1、叮咚音响拆机报告整机效果图第一步：拆底座：首先把底部软胶(橡胶)揭下来，都是双面胶粘贴固定的，比较容易拆开。橡胶的肉厚为 2.4mm，凹坑四周的肉厚为 0.6mm。橡胶共有四处定位（见红色箭头标示）-橡胶有气味，显得产品档次不高，最好采用硅胶做脚垫。取下底部橡胶件后，可以看到底部有 5 颗螺丝（蓝色箭头标示） 、MICRO USB（黄色箭头标示） 、DC 接口（粉红色箭头标示）和测试孔（红色圆标示） 。-这样设计既美观又便于产品升级。取下 5 颗螺丝，拿下底座，底座材料为 PC+ABS，外观面真空镀，为了满足产品形状，防止缩水，此件用了双色成型技术（黄色箭头指示处） 。-成本比较高、拿下底座后
2、，将呈现的我们眼里如下图，黄色箭头标示是电源信号灯，此时无法取消网罩。第二步、拆顶壳组件；1.将产品平放，用手将塑胶部分向右推 再用螺丝刀取下四颗螺丝；USB DC CON2.旋转顶壳组件，使之与主体壳组件分离；3.将 FFC 排线从连接器上拔出；4.将 wifi 同轴线缆连接器拔出；第三步、拆金属网罩；1.将主体壳组件与顶壳组件分开后，取下金属网罩。2.网罩工艺介绍1）.网罩孔径是 1.0mm,厚度为 0.7mm；2）.金属网罩内表面贴有防尘网布，其有两个重要，一是防尘，二是防从一面看到另一面；3）.网罩成型后使用焊接加抛光工艺，产品一体性特别强；4）.网罩表面喷哑光油漆。此网罩的加工难点：
3、1）.网孔不易加工；2）防尘不易贴；3）.产品良率低；-此产品成本高第四步、分拆顶壳组件1.用螺丝刀取下 7 颗螺丝（如黄色箭头标示） ；2.把排线从连接器中拔出；.3.拿去真空镀件和物理按键 PCB 板后，剩下了触摸 PCB 板、导光件、顶壳；固定方式：1）顶壳与触摸按键 PCB 板采用双面胶固定2）顶壳与按键和导光件采用热熔柱方式固定；4.零件说明1）触摸按键板板的内侧是滑动条，四周是 21 颗侧发光的 led 彩色灯。触摸滑动条与单个触摸同区域不知是如何做的？2）真空电镀件a.黄色箭头标示处是 wifi 天线；b.此料件材料为 PC+ABS,平均肉厚为 2.6mm；c.此件有防呆标示（见
4、红色圈内箭头） ；3）物理按键 PCB 板为了防止按键与按键开关产生震音，在按键开关上增加一层泡棉 第五步、分拆主体壳组件1.拆功放板；a.用螺丝刀拆红色圈标示的螺丝；b.用手拔出箭头标示处的排线和所有连接器；2.拆 mic PCB 板；用螺丝刀拆黄色标示的三颗带戒子螺丝，拿下 mic PCB 板3.拆低音喇叭腔体上壳，用螺丝刀取下如黄色箭头标示螺丝，共 5 颗。4.拆低音喇叭用螺丝刀拆除固定低音喇叭的 4 颗螺丝（如黄色箭头所示） ，5.拆四个全频喇叭用螺丝刀拆除固定低音喇叭的 16 颗螺丝（如黄色箭头所示，共四组喇叭） ，6.单体说明1）.主体上壳，材料为 ABS,厚度为 3.2mm。上图
5、箭头指示的为倒相管，其为了增强低音；倒相观是由左右两件粘合而成，内表面光滑。另外从上图可以看出进气口增加了吸音棉，看来本机音质设计还是有些问题。正常设计倒相管的进气口不应该用其他物料。2）.低音喇叭为了闭气，喇叭正面贴了一圈泡棉3）.主体下壳a.低音喇叭腔体下壳材料为 ABS，厚度为 2.8mm。箭头所示是为了增加声音折射，若此处更圆滑，对音质应该有更好的效果；筋位是为了增加增加腔体强度，减少声音共震b.全频喇叭腔体每一个全频喇叭都有一个独立的腔体，每一个喇叭都采用泡棉进行闭气。塑胶壳上分别印有“红”和“黄”文字，喇叭线也用“红”和“黄”线，他们分别一一对应，箭头所指的塑胶件通过胶水粘合。低音出音高度只有 12mm（圆圈标示处） ，这个高度是否小了些？4）.MIC 阵列板共有 8 个 MIC，,周边有 7 个 MIC，带 2030 度斜角；中间有一个mic。另外中间还有三个橡胶圈，其可以让 PCB 板活动。这些结构都是为了增加 mic 唤醒功能。拆机总结：1. 整机外观工艺搭配合理。顶部采用带珍珠粉喷涂+丝印工艺；四周上部和底度采用真空镀工艺，既保证了金属质感又保证了WIFI 天线性能；网罩使用了哑光喷涂工艺。2. 整机内部结构简单、合理，线材有结构固定，使其不零乱。
