资公司，自 2008 年 12 月公司合资以来，公司从各项核心战略方针方面进行了公司战略转型，为公司指明了新的更加富强及更具创建
9、型的发展方向，改革原有企业旧的管理体系，努力开发公司新的增长点，加大精细化管理力度，各级部门相互配合下，提高公司现有资源的利用率、充分激活公司内在潜能为目的。先进的班组建设是公司推进精益化管理模式的改革，在公司领导的大力支持下，推进创建班组管理，以金字塔的管理结构，班组为基层的单元集体，充分挖掘员工的潜能，从源头根本上进行持续提升效率、安全、增加值等。2009 年 2 月，以公司有利资源为基础，机加工班组全面推进学习班组管理模式，以执行标准为管理基础，以 PDCA 循环模式为契机，制定重点计划、分步推进完成建设、自查自评查找不足、寻根问源弥补不足四步走实施方案，并对照学习 JAC 五大核心班组
10、文化为固化学习要领，通过长期的坚持努力，基本实现了工作全过程安全、质量管理和现场的精益化管理，使工作更加精益化、具体化、标准化、安全化；以下对班组管理建设以来所做的工作作简要总结：一、 推进要素1. 领导作用企业的管理的精益化推进离不开适合的管理制度、经营战略和领导的辅助作用。公司对班组资源配置合理，并对班组提出明确、合理的管理要求及指标要求；并且能够在高层领导的推动下，减少浪费、提高效率、降低成本已经成为了班组文化的重要组成部分，高层领导能够结合企业文化特征，通过适当的形式，营造班组减少浪费、提高效率、降低成本的拼搏氛围。从员工来看，管理制度就是一只无形的手，约束他们的行为，若有违反便会受到
11、处罚；但另一方面，员工对这种约束制度并不是特别抵触，制度中也有对人际关系的关注和对劳动环境的改善。从管理者的角度而言，管理制度对员工的约束不能过紧，否则会如强制制度那样使员工心存不满。所以管理者没有把员工当作接收工作的机器，而是在执行规范管理制度下，充分发挥其主观能动性。领导的作用力可以监督制度的靶心不偏离、同时又进一步体现了人性化的管理，企业各层级对班组有明确的管理职责，能够对班组持续改进提供有效支持，使得企业稳健顺利的发展。2. 战略秉承企业经营战略有没有经营战略重点是很重要的。经营战略重点恰当与否，是能否实现战略目的的关键环节。经营战略重点作为实现经营战略目标的关键部位，既包括企业经营管
12、理中比较薄弱的关键环节，也包括相对竞争中的优势或变异中的主要矛盾。没有重点就没有战略。明确经营战略重点就为实现经营战略目标，确定了主攻方向，以便恰当合理的集中使用人、财、物力等资源，掌握战略指导的主攻权。公司在经营战略体系更加扩大化、细致化，制定年度方针方策计划，班组秉承了公司的战略计划，以科学、合理的管理为导向，以经营战略目标为主干和核心，全员更是以公司的战略为共同的目标，始终坚持执行，步步走实战略计划，使得分解到班组的方针目标有效达成。方针分解图例：二、 过程控制、实施与改进1. 班组 5S 管理通过对照部门 5S 管理制度 ，班组内部建立了健全的 5S 管理架构及 5S 管理标准。班长、
13、组长以及班组内部 5S 管理专员每日对现场进行 1+2+3 的三层次分层审核，指导并监督员工每日开展现场5S 工作，日常工作中，每日坚持不懈的分层审核能够及时发现问题、整改问题；对现场 5S 管理的死角之处，通过专人每日检查输出 5S画报曝光，要求点对点进行整改，做到持续改进；班组内建立了系统的目视化看板管理，通过看板展示每月定期开展 5S 专项主题培训，拓展和普及员工的 5S 专业知识；月度员工 5S 绩效评比公示等等，并且做到每日、每周、月度、季度专人维护、更新。AAM 分层审核计划：班组 5S 自查自纠日志：专人 5S 画报监督改进：月度 5S 绩效评比：现场亮点展示一：差减速器壳总成成
14、品库现场亮点展示二：转向节加工线现场亮点展示三：主减速器壳加工线2. 班组人员管理班组建立了岗位操作指导书，岗位操作规范、质量管理制度及岗位操作注意事项等，有着健全的管理制度，是员工操作执行的标准依据。班组人员管理与每月生产计划排产密不可分，人员的合理安排则决定着班组团队的战斗力，目前班组的人员已做到一专多能、人员工作效率较高。通过完善员工的激励机制，公平、公正的 KPI 绩效评价，有效提高了班组人员参与班组管理的积极性，并且班组人员工作积极性大有提高；通过生产计划的调整间隙，开展员工多能工“岗位练兵”技能培训，每个季度开展轮岗培训、年度综合培训计划的实施，通过不断培训普及员工的班组五大核心班
15、组文化，在班组人员管理方面取得了较好的成效。完善的人员管理制度：安全管理制度 质量管理制度 设备工装管理制度量检具管理制度 现场 5S 管理制度 成本管理制度班组人员培训计划：班组人员 3*3*3 技能提升：3. 班组生产管理建立完善的生产管理体系是顺利完成生产计划的重要前提，班组在对于生产计划的信息接收、生产指令的信息传达、报工、库存跟踪管理等有严格的管理制度，负责各个环节的人员各司其职，对其建立了生产异常考核制度，减少了误报、错报的信息，确保一线生产平稳有序。生产过程中，总裁采取了计件式的工作方法，员工在工作的同时只有多干多得，只有多付出才能获得较大的回报，深知“一分耕耘，一分收获“的道理
16、，班组并鼓励提倡员工自主改善，对与生产环节出现的各种影响因素，充分发挥班组全员团队的力量及其他有利资源自主进行改进，不断提高了工作效率，工时投入产出持续增长；在桥壳加工、TX4 减壳加工及转向节加工线，通过自主实施降低人工劳动强度改善自动化加工工序项目，实现了人工成本和生产成本消耗的节约，班组逐步达到了精益化的生产管理。全员维护订单式生产拉动系统：降低人员劳动，自主改善自动化项目：转向节加工线平衡率提升改善项目4. 班组质量管理公司的目标是坚持走质量效益型道路，必须用系统思考的方法做好质量管理工作。公司及质量管理部门有着完整的质量管理体系，建立了首末件控制管理、不合格品管理、产品检验、产品质量
17、控制计划等全面的管理制度，对与班组的质量管理工作而言，质量的管理重在执行。生产过程中，班长、组长、班组内部质量控制专员每班次对产品质量进行三层次、抽检审核，每班审核的内容记录汇总，定期召开产品质量 AUDIT 评审，质量事故要求全员反思教育，全员参与质量控制。班组制定质量问题记忆力看板，一方面对 TOP 问题分类整改，要求做到彻底整改到位，另一方面作为质量案例不断对员工进行培训教育，提高人员质量意识。转向节加工线之前一直是质量事故频发的产线，通过全员共同努力自主改善对工装增加了一系列的防错功能，并且班组不断强化对人员质量制度的管理，明确班组质量管理责任，匹配个人 KPI 考评奖惩机制，员工遵守
18、质量管理制度，产品质量控制取得了较好的效果，合格率持续增长，彻底杜绝了员工“有法不依”的问题！质量事故追踪整改：TOP 质量问题记忆力教育：5. 班组标准化作业管理班组标准化作业管理同质量管理基本相同，对于班组的管理工作而言，重点不但在于执行；而且更要参与制定及修正。在工艺作业指导书、标准作业指导书除外，为了让员工更好的执行“标准作业指导书” ，班组根据操作不同的类型制定了相应的岗位规范、设备操作注意事项、岗位危险源识别等制度，目的是为了让员工在进入岗位操作的同时，按照标准的动作完成生产任务，减少员工多余的浪费动作。现场制定目视化的标准作业、质量警报等，更加能让操作人员工作时，突出产品的重要质
19、量控制点、安全防范风险点等。岗位标准化作业展示：监督执行标准化作业管理：6. 班组设备管理设备是公司固定资产重要的组成部分，是公司主要生产工具和生产能力的基础。设备使用的好坏,在很大程度上取决于操作人员技术水平的高低。发生故障的原因,一方面是由于有些操作人员责任心不强造成的,另一方面主要是是操作技术水平低,不具备预防事故和排除故障的能力,因此在设备使用与管理过程中对操作人员提出了相应的要求:“四懂”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂操作)与“四会”(即会使用、会维护、会检查、会排除故障)。班组定期开展设备操作技能培训，只有操作者正确使用设备,才能保持设备良好的性能,充分发挥设备效率,延长设备的使用
20、寿命。也只有操作者正确使用设备,才能减少和避免突发故障。 操作人员应对设备进行日常保养和维护,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，它既是设备管理工作的基础，又是用好、管好设备的关键。设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到“定期保养,对号入座” ，其主要内容有：正确地操作和精心地保养设备；严禁违章和超负荷运转；按时检查加油，严格润滑制度，做到“五定”(定人、定点、定时、定质、定量)，保持润滑系统和冷却系统正常;检查并紧固联接件；;检查摩擦零件，以防过分发热；及时擦净油污、灰尘，做到“四无”(无灰尘、无杂物、无松动、无油污)， “六不漏”(不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏
21、灰)，进行最简单的维修工作，通过班组一系列的活动，有利于掌握设备的动态，从而消除设备的小缺陷。生产间隙合理安排设备维护培训：自主维护计划：设备综合效率（OEE）统计：7. 班组合理化建议管理班组的现场管理水平是企业的形象，管理的水平及精神面貌的综合反映，是衡量企业素质和管理水平高低的重要指标；提升班组管理水平，有利于企业增强竞争力，改善生产现场，保证正常生产，提高员工素质及产品质量的提升。通过公司系统的合理化建议激励机制，在多次开展了员工自主活动中，在良好的改善氛围，充分激发班组员工改善的积极性，人均合理化建议数及员工参与率较高；班组定期对收集的合理化建议进行评审、跟踪等。为了克服班组建设工作
22、中形式主义，提高班组管理水平，班组通过创建了 Small Team 的形式，增强班组的凝聚力，增强班组管理的活力，变强制管理为自身管理；建立园地模块，并进行“班组管理看板展示”评比活动，展示班组的成长历程、活动信息、员工经验交流等内容，丰富了员工精神生活，增强了员工凝聚力。合理化建议完成项：8. 班组安全与环境管理在班组安全管理中，人是至关重要的。上班时经常会看到“安安全全上班来，高高兴兴回家去” 。从这句话中，直白的告诉我们，只有安全的工作，才能安全的回家，因此在班组安全的管理中，必须应以人为主，说白了，也就是说安全的核心，既是人的安全。在班组安全管理中，一定要以人为核心的问题，针对人的行为
23、和行动来进行有针对性的管理，在生产作业现场，划分安全责任区域管理，每日安全区域审核。人是最小的管理者和操作者，因此班组加强了人的安全教育和技术训练，并进行各种安全知识的学习，定期开展实战演练培训、坚持现场隐患点自查自纠。从而保证班组成员在操作现场有充分的安全知识和生产加工技能，能合理的使用机械和预知危险因素的能力，从心理，生理和生产操作等方面控制住不安全行为的产生。从而就等于砍断了导致安全事故中人这方面的联系。虽然说阻止人的失误因素降到零是不可能的事情，但如无安全经验，缺乏安全生产知识或者全部违章操作，就一定会发生安全事故，造成财产人身的损害，因此，在班组的安全管理上，必须加强人的教育和安全指
24、导，在这一管理中，人应作为一个关键，核心的因素去面对在班组安全管理中，检验管理的是好是否，主要就是看班组的组成中心人，是否出现事故。区域管理划分责任制：每周安全主题培训：每周培训主题 培训记录留档9. 班组成本管理在企业成本管理中，增加利润的方法只有两种，一是增加销售收入，二是降低生产成本。班组每月检查考核上月成本，做下月的成本计划，并制定检查和监督程序，保证及时发现薄弱环节，有效地进行预控和预防，保证实现目标。把“全员成本管理法”落实到班组，成本目标分解到人。做到“千斤重担众人挑，众人肩上有指标” 。形成人人参与，人人有责的成本核算网。班组做好原始记录和统计工作，数据要准确，并分析成本高或低
25、的原因。定期开展全面或专题成本分析会，公布成本数据，搞好生产分析、指标分析、投入产出分析。分析会采用多种形式：按日分析、定期分析、专题分析、综合分析（全面分析） 。总结经验，找出教训，并提出改进的具体措施。经常开展降成本活动，以“两降三提高”为指导思想，杜绝跑、冒、滴、漏、长转电扇、长流水等浪费现象。搞好修旧利废。及时、真实、规范地做好原始记录，并统计分析，从中发现问题，找出原因，研究对策，指导工作。原始记录内容包括：生产过程记录，成本指标执行情况记录，原材料、燃料、动力消耗的记录，成本会议，活动记录，合理化建议记录，成本竞赛记录。每个班组设一名兼职的成本核算员，要求认真学习业务知识，坚持原则
26、，工作认真负责，对本班发生的各项费用进行审核、考核。健全班组成本核算台帐 ，为公司成本核算提供原始数据。消耗记录、分析台账：刀具消耗成本专项管理：刀具成本管理制度 每周刀具消耗监控分析合理制定消耗预算：按线体、分类制定消耗预算三、提升成果1、质量在质量方面我们控制半成品、产成品合格率,使它们均超过目标管理水平，达到优秀的标准。并且严格按照工艺要求完成各工序的生产，使各项指标在适合生产的范围之内，而且产成品的返工率远远低于同类企业，产品直通率高达 99.4%，在“三检”标准下的首件检查合格率均在目标水平之上，生产过程中随机抽检的合格率在制造领域标准之上；每月提交的质量改善在很大程度上提升了产品质
27、量；通过科学有效的质量生产管理制度，使班组有效质量投诉次数趋于零.2、效率与效能在生产方面 100%生产计划完成率始终是我们坚持不懈的目标，我们运用科学有效的生产管理方式，使得生产计划完成率一直满足了目标。各班组长多次商讨怎样提升线体平衡率，并通过建立small-team 的方式使生产线平衡率高达 93.92%；当然其他的反映生产效率的数据比如每月的 OEE 指数均处在全公司领先水平；在不断优化生产效率标准的同时，也对工时效率有了明显的提升（PPH)；于此同时通过对每条生产线的线体平衡率的改善提升使得人均劳动效率大幅度的提升。在不断的生产实践过程中，我们在满足工艺生产要求的同时，通过技术革新来
28、减少生产周期。生产效率：设备综合效率达标：3、履约严格按照计划生产，完成 100%的产品准时交付率，以满足客户的需求；生产计划按时完成率始终保持在 100%；在百分百生产达成率的目标下，努力做到 100%的按时生产。4、员工素质定期的对员工进行安全、质量和技能方面的培训并在之后对培训的内容做相关的验收测试，使得员工最大化的从中获益；再根据岗位的特性，制定关键岗位，通过公平竞争的方式来获取岗位资格，由班组长制定考核办法，并在一定基础上设立岗位奖励来激励员工竞争学习的意识。在班组会议上呼吁员工提出改善与创新的并加以奖励，使得人人参与提出合理化建议、人均合理化建议件数持续提高、QC 小组活动参与率也
29、大幅度提高；定期的制做员工满意度调查表，根据员工提出的问题制定解决法案，尽可能的满足员工的生产需求，保障员工权益；减少员工流出率。5、成本通过制定合理的制造成本预算，在满足正常生产的同时尽可能节约成本一直是我们的不懈追求，通过学习掌握科学的生产规程，和坚持可持续发展生产观理念来减少质量成本从而来减小其在销售额中占的比率从而来实现利益的最大化；当然节约成本不仅仅是这方面，我们通过内部质量攻关和工艺控制优化产品来降低内部质量损失率，使得在同行业中处于领先地位；在努力降低内部质量损失率的同时，也在很大程度上降低了外部质量损失率；两者相结合的方式来进一步的减少质量成本。在降低了各种质量成本的同时有效质
30、量投诉发生次数也随之减少。6、安全通过采取一系列的措施使生产过程在符合物质条件和生产秩序下进行，有效消除和控制危险和有害因素；无人身伤亡和财产损失等生产事故，从而保障人员安全与健康、设备、设施免受损坏，环境免遭破坏使生产活动得以顺利的进行。并且通过定期的安全教育培训使得现场安全违章率，负伤率趋于零；有效的安全教育培训和科学的预防策略使得安全事故次数大幅度减少；严格要求员工按照岗位需求穿戴劳保用品和防护工具，从而来减少职业病发病数。为了进一步减少安全事故的发生，组织应急预案演练并要求全员参与的方式，使得安全生产的观念深入员工的内心。持续安全生产 626 天！7、环保与资源利用人类只有一个赖以生息
31、的村庄地球。可是这个村庄正在被人类制造出来的各种环境灾难所威胁：水污染、空气污染、植被萎缩、物种濒危、江河断流、垃圾围城、土地荒漠化、臭氧层空洞环境恶化加剧自然灾害的发生，威胁生态平衡，危害人类身体健康。 2004 年中央工作会议提出大力发展循环经济，以缓解我国资源全面紧张的状况。循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效益为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式。善待地球的生活，是人人可以接近的绿色生活。作为居住在地球上的村民，我们不能仅仅担忧和抱怨，而必须行动。意识到那种无节制消耗资源和污染环境的生活方式是造成环境恶化的根源，我们每一个人都可以通过各种的生活方式来参与环保。让我们一起保护环境，感受健康世界。循环经济越来越成为人们的热门话题，生态校园创新工程将循环经济模式与学生学习生活紧密的联系在一起，使学生真正懂得资源的循环利用对自己、对家人、对社会、乃至对整个地球的意义。在尽可能的减少资源浪费的前提下，针对废弃物做相应的回收处理；按照科学发展观的要求使得公司资源在最大程度上进行循环利用；根据日常生产所需的数据统计，与同行业相比，各种资源节能降耗都处在前列；建立科学有效的循环利用制度减少危险废弃物产生量。申报班组：xxx 班
